Содержание:

Введение. 3

1. Анализ производственной деятельности ООО «Пищекомбинат

Гагаринский». 5

1.1 Общие сведения по предприятию. 5

1.2 Основные производственные показатели. 6

1.3 Энергообеспечение. 7

1.4 Показатели производственных объемов. 11

2. Обзор литературы. 17

2.1 Инструменты и оборудование для обвалки. 17

2.2 Оборудование для измельчения, посола и созревания мяса. 17

2.2.1 Измельчители. 18

2.2.2 Смеси для посола мяса. 18

2.2.3 Оборудование для созревания мяса. 19

2.2.4 Машины для резки шпика. 19

2.3 Машины для тонкого измельчения фарша. 20

2.4 Оборудование для формования колбасных изделий. 21

2.4.1 Основные машины. 21

2.4.2 Вспомогательные машины. 22

2.5 Оборудование для термической обработки. 23

2.5.1 Термокамеры. 24

2.5.2 Оборудование для варки колбас. 28

3.Технологическая часть. 29

3.1 Описание технологии производства полукопченых колбас. 29

3.1.1 Разделка. 30

3.1.2 Обвалка, жиловка. 30

3.1.3 Посол мяса. 31

3.1.4 Приготовление фарша. 31

3.1.5 Формование колбас. 32

3.1.6 Термическая обработка. 32

3.1.7 Хранение. 34

3.2. Сырьевой расчет. 37

3.3 Расчет и выбор технологического оборудования. 38

4. Конструкторская часть. 42

4.1 Обоснование выбора конструктивной разработки. 42

4.2 Устройство и принцип работы термодымовой камеры АФЖ. 43

4.3.Правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования. 45

4.3.1 Подготовка оборудования к работе 45

4.3.2 Техническое обслуживание. 46

4.4 Прочностные расчеты. 50

4.4.1 Расчет ременной передачи. 51

4.4.2 Расчет шкива. 53

4.4.3 Предварительный и проверочный расчет вала. 56

4.4.4 Расчет шпонок на смятие. 58

5. Проектирование технологического процесса механической

обработки детали. 59

5.1 Составление плана технологического процесса. 59

5.2 Расчет времени, необходимого на изготовление детали. 63

6. Экономическая оценка конструктивной разработки. 67

6.1 Основные технико – экономические показатели проекта. 72

7. Безопасность труда при обслуживании термокамеры. 74

8. Охрана окружающей среды. 80

Вывод. 82

Введение

Одной из наиболее важных отраслей пищевой промышленности является мясная. Мясо является источником полноценной белковой пищи человека, поэтому мясные продукты относятся к базовой группе продовольственных товаров, систематически употребляемых в пищу.

В последние годы в пищевой промышленности наблюдается спад производства. Основными причинами является низкая обеспеченность предприятий качественным сырьём, повышение цен на энергоносители, транспортные услуги, проблемы сбыта готовой продукции, связанной с низкой платёжеспособностью населения.

Самое большое сокращение идёт по производству мяса (в 1997 году по сравнению с предыдущими годами производство мяса сократилось на 18%). Здесь действуют два основных фактора – резкое уменьшение поголовья скота и одновременно переход к кустарному или подворному забою, по причине простоя предприятий по переработке мяса, что, в свою очередь вызвано таким фактором как износ основных фондов. В перерабатывающей промышленности он достигает 60%. Ежегодно обновление основных фондов составляет 3-4%, что минимум в два раза ниже необходимого. Больше половины предприятий по переработке мяса в 2001-2002 годах производило мало закупок оборудования, по причине отсутствия средств. Что же касается отечественных производителей машин и оборудования, то из требуемых для мясной промышленности машин и оборудования они выпускают 40-50%, а холодильной техники 25-30% от потребности. Третья часть из них уступает зарубежным аналогам по производительности и материалоёмкости. В мясной промышленности из 750 крупных предприятий четвертая часть размещена в неприспособленных помещениях. Доля устаревшего оборудования составляет 33%. Ручным трудом занято 55% работников.

Устаревшая материально - техническая база приводит к увеличению расхода сырья на единицу конечной продукции.

Однако, в настоящее время наметился небольшой рост производства, что обуславливается временной стабильностью в экономике и спадом импорта мясопродуктов. Основной задачей мясной промышленности в сложившихся условиях является более полное и комплексное использование животноводческого сырья, поступающего на переработку. Это усиливает потребность в техническом вооружении промышленности, переводе ее на новые, более современные технологии, использующие последние научно - технические достижения. Наращивание темпов производства и объемов выпуска продукции мясной промышленности также зависит от рационального использования сырьевых ресурсов, повышения выхода и улучшения качества выпускаемой продукции. Качество продукции определяется как совокупность свойств, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Обязательным условием при выпуске продукции является правильный выбор сырья, строгое соблюдение режимов всех стадий технологического процесса производства и хранения, санитарно-технических норм, контроль за дозировкой химических добавок.

Всю выпускаемую продукцию контролируют на соответствие ее качественных характеристик требованиям ГОСТов или ТУ на новые виды изделий.

Предприятие ООО «Пищекомбинат Гагаринский» нуждается во внедрении совершенных технологий, и усовершенствовании технологического оборудования. Большую часть выпускаемой продукции составляют полукопченые колбасы. Поэтому необходимо реконструировать участок по выпуску данного вида колбас с модернизацией наиболее значимого оборудования (универсальной термокамеры). Реконструкция заключается в демонтаже старых термокамер, покупке и установке новых термокамер АФЖ.