книги из ГПНТБ / Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник

40

2. Трепальная машина 2БТ

шина, состоящая из питающей решетки с уплотняющим валиком, двух пар питающих рифленых валиков с пружинной нагрузкой, двух колковых барабанов, колосниковых решеток, вентиляционной

смотрено тормозное устройство, которое состоит из рычагов тор­ мозных колодок, эксцентрика, вала и штурвала.

Техническая характеристика трепальной машины 2БТ

Шерсть, имеющая связное прочное руно, должна быть разра­ ботана на машинах-рвачах.

Машиностроительными заводами выпускается машина-рвач Р-1 (рис. 7).

Шерсть настилают вручную на питающую решетку / и движе­ нием решетки шерсть направляется к двум парам питающих вали­ ков 2. Дл я плотного зажима шерсти верхние питающие валики прижимаются к нижним с помощью рычагов с грузами. Вторая пара питающих валиков имеет большую окружную скорость, чем первая пара. За счет этого между парами питающих валиков происходит первое растаскивание рунной шерсти.

Машина состоит из трех секций. Основные рабочие органы каждой секции — два барабана, расположенные один над другим, и съемный валик-ветрянка. Из питающих валиков 2 шерсть захва­ тывается колками нижнего барабана 3 и подводится к колкам верхнего барабана 4, вращающегося навстречу нижнему барабану. Благодаря большой скорости встречного движения зубья бараба­ нов интенсивно разрывают и разрыхляют рунную шерсть.

Дальше шерсть сбрасывается с колков верхнего и нижнего барабанов с помощью ветрянки 5 и передается на нижний барабан

41

второй секции, где шерсть разрыхляется в такой же последова­ тельности, что и в первой-

Большой и малый барабаны третьей разрыхляющей секции имеют круглые прямые колки диаметром 5 мм с заточенным на конце

43

Машины-рвачи в значительной степени укорачивают шерсть, разрывая волокна. Некоторое укорочение длины волокон шерсти не имеет решающего значения в производстве валяной обуви и войлоков, так как в состав смеси, принятой в данной отрасли про­ мышленности, также входят виды шерсти незначительной длины.

4. Обезрепеивание шерсти

Значительное количество шерсти, поступающей на валяльновойлочные фабрики, засорено репьем и другими растительными примесями. Важно своевременно и тщательно очистить шерсть от этих примесей.

Засоренность шерсти репьем затрудняет процесс чесания шер­ сти и приводит к существенным дефектам в готовой обуви, войло­ ках и фетровых шерстяных головных уборах-

Обезрепеивание шерсти можно проводить механическим и хи­ мическим способами.

Механическое обезрепеивание шерсти

Механическое обезрепеивание шерсти выполняют на репьеочистительных машинах О-120-Ш (рис.8).

Шерсть, подлежащую обезрепеиванию, предварительно раз­ рыхляют на трепальных или щипальных машинах, после чего за­ гружают в питатель репьеочистительной машины между направ­ ляющим листом и вертикально поставленной бесконечной решет­ кой 1. Количество шерсти, поступающей в машину, регулируется перестановкой направляющего листа.

Решетка / продвигает шерсть к валику 2, имеющему на по­ верхности прямые колки. Валик 2 движется против часовой стрел­ ки и подводит захваченную шерсть к трепалу 3. Трепало 3 имеет три планки с двумя рядами длинных колков и вращается по на­ правлению часовой стрелки. При этом трепало делает большое число оборотов так, что его окружная скорость значительно пре­ вышает окружную скорость валика 2. Благодаря разнице окруж­ ных скоростей шерсть снимается с колков валика 2 и ударами планок трепала 3 подбрасывается вверх.

Силой этих ударов шерсть встряхивается и разрыхляется; при этом сцепление репья с волокном ослабевает, часть засоряющих

44

Под валиком расположен столик с вогнутой поверхностью. Слой шерсти проходит между валиком и столиком. Расстояние между столиком и валиком, столиком и барабаном влияет на сте­ пень разрыхления шерсти. Валик 7 подводит шерсть к главному разрыхлительно-трепальному барабану 8, который, вращаясь со скоростью, значительно превышающей скорость валика 7, под­ хватывает шерсть колками и подводит ее к ножам колосниковой решетки 9.

Вследствие очень большой окружной скорости барабана 8 клочки шерсти с силой ударяются о ножи решетки 9, при этом растительные примеси отлетают и проваливаются между ножами. На степень очистки шерсти влияет расстояние между ножами ко­

том, который приводится во вращение маховичком с рукояткой. Вращая маховичок вручную, можно менять расстояние между ножами колосниковой решетки и главным трепальным бараба­ ном, приближая или удаляя ножи от барабана при перемещении колосниковой решетки.

Помимо колков на главном трепальном барабане 8 размещены еще ребра. Во время работы машины эти ребра подбирают клочки шерсти, срывающиеся с колков барабана.

После колосниковой решетки 9 частично очищенная и растре­ панная шерсть подводится барабаном 8 к цилиндрическим щет­ кам 10 и 11. Вращаясь, эти щетки снимают шерсть с колков и ребер главного трепального барабана 5 и передают ее главному репьеочистительному барабану 12. На поверхности барабана 12 укреплены 36 гребней с зубцами подобно зубцам снимающего гребня чесальной машины-

Чтобы шерсть со щеток 10 и не падала вниз, а полностью передавалась на барабан 12, под щетками помещен поддержи­

бану 12; окружная скорость валиков значительно меньше, чем окружная скорость барабана 12. Между валиками 14 и 15 и греб­ нями барабана 12 шерсть прочесывается и очищается от расти­ тельных примесей.

Верхний валик 15, несущий на своей поверхности репей и круп­ ные растительные примеси, непрерывно очищается лопастями ва­ лика 16. Острые лопасти отбрасывают растительные и другие примеси в сорную камеру 17, а оттуда выводятся из машины шнеком 18. Шерсть, очищенная от растительных примесей греб­ нями барабана 12, подводится к ветрянке-щетке 19, окружная скорость которой больше, чем у барабана 12. Поэтому шерсть

46

счищается с барабана и выкидывается из машины на наклонную доску 20. По этой доске протрепанная и очищенная шерсть выво­ дится из машины.

Насколько успешно шерсть очищается от растительных приме­ сей, в значительной степени зависит от предварительной подго­ товки сырья. Чем меньше жира в шерсти, тем легче из нее уда­ ляется репей.

Перед очисткой на репьеочистительной машине шерсть надо пропустить через трепальную машину для удаления из нее пыли и вспушивания шерсти. Вспушивание вскрывает клочья шерсти, обнажает репей и другие засоряющие примеси.

Для увеличения вспушивания шерсти целесообразно предвари­ тельно пропустить ее через щипальную машину.

Наиболее существенно на степень очистки шерсти влияют раз­ водки между рабочими органами машин.

Рекомендуются следующие разводки, мм:

Образующаяся в процессе трепания и обезрепеивания пыль, а также мелкие волокна удаляют из нижней зоны машины венти­ лятором. Загрязненный воздух отводят в пыльную камеру.

Производительность машины (м/мин) определяют по формуле:

В зависимости от состояния перерабатываемой шерсти произ­ водительность машины равна 40—80 кг/ч.

Техническая характеристика машины О-120-Ш

47

Химическое обезрепеивание шерсти (карбонизация)

Шерсть карбонизуют воздействием минеральных кислот. Ра­ стительные примеси, находящиеся в шерсти, под действием мине­ ральных кислот обезвоживаются и обугливаются.

Химическим способом шерсть лучше очищается от всех расти­ тельных примесей.

При карбонизации шерсть замачивают в растворе серной кислоты концентрации 4,5%, затем отжимают на центрифуге и высушивают в сушилке. При испарении влаги концентрация сер­ ной кислоты, которой пропитана шерсть, увеличивается. Более концентрированная кислота поглощает влагу из растительных примесей, находящихся в массе шерсти, вследствие этого они

После разВорш шерсти •

! ладаз

Рис. 9. Схема цепочки карбонизационной установки фирмы «Шерпантье»

обугливаются и становятся хрупкими. Обуглившиеся растительные

раствором серной кислоты. Для улучшения пропитки применяют

появиться белый налет из гипса вследствие химического взаимо­ действия солей кальция, находящихся в жесткой воде, с серной кислотой.

Замоченная в растворе серной кислоты шерсть не должна под­

сушки допускать подсыхание верхних слоев шерсти. Это может способствовать ее неравномерному окрашиванию.

На предприятиях валяльно-войлочной отрасли промышленно­ сти используются карбонизационные установки периодического дей­ ствия бельгийской фирмы «Шерпантье».

48

центрифуги, сушильная машина 4, трепальная спиральная ма­

для замочки шерсти в растворе серной кислоты поворотом бара­ бана шерсть выводится из раствора и выгружается в центрифугу 2 для удаления излишков раствора. После этого шерсть разрых­ ляют на мокротрепальном волчке 3 и направляют для сушки и вы­ жигания растительных примесей в сушильную машину 4. Обуглен­ ные растительные примеси дробят на дробильно-давильной и тре­ пальной машине 5. Шерсть после карбонизации содержит большое количество серной кислоты, которая может повредить гарнитуру чесальных машин. Для удаления кислоты шерсть промывают и нейтрализуют по промывной машине 6, а затем на центрифуге 7 удаляют излишки воды. После этого шерсть сушат в камерной су­ шильной машине 8.

При изготовлении валяной обуви, войлоков и фетровых шер­ стяных головных уборов шерсть обрабатывают на многих маши­ нах. Во время этой обработки некоторая часть волокон шерсти отделяется от общей массы, вместе с мусором и пылью попадает под машину или забивается в рабочие органы машины, т. е. отхо-