Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.88 Mб
Скачать

оставляемой бегуном на

поверхности барабана, которая состав­

ляет около 0,1 диаметра

бегуна.

Во избежание разбрасывания волокон бегун закрыт колпаком. Колпак должен быть плотно и правильно установлен, по отноше­ нию к поверхности бегуна, иначе могут возникнуть вихревые воз­ душные потоки, которые нарушат ровноту ватки чесаной шерсти, выходящей из машины.

Удаление чесаной шерсти из машины осуществляется съемным барабаном. Взаимодействие этого барабана с главным барабаном показано на рис. 35. Как видно из рисунка, иглы съемного бара­

 

 

бана / имеют изгиб навстречу движению игл

 

 

главного

барабана

2.

 

 

 

 

 

 

Взаимодействие

главного

барабана со

 

 

съемным

барабаном аналогично

взаимодейст­

 

 

вию главного барабана с рабочим

валиком

 

 

как по направлению вращения рабочих орга­

 

 

нов, так и по взаиморасположению

гарниту­

 

 

ры и по соотношению скоростей.

 

 

 

Поэтому

закономерность

перехода

волокон

 

 

с главного

барабана

на,

съемный

барабан

 

 

должна быть аналогична закономерности их

 

 

перехода на рабочий валик. Однако съемный

 

 

барабан имеет больший диаметр, чем рабочий

 

 

валик, что увеличивает длину рабочей зоны их

 

 

взаимодействия.

 

 

 

 

 

 

 

Переход

материала

с главного

барабана

 

 

на съемный осуществляется так же, как и на

Рис. 35. Схема взаи­

рабочий

валик при большом прочесном числе.

Это способствует дополнительному расчесыва­

модействия

съемного и

главного

барабанов

нию волокнистой

массы.

 

 

 

чесальной

машины

Съемный

барабан

может

захватывать

 

 

только те волокна,

которые достаточно далеко

выступают из гарнитуры главного барабана и с которыми иглы

съемного барабана

вступают в

прямой контакт.

Но

даже из

этих

волокон съемный барабан

может

захватить

лишь

некото­

рую

часть.

 

 

 

 

 

Для выражения

доли волокнистого

материала,

переходящего

с главного барабана на съемный барабан, проф. М. В. Эммануэлем

выведена формула коэффициента

съема:

 

 

 

 

а с

+

« в

 

 

где а с

— часть

массы волокнистого

материала на главном бара­

ав

бане, снимаемого с него съемным

барабаном;

— масса волокнистого материала, остающаяся

на поверх­

 

ности главного барабана.

 

 

 

Весьма существенное влияние на повышение коэффициента

съема

имеет

уменьшение разводок

между

главным

барабаном

и съемным барабаном. С уменьшением разводки повышается ко-

100

эффициент съема,

т. е. уменьшается

масса волокнистого

мате­

риала, остающаяся

в гарнитуре главного барабана ( а в ) .

 

С возрастанием

скорости вращения

съемного барабана

а в воз­

вратная нагрузка уменьшается. Уменьшение ее на главном бара­ бане позволяет увеличить величину питания чесальной машины, т. е. производительность машины.

12

6

12 !0 U

Рис. 36. Четырехзвенный шарнирный механизм съемного гребня

Поскольку съемный барабан уменьшает загрузку главного ба­ рабана, при установке нескольких съемных барабанов можно увеличить производительность чесальной машины. Канд. техн. наук Г. О. Лежебрух путем расчетов определил, что вполне допу­ стимо повышение производительности машины до 33% при уста­ новке двух съемных барабанов.

Со съемного барабана ватка чесаной шерсти снимается съем­ ным гребнем. Съемный гребень (рис. 36) представляет собой

101

зубчатую стальную пластину-полотно /, прикрепленную при по­

мощи стоек 2 к валу 3, изготовленному из трубы с

приваренными

к ней стальными

цапфами 4. Оси цапф и валика

сдвинуты

эксцен­

трично

для уравновешивания

масс съемного

гребня.

Полотна

съемных

гребней

имеют пластинчатый (тип

А)

и уголковый

(тип Б) профили. Тип и длина

полотна зависят от рабочей

ширины

машины. Полотна изготавливают шириной 20, 25 и 30 мм, с шагом зуба 1,5; 2 и 2,5 мм и высотой зуба 2,4; 3,2 и 4 мм.

Гребень получает колебательное движение с амплитудой коле­ бания 40 мм от специальных механизмов, которые размещены в масляной гребенной коробке и преобразуют вращательное дви­ жение в колебательное. Эти механизмы разделяются на шарнир­ ные четырехзвенные и кулисные.

На рис. 36 показан четырехзвенный шарнирный механизм съемного гребня, применяемый на чесальных аппаратах отечест­ венного производства. Он устроен и работает следующим обра­ зом. Вал 5 получает непрерывное вращательное движение посред­ ством ременной передачи от шкива 6. На конце вала имеется кривошип 7, соединенный шатуном 8 с подвеской 9, которая за­ креплена на втулке 10 шпонкой 11. С втулкой соединена бол­ тами 12 цапфа 4 вала гребня. При вращении шкива 6 коленчатый вал сообщает подвеске 9 колебательное движение, которое пере­ дается валу гребня с постоянной амплитудой колебаний.

Для регулирования амплитуды колебаний гребня (выше, ниже) ослабляют болты 12 и поворотом вала гребня ставят его в тре­ буемое положение, после чего болты крепят.

Амплитуда колебания гребня в зависимости от характера обра­ батываемой смеси, а также скорости вращения съемного барабана равна 35—55 мм. Число качаний съемного гребня можно изменять от 780 до 1370 в минуту.

На современных чесальных аппаратах съемный гребень полу­ чает движение от отдельного электродвигателя. Съемнъш гребень устанавливают под определенным углом так, чтобы при размахе гребень в самом нижнем положении полотна двигался по касатель­ ной к окружности съемного барабана. При движении гребня вниз происходит снятие ватки с игл съемного барабана. Зубчики по­ лотна гребня по отношению к поверхности съемного барабана устанавливают по шаблону на расстоянии 0,3—0,4 мм.

Весь механизм гребня заключен в масляную коробку 13, соеди­ ненную болтами 14 с плитой съемного барабана. Болтом 15 изме­ няют разводку между съемным барабаном и гребнем от 0,25 до 0,35 мм.

2. Типы чесальных машин и характеристика гарнитуры

их рабочих органов

В валяльно-войлочной промышленности при изготовлении из­ делий из шерстяных смесей применяют различные типы чесальных машин. Согласно существующим технологическим нормативам принята следующая классификация этих машин (табл. И ) .

102

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11

 

Классификация чесальных

машин

 

 

 

Марка

 

Тип машины

 

 

Конструкция

предпрочеса

 

машины

 

 

 

 

Ч-11-Ш1

|

Однопрочесная

с

од­

Приемный валик

и главный

 

ним съемным барабаном

барабан с двумя или тремя па­

 

 

 

 

 

рами рабочих и съемных вали­

 

 

 

 

 

ков

 

 

 

 

 

 

То же

 

 

Приемный валик и предпро-

.Ч-180-Ш1

|

Однопрочесная

 

 

чес отсутствуют

 

 

 

 

 

Предпрочес с

приемным

ва­

 

с

двумя съемными

бара­

ликом

и главным

барабаном,

 

банами

 

 

двумя или тремя парами рабо­

 

 

То же

 

 

чих и съемных валиков

 

 

 

 

 

Приемный валик

и предпро­

Ч-21-Ш

I

Двухпрочесная

с од­

чес отсутствуют

 

 

 

Предпрочес с

приемным

ва­

 

ним съемным барабаном

ликом

и главным

барабаном,

 

 

 

 

 

двумя или тремя парами рабо­

Ч-22-Ш1

|

Двухпрочесная

 

 

чих и

съемных

валиков

 

 

 

Предпрочес с

приемным

ва­

 

с

двумя съемными

ба­

ликом

и главным

барабаном,

 

рабанами

 

 

двумя или тремя рабочими и

 

 

 

 

 

съемными валиками

 

 

Перечисленные машины используют в различных отраслях ва-

ляльно-войлочной

промышленности:

машины

Ч-11-Ш1 и

Ч-21-Ш

с одним съемным

барабаном с рабочей шириной 1800

мм — в про­

изводстве фетровых головных уборов; машины Ч-180-Ш1 с двумя

съемными барабанами

с рабочей шириной 1800 и

2000 мм —

в производстве валяной

обуви и войлока; уникальные

чесальные

машины с рабочей шириной 500 мм — для третьего прочеса в про­ изводстве шерстяных головных уборов.

Чесальная машина

Ч-11-Ш1

На рис. 37 приведена технологическая схема чесальной

машины

Ч-11-Ш1. Машина состоит из следующих основных частей: само­ веса, при помощи которого осуществляется питание машины пу­ тем периодического отвешивания определенных порций расщипан­ ной шерсти; предварительного прочесывателя, состоящего из глав­ ного барабана, рабочих и съемных валиков, обтянутых пильчатой лентой и служащего для предварительного разрыхления клочков шерсти; прочесывателя, состоящего из главного барабана, рабочих

и съемных валиков и съемного

барабана.

У с т р о й с т в о и

р а б о т а

с а м о в е с а . Самовес имеет бун­

кер / объемом около

0,85 м3 ,

в который можно загрузить около

30 кг щипаной шерсти. Стенки 2 бункера представляют собой ста­ нину самовеса, на которой укреплены его рабочие органы. Само­ вес стоит на катках 3, которые позволяют откатывать его по рельсам

103

Самобес

Предварительный прочесыбате/гь

ПрочесыОатель

Рис. 37. Технологическая схема чесальной машины Ч-11-Ш1

от предварительного прочесывателя при чистке машины. Из бун­ кера шерсть забирается вертикальной игольчатой решеткой 4, ко­

торая состоит из деревянных планок, сделанных из

прочного

дерева. Планки укреплены на

полотне

и бесконечных

ремнях.

В планках вставлены иголочки

(колки),

которые при

движении

решетки захватывают клочки шерсти. Задняя стенка 5 бункера — подвижная и отжимает шерсть по направлению к вертикальной решетке. Дно бункера представляет собой решетчатый транспор­ тер 6, который также подводит шерсть к вертикальной игольчатой решетке. Наличие подвижной задней стенки и подвижного дна бункера значительно улучшают условия работы вертикальной решетки.

Для нормального захвата шерсти вертикальной решеткой не­ обходимо, чтобы бункер был заполнен шерстью не менее чем на 65% его объема. Вертикальная игольчатая решетка может захва­ тить излишнее количество шерсти. Для более равномерного пита­ ния машины и регулирования количества шерсти, подаваемой ре­ шеткой, в верхней части решетки (со стороны бункера) установлен регулирующий гребень 7. Гребень имеет два ряда зубьев и может быть установлен на различном расстоянии от поверхности иголо­ чек вертикальной решетки и даже входить между ними. Регули­

рующий

гребень при

помощи эксцентрика 8,

качающегося на

рычаге

9, опускается

и поднимается и снимает

зубьями шерсть

с иголочек вертикальной решетки. При установке регулирующего гребня ближе к иголочкам он сбрасывает обратно в бункер боль­ шее количество шерсти; при установке гребня дальше от поверх­ ности иголочек вертикальной решетки она уносит на себе большее количество шерсти. На другой стороне самовеса установлен сбра­ сывающий гребень 10, который движется по ходу наклона иголо­ чек вертикальной решетки. Движение сбрасывающего гребня быстрее, чем вертикальной решетки, поэтому он полностью сбра­ сывает шерсть, захваченную иголочками решетки, в весовую ко­ робку /7 самовеса с нижними раскрывающимися стенками 12. Как только в весовую коробку будет сброшено нужное количество шерсти, выключается игольчатая решетка, подающая шерсть из бункера.

На рис. 38 показаны распределительные органы, регулирую­

щие работу самовеса чесальной машины.

 

коромысла 13.

Весовая коробка / / находится на одном

конце

Точкой опоры коромысла

является

призма

14. Весовая

коробка

уравновешивается грузом

15, путем

передвижения

его

по коро­

мыслу. Для навешивания порции шерсти определенной массы (веса) имеется груз 16, который передвигается по коромыслу с градуированной шкалой, благодаря чему можно .устанавливать навеску порции шерсти в пределах от 100 до 300 г. После поступ­ ления в весовую коробку определенной порции шерсти коробка опускается, чем регулируется работа остальных механизмов само­ веса. При опускании весовой коробки плечо коромысла, на кото­ ром находятся грузы, поднимается и поднимает рычаг 17. Этот

105

рычаг в свою очередь повернет рычаг 18, который при повороте освободит собачку 19, находящуюся на одном рычаге с грузом 20. Под действием этого груза собачка повернется и войдет в зацеп­ ление с зубьями храповика 21, который сидит на ведущем валу 22

Рис. 38. Распределительные органы чесальной машины Ч-11-Ш1, регули­ рующие работу самовеса

игольчатой решетки самовеса. Храповик прекращает вращение, а вместе с ним прекращается движение игольчатой решетки, и та­ ким путем прекращается подача шерсти в весовую коробку. Для точности отвешивания порции шерсти необходимо, чтобы в весо­ вую коробку не попали клочки шерсти уже после отвешивания

106

порции. Это достигается путем подъема клапана 23. Этот клапан

приводится в

движение при

помощи

следующего

механизма.

Груз 20

рычага,

останавливающего

храповик 21,

падает

на

ры­

чаг 24,

который

под

тяжестью груза

20

поворачивается

и

осво­

бождает собачку 25

рычага 26,

удерживающего

в

приподнятом

положении груз 27. При освобождении собачки 25 освобождается

груз

27: он опускается и поднимает клапан

23,

который закры­

вает

доступ шерсти в весовую коробку. На

этом

заканчивается

отвешивание порции шерсти.

 

 

Дальнейшая работа самовеса заключается в выбрасывании на­ вешенной порции шерсти на питающую решетку машины. Для правильного питания машины каждая порция шерсти должна выбрасываться обязательно через одинаковые промежутки вре­ мени. Наполнение весовой коробки и отвешивание порции шерсти может происходить в различные промежутки времени, что зависит от качества разрыхления смеси, степени захвата иголочками клоч­ ков шерсти и от других причин. В результате между наполнением

иопусканием весовой коробки, раскрыванием стенок этой коробки

ивыбрасыванием из нее шерсти возможны различные промежутки времени.

Раскрывание створчатых стенок весовой коробки происходит следующим образом.

Механизм, регулирующий открывание и закрывание весовой_коробки, получает движение от звездочки 28, которая находится на ведомом валике питающей решетки 29. Звездочка 28 сцеплена

цепью

со звездочкой, находящейся на одном валу

с эксцентри­

ком 30.

Натяжение цепи осуществляется звездочкой

31.

На поверхности эксцентрика 30 находится выемка. При враще­ нии эксцентрика по его поверхности скользит площадка, находя­ щаяся на конце рычага 32, который имеет два ответвления: но вертикали и по горизонтали. В тот момент, когда площадка попа­ дает в выемку эксцентрика 30, рычаг 32 падает и ударом осво­ бождает собачку, которая удерживает створки весовой коробки в закрытом положении, и они откроются; находящаяся в весовой коробке порция шерсти упадет на питающую решетку 29, приво­ димую в движение валиком 33.

После этого площадка рычага 32 выходит из выемки эксцен­ трика 30 и поднимает весь рычаг так, что горизонтальное ответ­ вление этого рычага поднимает и закрывает створки весовой ко­ робки; при этом они запираются на собачку.

Весовая коробка, освобожденная от шерсти, поднимается, и после этого вновь наступает период включения в работу механиз­ мов, производящих отвешивание новой порции шерсти. Конец ко­ ромысла, где находятся грузы, опускается, а вместе с ним и ры­ чаги 17 и 18 становятся опять в прежнее положение.

Для включения в движение игольчатой решетки необходимо освободить храповик 21 от зацепления с собачкой 19, что осу­ ществляется при помощи тяги 34 следующим путем: сбоку эксцен­ трика 30 укреплен палец, который при вращении отжимает рычаг

107

и связанную с ним тягу 34 вниз, последняя своим концом 35 выво­ дит из зацепления с храповиком собачку 19. Освобожденный хра­ повик снова начинает вращаться, и вертикальная игольчатая ре­

шетка

снова придет в движение. Тяга 34 связана с

рычагом 26,

и при

своем движении вниз откроет клапан 23; при

этом

конец

этого рычага снова придет в зацепление с собачкой

25 на

конце

рычага

24.

 

 

Порции шерсти, выброшенные на питающую решетку 29, нахо­ дятся на некотором расстоянии друг от друга. Для получения рав­

номерного и беспрерывного слоя настланной шерсти

необходимо

эти порции пододвинуть одну

к другой. Эта

операция

осуществ­

ляется передвижной доской 36

(см. рис. 37),

которая периодически

после выгрузки шерсти получает возвратно-поступательное дви­ жение при помощи тяги, связанной с рычагом, укрепленным на одной оси с эксцентриком 30 и вращающимся вместе с ним. Дви­ жение рычага увязано с движением эксцентрика, так что после выбрасывания порции шерсти из весовой коробки на питающую решетку тяга, связанная с этим рычагом, направляет доску 36 вдоль питающей решетки и продвигает по ней порцию шерсти.

Необходимо содержать в чистоте весовой механизм самовеса, иначе он быстро разладится и будет неправильно отвешивать пор­ ции шерсти. Д л я проверки его работы взвешивают десять порций шерсти, выброшенных самовесом. Отклонение в массе (весе) од­ ного броска от другого допускается не более чем на 5%.

Число бросков самовеса можно изменять от 1,5 до 3,5 в ми­ нуту, т. е. поступление шерсти в чесальную машину может изме­ няться от 9 до 63 кг/ч.

У с т р о й с т в о и р а б о т а п р е д в а р и т е л ь н о г о и г л а в ­ н о г о п р о ч е с ы в а т е л е й . После щипальной машины смесь со­ стоит из относительно крупных клочков шерсти. Для их разрых­ ления служит предварительный прочесыватель. Рабочие органы предварительного прочесывателя должны разрыхлять клочки шерсти, состоящей из перепутанных и довольно прочно связанных между собой волокон, поэтому рабочая поверхность его рабочих органов (питающих, приемных, рабочих и съемных валиков и главного барабана) покрыта очень прочной пильчатой лентой. Принцип работы и взаимодействия рабочих органов предвари­ тельного прочесывателя не отличается от описанных выше прин­ ципов работы и взаимодействия рабочих органов чесальной ма­ шины. Существенным отличием является значительная разница в скоростях рабочих органов чесальной машины и предваритель­ ного прочесывателя. Например, главный барабан предваритель­ ного прочесывателя имеет окружную скорость в 2 раза меньшую, чем окружная скорость главного барабана чесальной машины. Меньшая окружная скорость рабочих органов предварительного прочесывателя способствует лучшему сохранению волокон при разрыхлении прочно связанных клочков шерсти.

При последующей обработке смеси на рабочие органы чесаль­ ной машины, которые имеют повышенную скорость, поступает уже

108

разрыхленная шерсть; отдельные волокна ее не имеют значитель­ ной связи между собой, и поэтому нет опасения повредить их.

Работа предварительного прочесывателя происходит в следую­

щем порядке

(см. рис. 37). Слой шерсти, настланный

порциями

на питающую

решетку 29 и соединенный передвижной

доской 36,

выравнивается благодаря прихлопыванию клапаном, после этого подводится к питающим валикам 37 и втягивается между ними. Под нижним питающим валиком установлен очищающий валик 38. Зажатая питающими валиками шерсть вытаскивается приемным

валиком

39 и снимается' с него барабаном

40

предварительного

прочесывателя. Затем шерсть

разрыхляется

между барабаном 40

и тремя

рабочими валиками

41, с которых

шерсть снимается

съемными валиками 42. Под приемным валиком 39 установлены отбойные ножи 43. Взаимодействие рабочих поверхностей всех рабочих органов аналогично описанному для чесальной машины.

Под главным барабаном предварительного прочесывателя имеется поддон 44 с отверстиями, сквозь которые проваливается мусор, но задерживаются волокна шерсти.

Разрыхленная на предварительном прочесывателе шерсть пере­ дается на главный барабан чесальной машины перегонным вали­ ком 45, под которым установлена решетка 46. Перегонный валик находится между барабаном предварительного прочесывателя и главным барабаном чесальной машины. Он имеет скорость вра­ щения, превышающую скорость вращения барабана предваритель­ ного прочесывателя и иглы с наклоном по ходу вращения, благо­ даря чему он снимает шерсть с барабана предварительного прочесывателя. Скорость вращения главного барабана 47 больше

скорости перегонного валика, поэтому

его игольчатая

гарнитура

снимает шерсть с поверхности перегонного валика. Для

предотвра­

щения выпадания волокон шерсти при

снимании их

перегонным

валиком с поверхности главного барабана предварительного про­ чесывателя между перегонным валиком и главным барабаном имеется поддерживающий валик 48.

Шерсть, снятая с перегонного валика, последовательно подво­ дится иголочками главного барабана 47 к пяти парам рабочих 49 и съемных 50 валиков. Здесь происходит разрыхление и переме­ шивание шерсти, как было уже описано выше.

У съемных валиков установлены полочки для сбивания сорных примесей с поверхности волокон, которые увлекаются иголочками съемных валиков, имеющих большую скорость вращения. Накап­ ливающийся на полочках сор удаляется очищающими приспособ­

лениями различных

конструкций.

 

 

 

 

Далее чесаная шерсть поднимается на поверхность

иголочек

главного

барабана

бегуном 51, поверхность

которого

очищается

от волокна валиками 52 и 53; волокно снимается съемным

бара­

баном 54. В связи с тем что линейная скорость съемного

барабана

во много

раз

меньше линейной

скорости

главного

барабана

(в 20—30 раз)

на

съемном барабане происходит сложение

волок­

нистого материала

(20—30-кратное)

и формирование ватки

чеса-

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ