Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.88 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

1. Обувные войлоки

О б у в н ы е

в о й л о к и

изготовляют

для

нужд обувной

про­

мышленности. К таким войлокам относятся

следующие:

 

тонкошерстный для

верха

утепленной

обуви с объемной

мас­

сой 0,30 г/см3 ;

толщина

войлока для детской

обуви 2,2—2,6 мм,

для женской обуви 2,7—3,3 мм; предел прочности на разрыв не

менее 30 кгс/см2 ;

окраска прочная (не менее 3 баллов);

грубошерстный для изготовления деталей низа утепленной и до­

машней обуви, а

также ремонта валяной обуви; объемная масса

0,35 см3 , толщина

войлока для подошв валяной обуви 10—13 мм,

для подошв утепленной и домашней обуви 8—10 мм, для подло­

жек и платформ

обуви 5—6 мм, для стелек 2,5—3,5 мм.

В последние годы значительно выросла потребность в обувных войлоках в связи с резким увеличением выпуска утепленной жен­ ской и детской обуви, которая в районах с умеренным климатом заменяет валяную обувь.

2. Шорные войлоки

Ш о р н ы е в о й л о к и — потниковый и подхомутный. Потниковый грубошерстный войлок применяют при изготовле­

нии седел.

Подхомутный грубошерстный войлок применяют как мягкую прокладку при изготовлении хомутов и других деталей конской упряжи.

Шорные войлоки широко используют для технических хозяй­ ственных нужд.

3. Специальные войлоки

В о й л о к д л я п р о и з в о д с т в а и г о л ь ч а т о й л е н т ы —

часть основания игольчатой ленты для шерстеобрабатывающей про­

мышленности.

Войлок служит упругой прокладкой для стальной

скобки, чтобы

сохранить угол посадки игл при работе. Войлок дол­

жен быть упругим, достаточно плотным (объемная

масса 0,32

г/см3 )

и безкислотным во избежание коррозии стальных

игл. Его

изго­

товляют из тонкошерстного сырья с небольшой примесью вискоз­ ного штапельного волокна.

В о й л о к и д л я м у з ы к а л ь н ы х к л а в и ш н ы х

и н с т р у ­

м е н т о в изготовляют из высококачественного

тонкошерстного

сырья.

 

 

 

 

 

 

В роялях и пианино применяют пять видов войлоков, влияю­

щих на звуковые качества инструментов.

 

 

 

 

М о л о т о ч н ы й

в о й л о к

служит для

изготовления

молоточ­

ков, ударяющих по струнам.

 

 

 

 

 

К л и н к о в ы й

в о й л о к

и п у ш е л ь

служат

для

глушения

струн: клинковый — басовых,

пушель —дискантовых.

 

Ш у л ь т е р н ы й

в о й л о к

смягчает

удары деталей

механики

музыкальных клавишных инструментов

(«шультеров»).

 

10

Ф е н г е р н ы й в о й л о к является упругой

прокладкой

«фен-

геров» и

«фигур».

 

 

 

 

Войлоки шультерный и фенгерный окрашивают в яркие цвета

(зеленый, красный и др.).

 

 

 

 

В о й л о к

ю р т о в ы й

предназначен

для

изготовления

юрт

в степных и горных районах. Его изготовляют

из грубой

мытой

шерсти в виде полостей толщиной 8 мм.

 

 

 

В о й л о к

д л я э л е к т р о о б о р у д о в а н и я

применяют в про­

изводстве

микропроводов

для нанесения

изоляционного слоя на

поверхность

провода.

 

 

 

 

К группе специальных войлоков следует отнести еще войлоки, изделия из которых выпускают в сравнительно небольших объемах.

К ним относятся войлоки тонкошерстные:

м и к р о ф о н н ы й , для

резино-войлочных прокладок,

ф и л ь т р а ц и о н н ы й ,

т е п л о и з о ­

л я ц и о н н ы й , п р о т е з н ы й

и др. Для

каждого

из указанных

видов войлоков технической документацией предусмотрены специ­ альные требования.

В о й л о ч н ы е п о л и р о в а л ь н ы е к р у г и изготовляют для

обработки металлических изделий

(диаметр круга 300—500 мм и

толщина 25—55 мм) и полировки

стекла (диаметр круга 380—

920 мм и толщина 20—30 мм).

 

В зависимости от требований, предъявляемых к чистоте поверх­ ности обрабатываемых металлических изделий, изготовляют тонко­ шерстные, полугрубошерстные или грубошерстные войлочные круги.

 

4. Строительные войлоки

С т р о и т е л ь н ы е в о й л о к и

применяют для тепловой и зву­

ковой изоляции в гражданском

и промышленном строительстве,

для изготовления щитов в железнодорожных вагонах при пере­

возке зерна,

как упаковочный материал и т. д.

В о й л о к

и з н е ш е р с т я н ы х в о л о к о н используется в про­

тивошумных

прокладках кузовов и кабин автомобилей.

 

Г Л А В А В Т О Р А Я

СЫРЬЕ, ПРИМЕНЯЕМОЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ВАЛЯЛЬНО-ВОЙЛОЧНОЙ И ФЕТРОВОЙ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В производстве-валяной обуви, войлоков и фетровых шерстяных головных уборов применяются волокнистые материалы следующих основных видов: натуральная шерсть; заводская шерсть; отходы мехового и овчинно-шубного производства; шерсть, полученная от разработки лоскута и обрезков шерстяных тканей и валяных из­ делий на волокно (восстановленная шерсть); обраты производства и других отраслей шерстеобрабатывающей промышленности; искус­ ственные и синтетические волокна.

Основной вид сырья для изготовления валяных изделий — овечья шерсть. Шерсть, полученная путем стрижки Животных или

п

вычесывания в период их линьки, называется н а т у р а л ь н о й . Шерсть, снятая со шкур убитых животных, главным образом мето­ дом химической сгонки, называется з а в о д с к о й .

В зависимости от вида животных различают овечью, коровью, козью, конскую, оленью, сарлычью и другую шерсть. В производ­ стве валяных изделий применяют все виды и сорта шерсти.

I. СВОЙСТВА ШЕРСТИ

Волокна шерсти обладают комплексом ценных физико-механи­ ческих и химических свойств.

К физико-механическим свойствам шерсти относятся толщина, длина, извитость, прочность, удлинение, гигроскопичность, упру­ гость, эластичность, чешуйчатость и др.

Химические свойства шерсти определяются химической приро­

дой кератина (белкового

вещества

шерсти) и

его отношением

к воде, кислотам, щелочам

и другим

химическим

свойствам.

Совокупность перечисленных свойств определяет валкоспособность шерсти — главное технологическое свойство шерсти, необхо­ димое для изготовления войлока, валяной обуви и фетровых шер­ стяных головных уборов.

1. Физико-механические свойства шерсти

Шерстяные волокна редко бывают прямыми. Волокна основных

видов (пух, переходной волос и ость) в той или иной мере

извиты.

Различают

е с т е с т в е н н у ю

и и с т и н н у ю

д л и н у

шерсти.

Естественную

длину определяют,

измеряя волокно

шерсти

в изви­

том (нераспрямленном) состоянии; истинную длину — измеряя во­ локно шерсти в распрямленном, но не вытянутом состоянии.

Для производства имеет значение истинная длина. Эту длину приводят как технический показатель в стандартах и технических условиях на шерсть. В валяльно-войлочном производстве исполь­

зуется в основном

шерсть, состоящая из

шерстинок

разной

длины.

 

 

 

 

 

Т о л щ и н а волокон шерсти

характеризуется величиной диа­

метра поперечного сечения волокна, измеряемого в микронах.

Толщина шерсти

зависит

от

породы овец, а

также от

условий,

в которых они содержатся.

 

 

 

 

Наиболее тонкие волокна

шерсти — пуховые, наименее тонкие —

остевые. Шерсть некоторых видов, например мериносовая, состоит из одних пуховых тонких волокон.

Толщина определяет качество изделий.

На практике пользуются Брадфордской (английской) системой классификации для определения качества шерсти.

Брадфордская система не имеет нормативов толщины шерсти в микронах, а основывается на глазомерной оценке шерсти в ус­ ловно принятых понятиях к а ч е с т в а .

Зависимость между качеством и толщиной волокон шерсти при­ ведена ъ табл. 1.

12

Т а б л и ц а 1

Зависимость между качеством шерсти и ее толщиной (мк)

Качество

Толщина

Качество

Толщина

Качество

Толщина

шерсти по

волокон

шерсти по

волокоя

шерсти по

волокон

Брадфорд-

шерсти,

Брадфорд-

шерсти,

Брадфорд-

шерсти,

ской системе

мк

ской системе

мк

ской системе

мк

28

125—62,5

46

35,7

64

20,8

32

62,5

50

33,3

70

20,8—17,8

36

50,0

56

27,7

80

17,8—14,4

40

41,6

58

26,3

90

14,4—11,2

44

38,4

60

25,0

 

 

Одно

из основных свойств шерсти — ее

п р о ч н о с т ь на раз­

рыв, т. е. усилие, необходимое для разрыва

волокна шерсти. Проч­

ность на разрыв

определяют на разрывных

машинах и выражают

в гс или кгс.

 

 

 

 

 

 

 

 

Обычно грубые волокна

прочнее тонких. Однако в данном слу­

чае показатель

прочности не будет

характеризовать прочность во­

локна шерсти, так как волокна грубой

шерсти

в поперечном сече­

нии значительно

толще, чем волокна

тонкой

шерсти.

Различают

абсолютную

прочность, при которой происходит

разрыв

волокна,

и относительную

(удельную),

т. е. нагрузку на

единицу

площади

поперечного сечения волокна,

при котором про­

исходит разрыв. Удельную прочность измеряют в кгс/мм2 . Точную площадь сечения волокна вычислить трудно, поэтому на практике для определения относительной прочности шерсти широко пользу­

ются р а з р ы в н о й

д л и н о й

волокна, выраженной

в км;

Р а з р ы в н о й

называется

такая длина волокна,

при которой

оно разорвется под действием собственной массы.

 

Показатель прочности, выраженный разрывной длиной, не за­ висит от толщины волокна шерсти, так как волокно с большим по­ перечным сечением имеет большую массу. Поэтому разрывная длина — более верный показатель определения прочности шерсти. Показатели, характеризующие прочность шерсти, приведены в стан­ дартах и технических условиях на шерсть.

Волокна шерсти вследствие особого строения обладают спо­

собностью к большому

удлинению. При испытании

на разрыв во­

локно

шерсти значительно растягивается.

Способность

волокон

шерсти к растяжению

больше, чем у многих

текстильных

волокон.

Волокна в сухом состоянии растягиваются

значительно

меньше,

чем во влажном.

 

 

 

 

 

У д л и н е н и е —показатель

увеличения

длины

волокон в про­

центах

к его исходной

длине.

Удлинение, которое

получается при

разрыве, называется полным.

В процессе производства волокна шерсти подвергаются значи­ тельным деформациям. Деформация любого высокомолекулярного

вещества,

к которому приложена нагрузка, складывается из трех

составных

частей: у п р у г о й , э л а с т и ч е с к о й и п л а с т и ч е ­

с к о й .

 

13

Волокна шерсти обладают большой упругостью, т. е. свойством возвращаться в первоначальное состояние. Так, растянутое волокно после прекращения действия силы, вызвавшей растяжение, стре­ мится мгновенно сократиться до первоначального состояния.

Большое значение имеет также эластичность волокон шерсти. При эластической деформации изменяется конфигурация макромо­ лекул, которые из изогнутого состояния переходят в более рас­ прямленное. После снятия нагрузки эластическая деформация ис­

чезает не сразу.

 

 

 

П л а с т и ч н о с т ь ю называется

способность

шерсти

принимать

и сохранять любую форму, полученную под влиянием

различных

воздействий. Пластичность шерсти

проявляется

главным образом

в процессе валки, где вследствие перемещения и переплетения между собой волокна принимают и сохраняют различные формы.

Влажность и повышение температуры увеличивают

пластичность

шерсти.

 

 

Шерсть имеет способность поглощать влагу из воздуха и от­

давать ее обратно, т. е. обладает

г и г р о с к о п и ч н о с т ь ю . Чем

более воздух насыщен влагой,

тем больше влаги

содержится

в шерсти. Условия хранения существенно влияют на влажность шерсти.

Влажность шерсти зависит от ее состояния: более жиропотная и грязная шерсть поглощает меньше влаги из окружающей среды, чем чистая мытая шерсть.

При определении норм расхода сырья важно знать влажность шерсти. Для этой цели установлены нормы влажности шерсти. Нормальная влажность натуральной мытой овечьей грубой и полу­ грубой шерсти—15%, а тонкой —17% (содержание влаги по от­ ношению к весу абсолютной сухой шерсти).

При приеме шерсти на фабрике важно правильно определить влажность шерсти и принимать ее следует только с пересчетом на нормальное содержание влаги в шерсти.

Влажность шерсти определяют, высушивая ее на сушильных аппаратах, оборудованных весами. Шерсть взвешивают перед вы­ сушиванием и после окончательного высушивания. Разница в весе показывает количество влаги, содержащейся в шерсти. Затем дан­

ные пересчитывают в

процентах к

весу абсолютно сухой

шерсти.

 

2.

Химические свойства

шерсти

Шерстяное волокно

состоит из высокомолекулярного вещества

класса белков, называемого кератином. Кератин представляет со­ бой сложное белковое соединение, отличающееся от других белков значительным содержанием серы. Содержание серы имеет большое

значение, так

как она

повышает

химические

свойства,

прочность

и эластичность

волокон

шерсти.

Особенностью

кератина

является

высокое содержание активных аминокислот, благодаря чему ке­ ратин способен реагировать с кислотами и щелочами.

Различное содержание аминокислот в шерстяных волокнах обу­ словливает различие в их химических свойствах.

14

II. СТАНДАРТЫ НА ШЕРСТЬ

Точная производственная характеристика каждого вида шерсти позволяет правильно использовать ее в производстве. Принятые в шерстяной промышленности стандарты обусловливают снабже­ ние предприятий сортами шерсти с определенными показателями ее качества. В стандартах точно определены показатели, характе­ ризующие качество шерсти.

Имеются два вида стандартов на шерсть: заготовительный и промышленный.

З а г о т о в и т е л ь н ы й с т а н д а р т предусматривает класси­ фикацию шерсти по качеству на классы без разделения руна. Этот стандарт характеризует качество и состояние шерсти непосред­ ственно после стрижки и позволяет правильно оценить качество шерсти при приеме ее от овцеводческих хозяйств.

П р о м ы ш л е н н ы й с т а н д а р т

предусматривает классифи­

кацию шерсти по сортам с разрывом

руна.

Вся шерсть одного сорта должна обладать одинаковыми техно­ логическими качествами. При этом в стандартах приведены основ­

ные показатели, характеризующие эти качества.

 

Заготовительные стандарты установлены на

грязную немы­

тую шерсть, а промышленные — на все виды мытой

шерсти.

Промышленные стандарты являются документом для характе­ ристики качества шерсти после ее сортировки и промывки на пред­ приятиях первичной обработки шерсти (сортировочных базах и мойках).

Промышленные стандарты разрабатывают на основании требо­ ваний промышленности для выработки продукции определенного ассортимента. С изменением ассортимента и требований производ­ ства промышленные стандарты могут изменяться. Согласно про­ мышленным стандартам шерсть сортируют по толщине, длине,

прочности и состоянию.

 

 

На заводскую шерсть разных видов есть

технические условия.

 

III . ВИДЫ

СЫРЬЯ

1.

Натуральная

шерсть

Основной вид

н а т у р а л ь н о й

ш е р с т и , применяемой в ва-

ляльно-войлочном

производстве,— овечья натуральная

шерсть.

В зависимости

от толщины и

однородности овечья

натураль­

ная шерсть делится на тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую.

К

т о н к о й относится шерсть, состригаемая с овец

тонкорун­

ных пород, а также

с помесных овец, шерсть толщиной

не более

25 мк

(не ниже 60к ).

Тонкую шерсть с овец тонкорунных

пород по

толщине волокон различают четырех качеств (80, 70, 64 и 60") и с помесных пород двух (64 и 60к ). Шерсть сортируют по трем

длинам: 1-я — не короче

70 мм; 2-я — менее 70 мм и не короче

55 мм, 3-я — менее 55 мм

и не короче 40 мм.

15

В валяльно-войлочном производстве главным образом исполь­

зуется шерсть 60 и 64к

3-й длины.

 

Тонкую шерсть состригают один раз в год — весной.

Средняя

толщина шерсти колеблется от 14,5 до 25 мк.

 

К п о л у т о н к о й

относится однородная по толщине

шерсть,

состригаемая с овец помесных и цигайской пород со средней тол­

щиной волокон для 58к от 15 до 30 мк и для 5бк от 15 до 33,75 мк.

Цигайская шерсть отличается большой однородностью по длине

и толщине. Длина

волокна

80—90 мм.

Полутонкая шерсть в основном используется в прядении и на

валяльно-войлочные

фабрики

поступает в незначительном количе­

стве, лишь для изготовления фетровых шерстяных головных уборов.

К п о л у г р у б о й относится однородная

по толщине

шерсть

от 48 до 40к со средней толщиной волокон

от 31,3 до 43,0

мк и

неоднородная по толщине шерсть, состригаемая с помесных тонко- рунно-грубошерстных овец, овец мясо-шерстных и грубошерстных, отборная и I сорта.

Шерсть этого вида разнообразна по характеру

и свойствам, ко­

торые зависят от исходных пород скрещиваемых

овец.

 

 

В основном

 

полугрубую шерсть

состригают

с

овец помесных

пород,

полученных

от скрещивания

мериносов

с

грубошерст­

ными

породами

овец — длиннотощехвостой,

жирнохвостой

и кур­

дючной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полугрубая шерсть бывает осенней и весенней стрижки.

Полугрубая

 

неоднородная шерсть

в значительных

количествах

используется в валяльно-войлочном

производстве.

 

 

 

Г р у б у ю

шерсть

состригают

с

овец

грубошерстных

пород.

Чаще

всего

в

валяльно-войлочном

производстве

используется

шерсть ордовая, бухарская, монгольская, русская и др. Качество

грубой шерсти в значительной степени зависит от времени

стрижки

овец. Все виды грубой шерсти подразделяются по времени

стрижки

на поярковую, весеннюю и осеннюю.

 

 

 

П о я р к о в у ю шерсть

состригают

с ягнят

в возрасте

4—6 ме­

сяцев в июле — августе.

Эта шерсть

мягче и

более извитая, чем

шерсть, получаемая при последующих стрижках этих же живот­ ных. Волокна поярковой шерсти легко разъединяются.

В северных районах при содержании овец в теплых помещениях иногда практикуется трехкратная стрижка овец: в феврале — марте, мае и сентябре. Шерсть, состригаемая в феврале — марте, по каче­ ству может быть приравнена к шерсти весенней стрижки.

Шерсть весенней стрижки (апрель—май) длиннее, чем шерсть других стрижек. Она содержит в большом количестве пух. При этом волокна пуха переплетены между собой так, что в нижней части руна образуется слой свалянных волокон. Такое переплете­ ние-волокон способствует прочному соединению отдельных косиц в одно связное руно. Благодаря такой связности шерсть весенней стрижки обычно состригают с овцы в виде руна и называют рун­ ной шерстью. Шерсть весенней стрижки загрязнена сильнее, чем осенней и поярковая. Валкоспособность шерсти весенней стрижки

16

ниже, чем осенней, что значительно снижает ее ценность

для ва-

ляльно-войлочного производства.

 

 

 

 

В производстве шерсть осенней стрижки требует меньше затрат

труда

на разработку. Она

обладает

более

высокой валкоспо-

собностью.

 

 

 

 

 

Для валяльно-войлочного производства шерсть

осенней

стриж­

ки — наиболее ценное сырье.

 

 

 

 

 

К о з ь я н а т у р а л ь н а я

шерсть в зависимости

от породы коз

подразделяется на шерсть с шерстных

(ангорских),

пуховых и до­

машних (молочных) коз.

 

 

 

 

 

Шерсть с ангорских коз однородная длинная 56/50к у молод­

няка

и 46/40к у взрослых коз. Шерсть с коз

ангорской

породы

в международной торговле называется «могер», а в Турции, на родине этой козы,— «тифтик». Эта шерсть используется для изго­ товления длинноворсовых фетровых шерстяных головных уборов.

Наиболее ценна шерсть с оренбургских и придонских пород пухо­ вых коз с пухом толщиной 15—19 мк и ниже. Содержание пуховых волокон значительно превышает количество ости и достигает 65— 80%.

Шерсть домашних (молочных) коз обладает низкими техно­ логическими свойствами: ость ее грубая и короткая, содержание пуха незначительно.

По способу съема различают козий пух чесаный (1-й и 2-й чески) и стриженый (джебажий).

Пух с коз вычесывают весной. В начальный период линьки коз, когда производится 1-я ческа, остевые волокна еще крепко дер­ жатся в кожном покрове, содержание ости не превышает 10% и почти отсутствует перхоть. Пух 2-й чески вычесывается в конце периода линьки коз и содержит до 20% ости. Этот пух более ко­ роткий и перхотный.

Джебажий пух, получаемый

при стрижке

всего покрова пухо­

во-молочных коз, представляет

собой смесь

пуховых и остевых

волокон, содержит много перхоти.

 

Козий пух обладает высокой валкоспособностью, легкостью и прочностью и является ценным сырьем для производства фетровой

валяной

обуви.

 

К о р о в ь ю и к о н с к у ю н а т у р а л ь н у ю ш е р с т ь

вы­

чесывают

в период линьки животных. Коровья шерсть загряз­

нена и

засорена посторонними примесями, главным образом

растительными. Это значительно снижает ее качество. Кроме

того,

при заготовках коровья шерсть смешивается с конской и свали­ вается в комья. Поэтому до употребления ее нужно тщательно ра­ зобрать и обработать.

Конский волос более жесткий, упругий, чем коровий, имеет низ­ кую валкоспособность и используется при изготовлении низкосорт­ ных и строительных войлоков.

Так как натуральная коровья и конская шерсть обладают низ­ кой валкоспособностью, они являются малоценным сырьем для валяльно-войлочного производства. Однако в результате щелочной

2 Заказ № 1348

обработки, золения (обработка известью принята

для кож) этот

вид сырья приобретает высокую валкоспособность

и используется

в смесях для производства грубошерстных войлоков и валяной обуви.

2. Заводская шерсть

Заводскую шерсть получают путем химической сгонки со шкур убитых животных при выделке этих шкур на кожевенных заводах.

Заводская шерсть — ценное сырье для выработки валяной

обуви

и войлоков. Различают шерсть овечью, коровью, конскую и др.

Как правило, заводская шерсть менее прочна, чем натуральная.

Объясняется это тем, что шерсть довольно продолжительное

время

(до нескольких месяцев) находится на шкуре, снятой с убитого

животного,

а

также действием химикатов, применяемых при

сгонке шерсти.

 

 

 

О в е ч ь я

з а в о д с к а я

ш е р с т ь в зависимости

от породы

овец делится

на

помесную

и грубошерстную (русская,

бухарская,

ордовая, закавказская, бурят-монгольская и др.).

На кожевенных заводах сгоняют шерсть с овчин главным об­ разом намазным способом: бахтарму овчины намазывают раство­ ром (кашицей) извести и сернистого натра. Раствор наносят вруч­ ную или с помощью машин. При попадании кашицы на Шерстяное волокно, а также при несвоевременной промывке шерсти волокно повреждается. Больше всего раствор попадает на шерстный покров по краям шкуры. Поэтому съем шерсти осуществляют раздельно —

с краев

шкуры и с остальной

площади.

Шерсть,

снятая с

краев

овчин, называется поврежденной (бо­

ковой),

а с

остальной

части

овчин — неповрежденной (хребтовой).

В настоящее время на кожевенных заводах освоен новый спо­ соб сгонки шерсти ферментами. Шерсть, полученная этим спосо­ бом, прочнее и не загрязнена раствором.

При съеме шерсти часть ее задерживается в шерстоуловителях и отстойниках. Эту шерсть собирают отдельно и называют сборной. Прочность сборной шерсти невелика, она используется при выра­ ботке строительных войлоков.

З а в о д с к а я ш е р с т ь к р у п н о г о р о г а т о г о с к о т а по видам разделяется на коровью, выростковую и опойковую, а по способу получения — на зольную и намазную.

Основной способ сгонки — зольный, заключающийся в следую­

щем. Шкуры крупного рогатого скота замачивают

в зольных чанах

в растворе извести, куда для ускорения процесса

добавляется не­

много сернистого натра

(0,6 г/л).

 

 

После золения шерсть со шкур

снимают на шерстосгонных ма­

шинах и промывают.

 

 

 

Коровья

заводская шерсть по

длине бывает двух групп: пер­

в а я — более

50% волокон длиной

20 мм

и более; вторая — более

50% волокон длиной менее 20 мм.

 

 

Коровья зольная шерсть делится на два сорта: к I сорту отно­

сится шерсть, имеющая

не более

4%

посторонних примесей, ко

18

I I сорту — не более 9% посторонних примесей. Шерсть, собранная в зольных чанах, шерстоуловителях и отстойниках и содержащая более 9% посторонних примесей, относится к утильной.

Коровья зольная шерсть обладает высокой валкоспособностью. Намазной способ для шкур крупного рогатого скота приме­ няется значительно реже. Качество намазной шерсти значительно

хуже, чем зольной.

 

 

К о н с к а я з а в о д с к а я

ш е р с т ь

состоит из прямых однород­

ных волокон. По степени засоренности

она делится на три сорта.

К I сорту относится шерсть чистая, дающая на контрольной горя­

чей мойке выход не менее

96%; ко

I I сорту — не менее 91% и

к I I I сорту — не менее 86%.

Конская

заводская шерсть обладает

низкой валкоспособностью и может быть использована при выра­

ботке низкосортных

войлоков.

 

К о з ь я з а в о д с к а я

ш е р с т ь

неповрежденная делится на

пуховую (не менее

15%

пуховых

волокон) и непуховую (менее

15%). Сгонка шерсти производится намазным способом аналогично описанному для овчин.

 

3. Шерстяные отходы

мехового и овчинно-шубного

 

 

 

 

производств

М е х о в ое

производство

занимается выделкой

овчин из

Шкур

мериносовых

и помесных овец. Волосяной покров

овечьих

шкур

в процессе выделки меха

проходит

многочисленные отделочные

операции. Волос укорачивается. При стрижке длинношерстных ов­ чин получаются длинноволокнистые отходы, а при стрижке мало­

шерстных и короткошерстных

овчин — коротковолокнистые.

Первую стрижку проводят

чаще

всего на брильных машинах,

а на некоторых предприятиях — на

рубильных. В результате этой

операции наиболее укорачивается волосяной покров овчин. По­ этому брильная шерсть и шерсть-рубка имеют значительную длину. Цель последующих операций — выравнить волосяной покров под­ стрижкой. Получаемая при этом шерсть (подстрижка) имеет не­ большую длину. Кроме того, для удаления слабозакрепленного во­ лоса овчины очесывают. Шерсть-очес имеет значительную длину.

Шерсть брильная делится на мериносовую и помесную четырех классов. Длина волокон брильной шерсти не менее 35 мм (допус­ кается не более 25% массы (веса) волокон длиной от 10 до 34 мм). Шерсть-рубка делится на длинную и короткую. Волокна шерстирубки имеют длину от 25 до 34 мм. Длина волокон шерсти-рубки короткой меньше 25 мм; волокна короче 7 мм допускаются в коли­ честве не более 7% от общей массы (веса).

Посторонних примесей во всех видах шерсти мехового произ­ водства (кроме подпилочной) допускается не более 5%.

Основные виды шерсти, получаемой в овчинно-шубном произ­ водстве при выделке овчин грубошерстных овец, следующие: ческа, стрижка, бритка, подстрижка и другие низкосортные виды шерсти (репейная, вытряска, утильная). Шерсть-ческа, отходящая при

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ