Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник

.pdf
Скачиваний:
64
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
22.88 Mб
Скачать

ной шерсти. Для удлинения сроков работы съемного барабана без чистки над ним установлен чистильный валик 55, который очи­ щает игольчатую гарнитуру этого барабана от набивающейся

между иголочками шерсти и грязи. С поверхности

съемного бара­

бана ватка чесаной шерсти снимается гребнем 56.

 

Диаметры рабочих органов чесальной машины Ч-11-Ш1 (мм)

Питающие валики

 

 

 

72

 

Очищающий валик

 

 

 

23

 

Разрыхляющий валик

 

 

245

 

Барабан

предварительного прочесывателя

652

Рабочие валики предварительного прочесывателя . .

. .

196

Съемные

»

»

»

. . . .

94

 

Перегонный валик

 

 

 

360—22

Главный

барабан прочесывателя

 

1230—22

Рабочие

валики

»

 

 

214—22

Съемные

»

»

 

 

163—22

 

Бегун . .

 

 

 

300—48

 

Съемный

барабан

 

 

 

850—22

П р и м е ч а н и я .

1. Прибавка

на высоту

гарнитуры 22 и 48 мм.

 

2. Машины последних выпусков имеют увеличенный диаметр съемного барабана (1022 мм).

С а м о в е с ч е с а л ь н о й м а ш и н ы с э л е к т р о п р и в о д о м . Чесальные машины отечественного машиностроения последних

выпусков

оборудованы самовесами новой, более усовершенство­

ванной, конструкции.

Цикл

работы самовеса разделяется на три периода: 1-й — на­

полнение

весовой коробки, 2-й — выстой и 3-й — выбрасывание

порции шерсти. Данный самовес отличается более усовершенство­ ванным механизмом привода.

На рис. 39 показан механизм привода игольчатой решетки. Движение игольчатой решетке передается от электродвига­

теля /, установленного на раме самовеса, через червячную и цепную передачи. Весовая коробка 2 подвешена на призмах 3 двух коро­ мысел 4, которые также подвешены на призмах 5 неподвижно укрепленных кронштейнов 6. Оба коромысла соединены попереч­ ной связью 7, проходящей через отверстия боковых рам, и рабо­ тают синхронно. На концах обоих коромысел установлены урав­ новешивающие грузы 8, которые могут передвигаться вдоль коро­ мысел. На левом (по ходу машины) коромысле расположен небольшой груз 9, могущий посредством винта 10 передвигаться вдоль коромысла. Этим грузом можно регулировать и устанавли­ вать массу (вес) порции смеси, необходимую для заполнения ве­ совой коробки в течение одного цикла работы самовеса. На пра­ вом конце коромысла установлен регулировочный упорный болт 11, упирающийся в кнопку конечного выключателя, укреп­ ленного над ним на раме самовеса.

При

заполнении

весовая коробка опускается

вместе с коро­

мыслом, вращающимся вокруг призм 5, и болт

/ / отходит от

кнопки

конечного

выключателя, останавливая

электродвигатель

110

самовеса. Нижнее положение весовой коробки и коромысла кон­ тролируется упором 12.

Открывание и закрывание створок весовой коробки в третьем периоде работы самовеса осуществляет эксцентрик 13, получаю­ щий непрерывное вращение от вала питающей решетки самовеса.

На рабочую поверхность эксцентрика опирается лапка рычага

14,

свободно сидящего на оси 15 и соединенного с рычагом

16.

 

На оси 17 створки 18 весовой коробки

жестко

закреплен

ры­

чаг 19 с пластинчатой пружиной 20

(узел Л), на которой

укреплен

упор-горка 21. В упор упирается палец 22,

укрепленный

на

ры­

чаге 23. Палец проходит через

прорезь

рычага

19. Рычаг

23

жестко закреплен на оси 24 створки весовой коробки.

Третий период работы самовеса наступает тогда, когда эксцен­ трик подойдет к лапке рычага 14 меньшим радиусом и под дей-

Ш

Рис. 40.

Кинематическая схема положения

Рис. 41.

Кинематическая схема

положения

рычагов

и механизмов электрического

кон­

рычагов

и

механизмов электрического

кон­

такта в момент наполнения смесью

весо­

такта в

момент

выбрасывания

смеси

из

 

вой коробки самовеса

 

 

весовой

коробки самовеса

 

ствием пружины 25

рычаги 14 и 16 повернутся

по часовой стрелке,

а конец 26 рычага

16 опустится. Конец рычага

16 расположен над

плоской пружиной 20 и загнут внутрь. При опускании он нажи­ мает на плоскую пружину 20, опуская ее; при этом упор-горка 21 тоже оттягивается вниз, палец 22 освобождается от упора, и створки весовой коробки, поворачиваясь на осях 17 и 24, откры­ ваются. Смесь выбрасывается на питающую решетку.

При дальнейшем вращении эксцентрик подводит к рычагу 14 палец 27 и поворачивает рычаг против часовой стрелки. Рычаг 28 подхватывает снизу палец 22 и возвращает рычаг 23 и связанный с ним через палец 22 и прорезь рычаг 19 в первоначальное поло­ жение, т. е. до тех пор, пока палец 22 не зайдет за упор-горку 21 створки будут закрыты.

Отросток 29 рычага 14 также поворачивается против часовой стрелки и упорным болтом 30 нажимает на кнопку пуска электро­ двигателя самовеса. При включении электродвигателя вновь начи­ нается первый период работы самовеса.

Механизм электрического контакта (узел Б) имеет следующее устройство: на оси О свободно посажена вертушка 12. На этой же оси заведена спиральная пружина 2, которая стремится повернуть вертушку против часовой стрелки. Левый конец 3 вертушки давит на колонку 4, упирающуюся подошвой в болтик коромысла весов.

Верхний конец 5 вертушки входит внутрь рамки 6, которая мо­ жет перемещаться в горизонтальном направлении. Внутри рамки проходит и пластинчатая пружинка 7 контакта 8. Другой контакт 9 укреплен неподвижно. Оба конца связаны с магнитным пускате­

лем электродвигателя

самовеса. Когда чашка

весов

наполнится

и болтик коромысла

отойдет вниз, колонка 4

также

опустится,

апружина 2 заставит вертушку повернуться против часовой

стрелки

и подвинуть влево рамку 6. Рамка

разомкнет контакты 8

к 9, и

пускатель обесточится, вследствие

чего электродвигатель

остановится. Чтобы не было размыкания контактов при небольшом покачивании коромысла, сделано предохранительное устройство: на коромысле привернут Г-образный рычажок 10, верхнее плечо которого расположено над упорной пластинчатой пружиной И, упирающейся в нижний конец 12 вертушки. Когда коромысло устойчиво пойдет вниз, тогда под действием Г-образного рычажка упор будет отведен от нижнего конца вертушки, которая повер­ нется, и электродвигатель выключится.

На рис. 40 и 41 для наглядности даны кинематические схемы положения рычагов и механизмов электрического контакта в мо­ мент наполнения смесью весовой коробки самовеса и в момент выбрасывания смеси из нее (обозначения на рис. 40 и 41 те же, что на рис. 39).

Чесальный аппарат Ч-21-Ш1

Чесальный аппарат Ч-21-Ш1 применяют главным образом для 1-го и 2-го прочесов в производстве фетровых шерстяных головных уборов.

5

Заказ № 1348

113

В состав чесального аппарата входят следующие машины и устройства: самовес, предварительный прочесыватель, чесальная

машина

1-го прочеса, чесальная машина 2-го

прочеса,

лентообра-

зователь,

транспортеры и лентораскладочник.

 

Устройство рабочих органов машины 1-го

прочеса

не отли­

чается от

устройства рабочих органов машины

Ч-11-Ш1. Машина

2-го прочеса отличается только отсутствием предварительного про­ чесывателя. Для передачи чесаной шерсти с 1-го прочеса на 2-й аппарат оборудован лентообразователем, транспортерами и лентоукладчиком.

В практике работы шерстопрядильной промышленности при пи­ тании машин 2-го прочеса различают продольное, поперечное и диагональное расположение волокон в ленте. В валяльно-войлоч- ной промышленности при питании машин 2-го прочеса принято поперечное расположение волокон.

Чесальная машина Ч-180-Ш1

Этот тип чесальной машины является ведущим в валяльно-вой- лочной промышленности. Машина используется в производстве ва­ ляной обуви и в производстве войлоков и войлочных кругов.

Для производства валяной обуви машина оборудуется конуснонавивочной кареткой, на которой образуются ватные полуфабри­ каты основы валяной обуви (конуса).

Для производства войлоков на машине устанавливается при­ ставка в виде ватрамы для навивки ватных полуфабрикатов вой­ лока с продольным расположением волокна, преобразователь про­

чеса ППШ-250-Ш

для настила ватных

полуфабрикатов

(холстов)

с поперечным расположением

волокна

и установка для

аэродина­

мической насыпки шерсти в цилиндры

при образовании ватных

полуфабрикатов

войлочных

кругов.

 

 

Чесальная машина Ч-180-Ш1 (рис. 42) состоит из самовеса, предварительного прочесывателя, основного прочесывателя и од­ ного из перечисленных выше приспособлений для образования ватных полуфабрикатов, и имеет принципиальные отличия от устройства машины Ч-11-Ш1. Главным из них является наличие двух съемных барабанов 1 и 2, двух бегунов 3 и 4 и двух выводя­ щих решеток 5 и 6.

Наличие двух съемных барабанов позволяет резко снизить ко­ личество волокнистой массы, остающейся в гарнитуре главного ба­

рабана,

что

повышает

производительность чесальной

машины

Ч-180-Ш1 на 30—40%

по сравнению

с производительностью ма­

шины Ч-11-Ш1.

 

 

 

 

На

рис.

43 дается

кинематическая

схема

чесальной

машины

Ч-180-Ш1, а

в табл. 12 приведен ее кинематический расчет.

 

 

 

Чесальный

аппарат

Ч-22-Ш1

Чесальный аппарат Ч-22-Ш1 состоит из следующих машин: са­ мовеса, предварительного прочесывателя, 1-го прочесывателя, транспортера и 2-го прочесывателя.

114

Предварительный

прочесыдательПрочес!,Житель

Рис. 42. Технологическая схема чесальной машины Ч-180-Ш1

Рис. 43. Кинематическая схема чесальной машины Ч-180-Ш1

Рабочий орган машины и его обозна­ чение на схеме (см. рис. 43)

Самовес

Подводящая решетка 2

Колковая решетка 3

Регулирующий гребень 4 . . . .

Счесывающий гребень 5 . . . .

Эксцентрик управления 6 . . .

Уплотняющая доска 8

Уплотняющий угольник 9 . . .

Кинематический расчет чесальной машины Ч-180-Ш1

Расчет­ ныйдиа­

Формула расчета скоростей

метр,мм

«1 =

п-

0,99

 

 

 

 

1

3

360

 

75

 

п2

— п3- 20-18

 

 

 

 

 

 

40-30

 

120

 

 

200 (23-^36)

. Q O

n3 = «i-

 

 

*

0,99

 

 

 

 

 

325-110

 

 

ni

=

n1- — -0,99

 

 

 

 

 

 

250

 

пъ

= пг- — 0 , 9 9

 

 

 

 

 

250

 

Частота

вращения,

об/мин

77

2,98—4,65

^,83—15,5

73,4

73,4

 

пл=п7-

17-50

0,88—6,25

 

 

 

 

рекомендуе­

 

 

 

 

 

(17-1-32)-18

мый диапа­

 

 

зон

 

 

 

 

п 7 - п 1 2 - 110-20(21^-53)

(0,88—4)

75

0,6—2,25

320-85-121

 

 

 

п 8

= п 6

0,88—4

 

 

 

двойных

 

 

 

ходов

 

я 9

= п4

73,4

Т а б л и ц а 12

Окружная ско­ рость, м/мин

о; 7 — l . i

3,7—5,8

0,14—0,53

Примечание

Сменная шестер­ ня г = 23—36 зуб.

Сменная звездоч­ ка z = 17—32

зуб.

Сменная шестер­ ня z = 21—53 зуб.

Рабочий орган машины и его обозна­ чение на схеме (см. рис. 43)

Предварительный прочесыватель

Питающие валики 10

Чистильный валик / /

Приемный валик 12

Главный барабан 13

1- й рабочий валик 14

2-й и 3-й рабочие валики 15 . .

Съемные валики 16

Ратчет-

ныйдиа­

Формула расчета скоростей

метр,мм

72

 

«10 =

"7

47

 

 

 

 

44

 

 

 

 

83

 

 

 

50

" и — п 1 2 - —51

 

245

п12 = п13-

400(20-30) „ Л П

Ь

.0,99

 

 

300-50

652

"13 =

«19- -0,99

 

 

 

675

 

196

 

28-(30ч-40)-18

«14 = «13 •

-

-

 

 

 

 

50-75-29

196

 

 

 

29

 

 

 

 

 

"15=

«14- —

94

"i6 =

"i3-

425

О 1

0,99

 

 

 

200

 

Поддерживающий

валик 17 . . .

63

"17 — "13

32

-

 

 

 

 

 

18

Перегонный

валик

18

382

"is = "is-

0.99

П

рочесыватель

 

210

 

 

 

 

Главный барабан 19

1252

730-152 Л Л

" и =

0,98

 

 

 

 

845

П р о д о л ж е н и е

Частота

вращения,

об/мин

0,64—2,4

42—63

42,8—64,3

80

11,2—15

Окружная ско­

Примечание

рость, м/мин

0,144—0,543

10,9—16,4 >

 

1

 

 

33—49,4

'

Сменная

шестер­

 

 

ня z = 20—30

164

/

зуб.

 

 

6,9—9,2 \

 

Сменная

шестер­

 

 

ня г =

30—40

 

 

зуб.

10,5—14

6,5—8,6

 

169

50

143

28

243

291

129

506

Рабочий орган машины и его обоз­

Расчет­ диа­ный

метр,мм

начение на схеме (см. рис. 43)

 

 

1-й рабочий валик 20

 

185

2-iJ рабочий валик 21

 

185

1.

 

 

 

3-й рабочий валик 22

 

185

4-й рабочий валик 23

 

185

1, 2, 3 и 4-й съемные валики 24

92

Червячный вал сорной полочки

 

25

 

 

 

Бегуны верхний и

нижний 26

248

Надбегунники

прочеса 27 . . .

77

Подбёгунйик

верхний 28 . . . .

77

Подбегунник

нижний

29 . . . .

77

Формула расчета скоростей

30

17

30 «21 — «30 ' 23

30

«22 —' га30'

27

30 «23 — л30 " 77

о 1

« 2 4 = « 1 9 - - -0,99

«25 = «24 26060 -0,99

«2в = «ю- — 0,99 ПО

30 «27 — «30" 17

«28 = п24" — "0,99 ПО

850 Л „„ «29 = "и" — -0,99

180

Частота

вращения,

об/мин

7,75—15,5

5,74—11,3

4,9—9,7

4,25—8,4

542

124

985

 

П р о д о л ж е н и е

Окружная ско­

Примечание

рость, м/мин

4,5 - 9

3,3—6,7

2,84—5,6

2,5—5

157

767

7,75—15,4

1,9—3,7

537

130

602

146

 

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ