книги из ГПНТБ / Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник

смотрен. В месте разветвления пневмопровода 7 установлена за­ слонка 8, которая при наполнении правой камеры направляет в нее компоненты смеси и закрывает доступ в левое ответвление.

После того как весь волокнистый материал, входящий в пар­ тию смеси, будет подан в камеру и настлан слоями, заканчивается первый период работы камеры. Во время второго периода настил отбирают по вертикали из правой камеры и подают для повтор­ ного перемешивания в левую камеру. При однократном перемеши­ вании материал, минуя левую камеру, направляется в расходные лабазы.

Быстродвижущаяся колковая решетка имеет колки, наклонен­ ные под углом 45° к ней. Эти колки захватывают клочки настила и несут их вверх к отбойному валику 9. Окружная скорость ва­ лика 9 больше, чем колковой решетки, поэтому его кожаные ло­ пасти сбивают клочки с колков и сбрасывают их на поперечный отводящий транспортер 10.

Грузовая платформа, которая является подвижным дном ка­ меры, предназначена для поддержания смесовой постели и про­ движения ее к колковой решетке по мере отбора волокнистого ма­ териала из камеры.

Подпорный щит установлен на заднем конце платформы, пе­ ремещается вместе с ней и служит для поддержания смеси от разваливания до конца ее отбора колковой решеткой. Он состоит из двух сварных полущитов, соединенных между собой болтами. Полущиты сварены из продольных и поперечных связей и покрыты листовым железом.

Грузовые платформы обеих камер аналогичны; их устанавли­ вают на направляющих, расположенных на фундаменте.

Платформы приводятся в движение от двухскоростного элект­ родвигателя со ступенчатым шкивом, посредством которого можно

90

3. Смесовая машина СШ-12 с прямоугольной камерой малой емкости

При необходимости смешивания волокнистых материалов пар­ тиями до 500 кг, как, например, в производстве фетровых шер­ стяных головных уборов, смесовые машины С-12 и УСВМ-1 не могут использоваться из-за их большой емкости. Для этой цели создана смесовая машина СШ-12 (рис. 28) с одной прямоугольной камерой емкостью 12,5 м3 . т

Принцип работы такой же, как и у машины УСВМ-1.

91

Г Л А В А П Я Т А Я

ЧЕСАНИЕ СМЕСЕЙ ШЕРСТИ И ПОЛУЧЕНИЕ ВАТНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ

I. ЧЕСАНИЕ СМЕСЕЙ ШЕРСТИ

У

1. Сущность процесса чесания. Устройство и работа

чесальных машин

Смесь шерсти, расщипанной на щипальной машине, поступает на чесальные машины. Расщипанная смесь состоит из большого количества перемешанных между собой клочков различной шерсти и обратов производства. Однако перемешивание клочками не обес­

перемешаны. При разделении клочков шерсти на отдельные во­ локна засоряющие шерсть примеси, находящиеся внутри клочков, высвободятся и смогут быть легко удалены.

С у щ н о с т ь п р о ц е с с а ч е с а н и я ш е р с т и заключается в разделении клочков шерсти на отдельные волокна и их переме­ шивании.

Чесание шерсти осуществляется на чесальных машинах. Че­ саная шерсть выходит из машины в виде однородной по толщине ватки, состоящей из большого количества отдельных волокон шер­

весьма удобно для создания основы будущего войлока, валяной обуви и ватных заготовок для фетровых шерстяных головных уборов.

Чесальные машины существуют различных конструкций. Однако принцип работы этих машин одинаков: процесс чесания шерсти осуществляется двумя движущимися игольчатыми поверхностями. Рассмотрим принцип чесания на примере самой простой по кон­ струкции машины.

На рис. 29 изображена схема такой чесальной машины и пока­

продвигаясь, подводит шерсть к двум питающим валикам 2 и 3, которые имеют зубчатую поверхность. Валики забирают шерсть, прочно ее зажимают и в таком виде направляют к приемному валику 4, который вытаскивает шерсть из питающих валиков. Здесь происходит первое разрыхление клочков шерсти;

С приемного валика шерсть снимается игольчатой поверхностью главного барабана 5, который при вращении переносит шерсть к рабочим валикам 6. В точке взаимодействия поверхности глав­ ного барабана и рабочего валика происходит энергичное растаски-

92

ванйе клочков и разрыхление шерсти. Часть разрыхленной шерсти зацепляется поверхностью рабочего валика и уносится ею, а часть — поверхностью главного барабана.

С поверхности рабочего валика шерсть снимается съемным ва­ ликом 7 и снова передается на главный барабан, который пере­ носит ее к следующему рабочему валику (которых на чесальных машинах разных конструкций от четырех до шести), где процесс разрыхления клочков шерсти повторяется.

После прохождения последнего рабочего валика клочки шерсти полностью разрыхляются, и слой волокон шерсти частично распо-

Рис. 29. Схема чесальной машины (разрез)

лагается на игольчатой поверхности главного барабана, а частично между ее иголочками. Расчесанные волокна поднимаются из иголь­ чатой поверхности барабана быстровращающимся бегуном 8, а за­

Слой чесаной шерсти навивается на ватный барабан И или различными приборами преобразуется в ватные холсты для обра­ зования войлока или заготовки основы валяной обуви, фетровых шерстяных головных уборов и войлочных полировальных кругов.

Для уяснения принципа разрыхления клочков шерсти и после­ дующего образования ватки чесаной шерсти разберем несколько подробнее взаимодействие основных рабочих органов чесальной машины.

На рис. 30 показана схема взаимодействия питающего столика /, питающих валиков 2 и приемного валика 3. Два питающих валика, обтянутых пильчатой лентой, имеют небольшой диаметр и вра­ щаются со скоростью 0,22—0,9 м/мин. У приемного валика, также обтянутого пильчатой лентой, значительно больший диаметр и окружная скорость его превышает скорость питающих валиков

93

валиками, и таким образом разрыхляет их.

Зубья пильчатой ленты верхнего питающего валика и прием­ ного валика направлены в одну сторону, поэтому приемный валик, имеющий большую скорость, чем верхний питающий валик, пол­ ностью очищает его от шерсти. Нижний питающий валик имеет противоположное направление зубьев. В точке наибольшего сбли­ жения его поверхности и поверхности приемного валика происходит расчесывание шерсти. Часть шерсти уносится зубчатой поверхно-

стью приемного валика, а часть остается на нижнем питающем валике. Чтобы избежать наматывания шерсти на этот валик, ме­ жду ним и приемным валиком установлен очищающий валик 4, обтянутый пильчатой лентой, с наклоном зубьев в сторону враще­ ния. Валик очищает от шерсти .поверхность нижнего питающего валика и передает ее приемному валику.

При расчесывании клочков шерсти, происходящем между пи­ тающими и приемными валиками, происходит разрушение различ­ ных растительных примесей, которые освобождаются от сцепления с волокнами шерсти.

Разрушенные примеси частично выпадают, а частично сни­ маются с приемного валика тупыми ножами 5, которые весьма близко подводятся к приемному валику.

Главными рабочими органами чесальной машины, осуществ­ ляющими расчесывание и перемешивание смеси шерсти, является узел взаимодействия главного барабана прочеса и предваритель­ ного прочесывателя с рабочими и съемными валиками.

94

стым материалом через питающие органы чесальной машины ( а ц ) ; 2) массы, возвращаемой главному барабану съемным валиком с рабочего валика и состоящей из частично уже прочесанного во­

локнистого материала (ас . в ) ; 3) массы, остающейся в гарнитуре главного барабана после

его встречи со съемным барабаном и возвращаемой снова в зону

главного барабана, участвующей в чесании и перемешивании во­ локнистой массы.

главным барабаном и рабочим ва­ ликом 3 благодаря противоположному направлению изгиба иго­

лочек по линии их наибольшего сближения. Окружная скорость поверхности главного барабана больше, чем окружная скорость рабочих валиков; почти в 200 раз. Вследствие такой большой раз­ ницы в скоростях происходит энергичное разделение клочков шерсти на отдельные волокна. Часть менее разрыхленной шерсти удерживается на поверхности рабочих валиков, а более разрых­ ленная шерсть уносится главным барабаном к следующему рабо­ чему валику. Находящиеся на поверхности рабочего валика клочки шерсти снимаются с него съемным валиком. Иглы съемного валика имеют наклон по ходу вращения валика и главного бара­ бана, скорость которого значительно больше, чем скорость съем­ ного валика, поэтому барабан полностью снимает шерсть со съемного валика. Таким образом, шерсть, находившаяся на рабо­ чем валике, соединяется с шерстью, вновь подведенной главным барабаном. Такое сложение различных порций расчесываемой

95

96

В пространстве между главным барабаном и рабочим валиком находится зона чесания (рис. 32), в которой происходит растас­ кивание и чесание пучков шерсти.

Клочок шерсти, расположенный на поверхности вращающегося главного барабана /, встречается с иглами рабочего валика 2 в точке А и зацепляется за них. В этот момент произойдет смятие клочка шерсти между поверхностями рабочего валика и главного барабана и его растаскивание игольчатыми поверхностями, в ре­ зультате чего одна его часть мгновенно будет унесена из зоны чесания иглами барабана и при этом прочешется иглами рабочего валика на дуге АС; другая часть, зацепившаяся за иглы рабочего

съемным валиком обратно, чесальная машина обладает большой смешивающей способностью. Это ценно для валяльно-войлочного производства, где перерабатывают смеси, содержащие большое ко­ личество компонентов, разнообразных по своим свойствам.

где а с . в — масса волокнистого материала, снимаемая рабочим ва­ ликом с единицы поверхности главного барабана;

ссп— масса волокнистого материала, поступающего на еди­ ницу поверхности главного барабана от узла питания чесальной машины.

97

В данной формуле не учтена волокнистая масса, остающаяся на поверхности главного барабана после его взаимодействия со съемным барабаном ( а в ) .

В действительности коэффициент распределения с учетом воз­ вратной загрузки ( а в ) ,

«п + ав + ас . в

Значение КР возрастает с увеличением скорости рабочего ва­ лика и уменьшается с увеличением разводки между главным ба­ рабаном и рабочим валиком.

В процессе взаимодействия главного барабана, рабочего и съемного валиков возникают силы, действующие на иглы и волок­

основной разрыхляющей силой, а сила Р2 — заполняющей, так как

до 0, и в этом случае наполнения гарнитуры волокнами происхо­ дить не будет. Однако при этом снижается надежность захвата иглами волокон. Надежный захват волокон иглами при чесании обеспечивается, когда равнодействующая сила Q составляет с за­ полняющей силой Р2 угол не более 77°, такое условие создается соответствующим углом наклона колена иглы к основанию ленты. В ленте для чесания шерсти угол наклона иглы установлен 66°, но при чесании игла отклоняется до 77°.

Иглы рабочего и съемного валиков взаимодействуют за счет разности скоростей; при этом скорость вращения съемного валика

98

Окружная скорость съемного валика .

1

шерсть располагается на концах игл главного барабана и частично между ними.

Для лучшего перехода шерсти с поверхности главного бара­ бана на поверхность съемного барабана необходимо всю шерсть

Рис. 34. Схема взаимодействия бегуна и главного барабана чесальной машины

поднять на поверхность иголочек барабана. Эту работу выполняет валик, называемый бегуном.

На рис. 34 показана схема взаимодействия бегуна 1 и главного барабана 2. На бегун надета лента с прямыми, длинными, гиб­ кими, тонкими иголочками, которые взаимодействуют с поверх­ ностью главного барабана. Бегун имеет скорость вращения на 25—40% большую, чем скорость вращения главного барабана, что позволяет его иголочкам поднимать шерсть из игольчатой гарни­ туры главного барабана на его поверхность.

Величина вхождения игл бегуна в игольчатую гарнитуру глав­ ного-барабана и его окружная скорость определяются характером обрабатываемой смеси. При чесании длинной шерсти волокна рас­ полагаются в гарнитуре главного барабана глубже, и для их подъема требуется большая скорость вращения и более глубокое вхождение игл бегуна в гарнитуру главного барабана.

В существующих технологических нормативах глубина вхож­ дения игл бегуна определяется шириной очистки меловой полоски,

99