книги из ГПНТБ / Мачюлис, А. Н. Диффузионная стабилизация полимеров = Polimeru. Difuzinis stabilizavimas
.pdfСледует отметить, что износостойкость образцов ПКА, стабилизиро ванных диффузионным методом, остается высокой и после удаления в процессе трения слоя с хингидроном, хорошо видимого под микроско пом. Так, после снятия слоя толщиной 0,20—0,11 мм износ ПКА со ставил 6,9-10~2 мг/см2 -м.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что к значительно му повышению износостойкости полиамида приводит комбинированное действие структурной модификации и введение антиоксиданта в поверх ностный слой. Причем износостойкость значительно увеличивается и в том случае, когда структура модифицируется, а количество введенного антиоксиданта мало. Это можно объяснить тем, что при трении состоя ние самого поверхностного слоя блока имеет решающее значение, а при диффузионной стабилизации в аморфизированном поверхностном слое может происходить не только образование термодинамически ста бильной кристаллической моноклинной модификации, но и упорядочива ние доменов в оставшихся аморфных областях, что также должно по ложительно отразиться на устойчивости к изнашиванию.
3.2.2. Прочностные и деформационные свойства полиамидов, диффузионно стабилизированных йодом и его солями
Как было показано ранее, йод и некоторые его соли активно вза имодействуют с ПА, образуя комплексы или разрушая кристалличе скую и надмолекулярную структуру полиамидов [67—75]. При этом несомненно должны меняться и механические свойства блока [74, 93].
При исследовании диффузионной стабилизации ПКА йодосодержа щими системами оказалось, что ПКА является очень йодофильным, по этому при обработке ПКА даже незначительными концентрациями спир тового раствора йода существенно меняются его механические свой ства как непосредственно после диффузионной стабилизации, так и в динамике термоокисления [13, 76—78].
Однако следует отметить, что прочностные и деформационные свой ства ПКА, стабилизированного в этаноловых растворах йода различ ной концентрации, сразу после стабилизации отличаются мало. Образцы пластифицированы, их прочность небольшая, а относительное удлине ние при разрыве ерз достигает 80—90%. Повышение прочности, а так же уменьшение ерз как стабилизированного, так и нестабилизированного ПКА в начальном этапе термоокислительного воздействия, как и в случае стабилизации другими системами, связано с удалением низко молекулярных веществ.
При изучении зависимости прочности стабилизированных образцов от продолжительности термоокислительного воздействия обнаружено, что диффузионная стабилизация ПКА системой этанол—йод повыша ет термостабильность. Оптимальными концентрациями растворов при 4-часовой стабилизации оказались 0,05—0,1% • Величины значений
180
прочности образцов ПКА, стабилизированных в растворах указанных концентраций, после термоокисления практически совпадают (рис. 3.23 а, кривые 1, 2), что легко объяснить малой разницей в распределении антиоксиданта по сечению образца (см. гл. 1). Диффузионная стаби лизация в 0 ,0 1 %-ном растворе йода не обеспечивает достаточной ста бильности прочностных свойств (рис. 3.23 а, кривая 5). Хотя при крат ковременном прогреве термостабилизирующий эффект наблюдался, однако уже после 24-часового термоокислительного воздействия замече но резкое падение прочности, указывающее на израсходование антиок сиданта. Следует полагать, что распределение йода и его абсолютное количество в этом случае далеки от оптимальных.
Рис. 3.23. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про
должительности |
термоокис |
||
ления (160 °С) |
ПКА, стаби |
||
лизированного |
диффузионно |
||
в течение |
4 ч |
при |
70 °С в |
растворе |
йода |
в |
этаноле: |
1 — 0,1%; 2 — 0,05%; 3 —
0,2%, |
4 - |
1%; 5 - 0,01%; |
6 |
— |
контрольный. |
Образцы, стабилизированные в 1%-ном растворе йода, приобрета ют хрупкость уже после 1 2 -часового прогрева, хотя еще продолжитель ное время сохраняют относительно высокую прочность (рис. 3.23 а, кри вая 4). Видимо, содержание йода, превышающее в поверхностных сло ях 3,5% (см. гл. 1), является слишком высоким. Это приводит к раз рушению значительного количества Н-связей в полимере, аморфизации поверхности блока и в итоге — к быстрому развитию дефектов, вызы вающих хрупкое разрушение образца. Судя по полученным данным, указанные дефекты не являются слишком опасными, и термоокисли тельная деструкция не сразу вызывает их развитие, что способствует
181
сохранению относительно высокой прочности в течение продолжитель ного времени. Однако возникшие дефекты отрицательно сказываются на деформационных свойствах образцов (рис. 3.236, кривая 4) [13, 76, 78].
Следует отметить, что диффузионная стабилизация йодом оказы вает слабое влияние на сохранение деформационных свойств образцов после термоокислительного воздействия. Даже при оптимальных кон центрациях стабилизирующего раствора относительная деформация на разрыв ерз становится незначительной уже после 48-часового термо окисления (рис. 3.236).
Изучение изменения прочностных свойств при термоокислении по казало, что, несмотря на заметную разницу как по абсолютному коли честву, так и по распределению йода при 2, 4, 6 -часовой стабилизации
в.0,05%-ном этаноловом растворе йода, прочностные свойства ПКА до
ипосле термоокисления отличаются мало (рис. 3.24, кривые 2—4).
Рис. 3.24. Зависимость разру шающего напряжения при рас тяжении от продолжительности термоокисления (160 °С) ПКА, стабилизированного диффузион но при 70 °С в 0,05%-ном раст воре йода в этаноле в течение:
10 ч |
(1); |
6 ч |
(2); |
4 ч |
(3); |
2 ч |
(4); |
0,5ч (5); в 0,2%-ном рас |
|||||
творе в |
течение 0,5 ч |
(6) и |
в |
|||
1%-ном |
растворе |
в |
течение |
|||
|
|
0,5 |
ч (7). |
|
|
0 |
46 |
96 |
144 |
т Т, ч |
При длительной стабилизации (более 6 ч) происходит очень ин тенсивная пластификация, а также, по-видимому, и этанолиз, в резуль тате чего прочность значительно снижается. Так, при 10-часовой ста билизации максимальное значение прочности достигается лишь после 48-часового термоокисления. Хотя полученное фотометрическим путем распределение йода по сечению образцов при 1 0 -часовой стабилизации соответствует распределению при 2 -часовой стабилизации (см. гл. 1 ), прочностные свойства образцов, выдержанных в стабилизирующем растворе 10 ч, ниже (рис. 3.24, кривая 1), нежели при 2-часовой ста билизации. При получасовой выдержке толщина диффузионных слоев и абсолютное количество йода оказались малыми, чем и объясняется низкая эффективность такого варианта стабилизации [13, 78].
Указанные тенденции изменения прочностных свойств после тер моокислительного воздействия при различной продолжительности ста билизации справедливы лишь в случае 0,05%-ного стабилизирующего раствора. Так, уменьшение продолжительности стабилизации в 1%-ном растворе до 0,5 ч еще способствует сохранению высокой прочности (рис.
182
3.24, кривая 7) и улучшает деформационные свойства ПКА. Тем не ме нее, хрупкое разрушение наблюдается уже после 24-часового термо окислительного воздействия, поэтому 1 %-ную концентрацию стабили зирующего раствора следует считать слишком высокой.
При сопоставлении структурных i изменений, происходящих в ре зультате диффузионной стабилизации ПКА, и при сравнении этих структур в динамике термоокисления с изменением механических свойств обнаружена определенная корреляция. Так, диффузионная стабилиза ция ПКА 0,05%-ным этаноловым раствором йода уже после 4-часовой стабилизации сохраняет только а-моноклинную модификацию, которая, как было показано ранее, является термодинамически более устойчи вой. Мезоморфная у'-форма полностью аморфизируется. Кроме того, в динамике термоокисления такого ПКА в поверхностном слое дли тельное время сохраняется однородная очень мелкая сферолитная структура глобулярной формы с нечеткими переходами, которая, повидимому, образовалась из аморфизированной массы, армированной а-кристаллической модификацией. Все это способствует повышению термостабильности ПКА [13,78].
При диффузионной стабилизации ПКА в спиртовых растворах йода 1 %-ной и более высокой концентрации наблюдается полная аморфизация поверхностных слоев, а сферолиты, которые расположены ред ко, не оказывают положительного влияния на устойчивость всего по лимерного тела к энергетическому воздействию. В таких блоках уже после 24-часового термоокисления образуются дефекты.
В главе I указывалось, что меняя условия диффузионной стаби лизации, можно получить различное распределение антиоксиданта по сечению блока. Подбирая соответствующие концентрации стабилизи рующего раствора и продолжительность стабилизации, можно полу чить большую толщину диффузионных слоев и малую концентрацию йода у поверхности образца или наоборот — малую глубину диффу зионных слоев и значительное количество йода у поверхности. Несом-
1ненно, представляло интерес, какое влияние может оказать столь раз личное распределение антиоксиданта в поверхностном слое на проч
ностные свойства. Нами замечено, что абсолютное содержание йода в образцах при 4-часовой стабилизации в 0,5%-ном растворе и получа совой в 0,2%-ном отличается мало. В то же время, глубина диффузион ных слоев в образцах в первом случае равна 300 мкм при концентра ции йода на глубине 30 мкм 0,75%, а во втором случае глубина диф фузионных слоев и количество йода на глубине 30 мкм составляет со ответственно 130 мкм и 1,0%.
Несмотря на различное распределение антиоксиданта, кривые из менения прочности практически совпадают (рис. 3.24, кривые 2, 6). Следовательно, при диффузионной стабилизации йодом распределение его по объему полимера имеет меньшее влияние, нежели абсолютное количество антиоксиданта в поверхностном слое.
183
Диффузионная стабилизация в растворах йодистого калия дает лучшие результаты по сравнению со стабилизацией йодом [77, 79]. За метный стабилизирующий эффект наблюдается уже при стабилизации в 1 %-ном и 2,5%-ном растворах, хотя абсолютное количество диффун дировавшего йодистого калия составляет лишь 0,02—0,03% от веса об разца. Увеличение концентрации стабилизирующего раствора, приво дящее к росту как абсолютного содержания йодистого калия в образце, так и его концентрации в поверхностном слое, способствует повышению прочности после термоокисления (рис. 3.25а), хотя количество йоди стого калия в поверхностном слое очень высокое. Стабилизация йоди стым калием, как и йодом, хотя и в меньшей мере, но приводит к не которой аморфизации поверхностного слоя. Однако при стабилизации йодистым калием не наблюдается возникновения дефектов, вызыва ющих хрупкое разрушение, и, тем самым, снижающих прочность.
Рис. 3.25. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про должительности термоокис ления ПКА, стабилизирован ного диффузионно в течение 4 ч при 70 °С в водных раст ворах йодистого калия: 1 —
50%; 2 — 25%; 3 — 12%; 4 — 5%; 5 - 2%.
Стабилизация в растворах йодистого калия приводит к заметной пластификации образцов. Так, относительная деформация при разрыве сразу после стабилизации достигает 230—250%. Концентрация рас твора не оказывает заметного влияния на свойства ПКА сразу после пластификации, за исключением некоторого повышения прочности об разцов, стабилизированных в 50%-ном растворе. Однако при термо окислении эффективность стабилизации тем больше, чем больше кон центрация раствора.
184
Исследования изменения деформационных свойств образцов, под вергнутых термоокислительному воздействию, показали, что абсолют ное количество йодистого калия и его распределение оказывает значи тельное влияние на относительную деформацию при разрыве. Так, де формационные свойства образцов, стабилизированных в растворах различной концентрации, меняются п'о сложному закону. Несмотря на продолжительное сохранение высокой прочности образцами, стабили зированными в 50%-ном растворе, относительная деформация при раз рушении быстро падает до 15—10% и сохраняется на таком уровне продолжительное время (рис. 3.25 6 , кривая 1). Деформация при раз рыве образцов, стабилизированных в 25%-ном растворе, в начальном этапе термоокисления больше деформации образцов, стабилизирован ных в 50%-ном растворе, однако в дальнейшем величина относитель ной деформации при разрыве падает (рис. 3.25 6 , кривая 2). При даль нейшем уменьшении концентрации стабилизирующего раствора указан ная тенденция проявляется еще сильнее (рис. 3.256, кривые 3, 4, 5). Ви димо, большие количества йодистого калия в поверхностном слое ухуд шают его деформационные свойства, что отражается и на деформации всего образца. Поэтому при меньших количествах диффундировавшего йодистого калия деформационные свойства лучше. Однако малые ко личества антиоксиданта быстро расходуются, в связи с чем образцы начинают разрушаться хрупко, что и приводит к резкому падению ве личины относительной деформации при разрыве [13, 77].
Проведенные эксперименты по исследованию влияния продолжи тельности стабилизации показали, что, как и следовало ожидать, проч ностные и деформационные свойства образцов сразу после стабилиза ции зависят от времени выдержки в растворе [13]. Из-за изменения степени пластификации при сокращении продолжительности стабилиза ции от 10 до 2 ч прочность образцов увеличивается от 44,3 МН/м2 до 54 МН/м2, а относительная деформация при разрыве уменьшается от
300 до 85%.
Применение в качестве стабилизатора йодистого калия позволяет изучать влияние продолжительности стабилизации в широком интер вале. Уже отмечалось, что при стабилизации йодистым калием не про является отрицательное влияние чрезмерной концентрации стабилиза тора в поверхностном слое, кроме того, продолжительное нагревание системы ПКА—вода—йодистый калий не приводит к гидролизу ПКА. Таким образом, кроме структурных явлений, на прочностные свойства оказывают влияние в основном лишь три фактора: увеличение глубины диффузионных слоев, изменение абсолютного количества антиокси данта и различная степень пластификации. Роль указанных факторов иллюстрируется кривыми изменения прочности при термоокислении (рис. 3.26 а). При уменьшении продолжительности стабилизации мак
симальная прочность достигается быстрее |
(рис. 3.26 я, кривые 2 4), |
однако меньшее количество стабилизатора |
не обеспечивает сохранения |
185
высоких показателей прочности в течение продолжительного време ни [13, 17].
Различная степень пластификации образцов отражается и на де формационных свойствах. Значительная пластификация при 10-часовой стабилизации улучшает деформационные свойства, и в начальном этапе не проявляется отрицательное влияние высокого содержания йодистого калия в поверхностном слое, отмеченное при исследовании влияния концентрации раствора на деформационные свойства. При уменьшении продолжительности стабилизации деформационные свой ства ухудшаются (рис. 3.26 6 , кривые 2, 4) [13].
Рис. 3.26. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про
должительности |
термоокис |
ления 1160 °С) |
ПКА, стаби |
лизированного |
диффузион |
но в 25%-ном водном раст
воре |
йодистого |
калия |
при |
70 °С в течение: |
10 ч (1); 4 ч |
||
(2); |
2 ч (3); |
0,5 ч |
(4). |
Результаты диффузионной стабилизации в 25%-ных растворах йодистого калия с добавкой йода существенно зависят от количества йода в растворе. При оптимальном содержании йода наблюдается зна чительный эффект. Так, при добавке 0,05% йода продолжительность термоокисления, вызывающего хрупкое разрушение образцов, увеличи вается с 96 до 168 ч (рис. 3.27 а, кривые 1, 3). Повышение эффектив ности стабилизации, по сравнению с 25%-ным раствором йодистого ка лия, замечено и при незначительном содержании йода в растворе
(0,01%) (рис. 3.27 а, кривая 2).
В то же время повышение концентрации йода в стабилизирующем растворе ухудшает термостабильность ПКА. Так, при стабилизации в
186
растворе 25% KI+1% h хрупкое разрушение наблюдается уже после 24-часового термоокислительного воздействия (рис. 3.27 а, кривая 6). К аналогичным результатам приводит стабилизация в растворе 25% KI+0,2% 12 (рис. 3.27 а, кривая 5) [13, 77].
Прочностные свойства образцов, стабилизированных в указанном растворе, хуже, чем образцов, стабилизированных в 0,2%-ном растворе йода в этаноле, но это легко объясняется повышенной концентрацией йода в поверхностном слое (см. гл. 1).
Рис. 3.27. Зависимость раз рушающего напряжения (а) и относительного удлинения (б) при растяжении от про должительности термоокис ления (160 °С) ПКА, стаби лизированного диффузионно в течение 4 ч при 70 °С в 25%-ном водном растворе йодистого калия с добавкой йода: 0% (1); 0,01% (2); 0,05% (3); 0,1% (4); 0,2%
(5); 1% (в)-
Добавкой небольшого количества йода в 25%-ный раствор йоди стого калия можно изменить и деформационные свойства [13]. Хотя от носительная деформация образцов, стабилизированных в растворах 25% К.1+1% Ь и 25% К1+ 0,2% 12, после термоокислительного воз действия небольшая (рис. 3.27 б, кривые 5, 6), добавка меньшего коли чества йода способствует повышению относительной деформации при разрыве (рис. 3.27 6, кривая 3). Следует отметить, что добавка 0,01% йода существенно улучшает не только прочностные, но и деформацион
ные свойства (рис. |
3.27 6, кривая |
2). По величине относительной де |
||
формации при |
разрыве раствор |
25% KI + 0,01 % |
12 лучше раствора |
|
25% К1+0,05% |
12, |
являющегося |
оптимальным по |
показателям проч |
ности. |
|
|
|
|
187
По кривым изменения прочности и относительного удлинения при разрыве можно сделать вывод, что при стабилизации KI с добавкой 12 синергизм — взаимное усиление действия обоих стабилизаторов — не проявляется. Анализ кривых изменения прочности образцов, стабили зированных оптимальными концентрациями (0,05—0,1% 12, рис. 3.23а, кривые 1, 2 и 25% KI — рис. 3.25 а, кривая 2) показывает, что заме ченный эффект при стабилизации раствором 25% KI + 0,05 % h рис. 3.27, кривая 3) получается простым сложением стабилизирующих эф фектов обоих стабилизаторов.
Однако отрицательное влияние больших концентраций йода при совместной стабилизации I2—f—KI проявляется слабее. Например, со держание йода в образцах, стабилизированных в растворах 1% 12 и 25% KI + 0,2 % 12 примерно одинаковое, а прочностные свойства после термоокислительного воздействия различные (рис. 3.23 а, кривая 4 и рис. 3.27 а, кривая 5). Видимо, присутствие KI затрудняет возникно вение и развитие дефектов.
Термостабильность полиамида АК 60/40 (сополимера адипиновой кислоты, гексаметилендиамина и е-капролактама) после диффузионной стабилизации оказалась также повышенной [13, 80]. При этом заме чено, что диффузия антиоксидантов в полиамид АК 60/40 происходит легче. Так, абсолютное количество диффундировавшего KI при ста билизации в 12- и 5%-ных растворах примерно соответствует резуль татам стабилизации ПКА в 25%-ном растворе. Стабилизация в 12%- ном растворе в случае полиамида АК 60/40 приводит к лучшим ре зультатам по сравнению со стабилизацией в 5%-ном растворе (рис. 3.28, кривые 2, 3).
Рис. 3.28. Зависимость разрушающего на пряжения при растяжении от продолжи тельности термоокисления (160 °С) по лиамида АК 60/40, стабилизированного диффузионно при 70 °С в течение 4 ч в водных растворах: 1 — 5% KI+0,1% Ь;
2 — 12% KI; 3 — 5% KI; 4 — контроль ный.
Существенный эффект обеспечивает добавление |
в |
раствор |
йоди |
|
стого калия малых доз йода. Так, стабилизация в растворе 5% |
KI + |
|||
+0,1% h дает лучший эффект, чем стабилизация |
в 12%-ном раство |
|||
ре йодистого калия. При стабилизации в растворе 5% |
KI + 0,1%, |
h |
об |
|
разцы разрушаются с образованием шейки даже |
после 144-часового |
|||
термоокислительного воздействия (рис. 3.28, кривая 1). |
указывают |
на |
||
Приведенные результаты с полиамидом АК 60/40 |
некоторые различия в условиях диффузии антиоксидантов в различные
188
полиамиды, но в общем подтверждают эффективность диффузионной стабилизации.
В процессе диффузионной стабилизации в растворах, наряду со стабилизатором, некоторое влияние на свойства образцов при термо окислении может оказать и растворцтель стабилизатора. При анализе деформационных свойств стабилизированных образцов указывалось на пластифицирующее действие примененных растворителей — воды и этанола. Поставленные эксперименты показали, что пластификация оказывает также некоторое положительное воздействие на прочност ные свойства ПА при термоокислении. Так, при термоокислении пла стифицированных (4 ч в воде при 70 °С) образцов точка максимальной прочности сдвигается до 12-часового термоокисления. Однако действие пластификатора непродолжительно, и уже после 24 ч термоокисления
кривая изменения прочности совпадает с кривой непластифицированных образцов.
Таким образом, достижение стабильности прочностных и дефор мационных свойств образцов можно объяснить лишь действием ста билизатора. Одновременно следует отметить, что при термоокислении диффузионно стабилизированных образцов, наряду с удалением пла стификатора, происходят и другие процессы, влияющие на прочность
блока. Так, термообработкой в аргоне при |
160 °С только |
после 24-ча- |
||
сового термоокисления достигаются |
высокие |
значения прочности |
[81], |
|
в то время как при термоокислении |
стабилизированных |
образцов |
при |
той же температуре, несмотря на большие количества пластификатора в образцах, такие значения прочности достигаются за 6—12 ч.
Исследование изменения механических свойств ПКА, стабилизи рованного в системе вода — йодистый цинк, в динамике термоокис ления показало, что устойчивость ПКА к разрушению при термоокис лении также как и в случае стабилизации в системе этанол — йод, зависит от распределения антиоксиданта и от структурных организа ций, образующихся при диффузионной стабилизации. Так, образование однородной сферолитной структуры, не имеющей четких переходов между структурными элементами в поверхностных слоях блока ПКА, наряду с оптимальным распределением стабилизатора, приводит к длительному сохранению высоких прочностных свойств (рис. 3.29). Введение стабилизатора в ПКА из концентрированных водных раство ров йодистого цинка (50,0%) позволяет сохранить прочность (50 МН/м2) в течение более 340 ч (рис. 3.29, кривая 1). При стабилиза ции из 25,0; 12,5; 5,0%-ного растворов йодистого цинка прочность до 50 МН/м2 сохраняется в течение 200, 150 и 30 ч прогрева соответствен но, что в несколько раз превышает показатели прочности контрольных образцов (рис. 3.29, кривые 2—4, 6) [82].
При увеличении концентрации рабочих растворов йодистого цинка наблюдается увеличение абсолютного содержания стабилизатора в ПКА, однако сохранение прочности при термоокислении зависит от
189