книги из ГПНТБ / Папков, С. П. Студнеобразное состояние полимеров
.pdfПричиной таких превращений служат, вероятно, внутрен ние напряжения, которые возникают вследствие разли чий в скорости роста и неравномерности распределения зародышей новой фазы. Эти напряжения не успевают отрелаксировать в системах с резким нарастанием вязко сти полимерной фазы и способствуют нарушению непре рывности этой фазы на отдельных ее участках.
Вероятно, требуется дальнейшее совершенствование методов исследования тонкой структуры студней для того, чтобы получить более точные представления о ней и установить корреляцию структурных особенностей со свойствами студней и, что еще важнее, со свойствами готовых полимерных материалов, получаемых через ста дию студнеобразования. Но и на современном уровне исследований оптических свойств и электронно-микро скопического изучения структуры студней можно сде лать соответствующие заключения.
Кинетика застудневания
Хотя процесс образования студней второго типа связан с фазовым превращением — распадом гомоген ного раствора на две фазы, ни момент возникновения фаз, ни конечный момент достижения полного равнове сия их по составу не могут считаться временными точ ками застудневания. Это вытекает из условности опреде ления студня как полимерной системы, обладающей высокой обратимой деформацией при практическом отсутствии течения. Последнее понятие в этом определе нии— практическое отсутствие течения вносит тот эле мент неопределенности, который может быть игнориро ван в технологической практике, но делает условной гра ницу времени, позволяющую считать осуществленным переход раствора в студень. Поэтому, говоря о кинетике застудневания, правильнее иметь в виду скорость на растания вязкости системы, а за момент достижения состояния студня принимать условно момент достижения вязкости, при которой за избранный промежуток време ни воздействия определенной нагрузки деформация не превышает заданную величину.
Критерием перехода в студень может быть — и часто принимается практически—-отсутствие заметного тече ния системы, находящейся в опрокинутом сосуде (про-
ПО
бирке), при продолжительности наблюдения в несколько десятков секунд или несколько минут. Аналогично этому раствор можно считать застудневшим, если опущенный на его поверхность металлический шарик не передвигает ся за такое же время на расстояние, доступное опреде лению по миллиметровой шкале. Такому состоянию от вечает вязкость, равная приблизительно 106—107 Па-с.
Время достижения такого значения вязкости зависит от многих причин и в первую очередь от типа полимера и растворителя, степени изменения исходных параметров системы (глубина переохлаждения раствора ниже тем пературы застудневания или величина избытка осадителя над «числом осаждения», измеренным при медленно проведенном опыте), от концентрации полимера и его мо лекулярного веса.
В предыдущих разделах рассматривались два типа разделения на фазы системы, находящейся ниже кри тической температуры совместимости. Метастабильное состояние для систем, попадающих в область между бинодалью и спинодалью, может продолжаться очень дол го. Только в областях спинодального распада разделение фаз происходит чрезвычайно быстро. Поэтому можно на блюдать оба типа застудневания при образовании студ ней второго типа: медленное и быстрое. Чем ближе к бинодали (соответственно дальше от спинодали) нахо дится система в метастабильной области, тем медленнее проходит застудневание (меньше вероятность спонтанно го образования зародышей новой фазы).
Как правило, при значительных избытках осадителя застудневание протекает столь быстро, что добавленный осадитель не успевает гомогенно распределиться во всем объеме. Поэтому общие закономерности нарастания вязкости и условную границу превращения раствора в студень проще наблюдать или при введении очень не больших избытков осадителя в виде смеси его с раство рителем, что позволяет гомогенизировать систему до на ступления резкого подъема вязкости, или на растворах, застудневающих при охлаждении на несколько градусов ниже «равновесной» температуры студнеобразования, что не вызывает большого изменения химических потенциа лов компонентов в новых фазах.
Мардлес [26], проводивший такие исследования для системы ацетат целлюлозы — бензиловый спирт, пришел
111
к выводу, что зависимость вязкости от времени может быть передана для застудневающих систем уравнением
|
*1— |
= aekt |
где |
г] — вязкость к моменту |
времени t\ т]0 — исходная вязкость; |
а и |
k — константы. |
|
Константу k Мардлес обозначил как скорость за студневания.
Прежде чем обсуждать полученные этим автором ре зультаты, заметим, что теоретический вывод зависимо сти г\ = f(t) в настоящее время вряд ли возможен. Прин цип рассуждения при выводе этой зависимости должен заключаться, по-видимому, в следующем.
Вязкость системы зависит главным образом от вяз кости матричной фазы, которая по концентрации поли мера изменяется от исходного раствора до равновесного состава полимерной фазы. При этом, поскольку процесс разделения на фазы представляет собой в основном диф фузионный переход растворителя из неравновесного раствора к зародышам новой (низкоконцентрированной) фазы, то следует установить функциональную зависимость нарастания концентрации полимера в неравновесном растворе, пользуясь вторым уравнением Фика и учиты вая, что по мере обеднения неравновесного раствора растворителем уменьшается движущая сила диффузион ного процесса (разность химических потенциалов рас творителя в обеих фазах стремится к нулю). Если эта часть задачи может быть с определенными допущения ми решена, то функциональная зависимость между кон центрацией полимера в матричной фазе и вязкостью си стемы остается неясной. Существует большое число эм пирических уравнений, связывающих концентрацию полимера в растворе с вязкостью, но пока, к сожалению, они оказываются пригодными лишь для ограниченных интервалов концентраций.
Даже это обстоятельство свидетельствует о том, что предложенное Мардлесом уравнение может иметь лишь ограниченную применимость. Действительно, более стро гий анализ показывает, что это уравнение относительно правильно описывает только начальный период роста вязкости во времени. Кстати, более правильно использо вать не разницу вязкостей т]—г)о, а абсолютные значе ния вязкости ко времени t, т. е. тр
112
На рис. III.13 показано изменение вязкости 10%-ного раствора ацетата целлюлозы в бензиловом спирте по сле охлаждения от начальной температуры растворения до 25 °С. Как видно из рисунка, начальный участок кривой действительно передается прямой линией в координатах IgM—£ при приближении к более высокой вязкости кривая начинает круто воз растать. Этого и следовало ожидать, если иметь в виду, что вязкость концентриро ванных растворов полиме ров возрастает с концентра цией не по уравнению
lgr) = а + rtlgc
а по более сложной зависи мости (п возрастает с ро стом с). Что касается изме нения концентрации в поли мерной фазе, то на опреде ленном этапе она в соответ
ствии с упрощенным решением уравнения Фика должна возрастать пропорционально второй степени времени.
Не считая приведенное уравнение Мардлеса пра вильным выражением рассматриваемой зависимости между вязкостью и временем, можно тем не менее ис пользовать его для качественной оценки влияния таких факторов, как температура и концентрация полимера в исходном растворе на начальной стадии застудневания.
В качестве иллюстрации приведем данные Мардле са для системы ацетат целлюлозы — бензиловый спирт. Ниже представлены результаты расчета начальных зна чений коэффициента k в уравнении Мардлеса для двух растворов — с концентрацией 7 и 10% и для различных температур застудневания:
г, °с |
ft-104 |
г, °с |
ft-104 |
Концентрация 7% |
Концентрация |
10% |
|
25,6 |
0,48 |
25,0 |
1,78 |
25,0 |
1,45 |
24,3 |
4,3 |
24,3 |
3,9 |
23,3 |
13,5 |
23,75 |
7,7 |
22,3 |
34,6 |
22,8 |
38,6 |
21,5 |
53,3 |
$ —2523 |
113 |
Из этих данных видно, что в указанной области концентраций особенно сильное влияние на скорость про цесса застудневания оказывает температура, а от кон центрации эта скорость зависит мало.
Гистерезисные явления при образовании и плавлении студней
Двухфазное строение студней второго типа обу словливает ряд гистерезисных явлений, обнаруживаемых как при переходе от раствора к студню и обратном пере ходе от студня к раствору, так и при изучении свойств системы в области студнеобразного состояния при под ходе к заданной температуре от более высокой или от более низкой температуры. Одним из наиболее отчетли вых проявлений гистерезиса является различие между температурой застудневания раствора и температурой плавления студня. Для студней, полученных добавле нием к раствору полимера осадителя, этот гистерезис
выражается в расхождении |
составов |
смеси |
раствори |
||||||
тель-фосадитель, |
при добавлении |
которой происходит |
|||||||
застудневание |
и |
растворение образовавшегося студня. |
|||||||
В качестве |
примера |
расхождения |
в |
температурах |
|||||
застудневания |
и |
плавления |
студней |
можно |
привести |
||||
данные Мардлеса [27] |
для |
системы ацетат |
целлюло |
||||||
зы — бензиловый |
спирт |
при |
различных |
концентрациях |
|||||
полимера: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нцентрация, |
Т ем п ер ату р а |
|
Т ем п ер ату р а |
|
|||||
плавления, |
застудн евани я , |
||||||||
г/100 |
мл |
|
|||||||
|
°С |
|
|
|
° С |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 2 |
|
|
4 5 , 5 |
|
3 4 , 5 |
|
|||
15 |
|
|
3 3 , 5 |
|
3 1 , 5 |
|
|||
8 , 6 |
|
|
3 1 , 5 |
|
2 6 , 4 |
|
|||
5 |
|
|
2 5 , 5 |
|
2 5 , 8 |
|
В этих экспериментах точку плавления определяли по началу перемещения шарика ртути, находящегося на поверхности медленно нагреваемого студня, а макси мальную температуру застудневания — по точке, полу чаемой экстраполяцией кривой зависимости константы скорости застудневания k от температуры на нулевое значение этой константы. Следует заметить, что наблю даемое расхождение кажущееся и связано с двумя при чинами.
114
Во-первых, здесь сказывается неравнозначность ме тодов оценки температур перехода. Во-вторых, суще ственное влияние оказывает кинетика диффузионных процессов, связанных с фазовыми превращениями при застудневании и плавлении студня. Как видно из приве денных выше данных, указанное различие становится очень малым при переходе от высоких концентраций по лимера к низким. Из этого следует, что гистерезис свя зан здесь преимущественно с методикой измерения свойств. Действительно, если полагать, что застудне вание есть следствие фазового перехода, то оно должно совершаться при постоянной температуре.
В цитированной работе Мардлеса имеются и другие подтверждения зависимости определяемой температуры плавления от условий измерения той деформации студ ня, которая принимается за критерий начала плавления. Например, если оценка производится по скорости погру жения плунжера в студень при различных температурах, то в зависимости от избранного значения скорости по гружения плунжера можно получить резко различаю щиеся результаты. Ниже приведены значения скорости погружения плунжера в студень (выраженной временем погружения плунжера на глубину 1 см при различной температуре) для студня ацетата целлюлозы в бензиловом спирте (концентрация студня 22%):
Температура, |
° С ....................... |
плунжером |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
Время прохождения |
3690 |
2000 |
330 |
210 |
40 |
||
расстояния |
1 см, |
мин . . . . |
Кроме методики измерения и критериальных величин необратимой деформации (вязкости), принятой для оценки температур плавления (застудневания), важную роль в гистерезисных явлениях играет степень завер шенности установления равновесных фаз по составу. Уже отмечалось, что завершающая стадия распада исходного неравновесного раствора на равновесные фазы протекает очень медленно, поскольку происходит выравнивание хи мических потенциалов компонентов в сосуществующих фазах. Поэтому те характеристики, которые обусловле ны особенностями матричной фазы, и в первую очередь механические свойства, в свежеобразованных студнях будут отличаться от характеристик для студней, выдер жанных во времени.
а * |
115 |
В качестве примера на рис. III.14 приведено измене' ние во времени относительного модуля упругости при различных температурах для 10%-ного студня ацетата целлюлозы в бензиловом спирте [28]. Из этих данных следует, что установление равновесного значения моду ля, который отражает установление равновесия фаз по составу, протекает действительно во времени, причем
|
|
ёр&тгпиц |
|
|
|
|
|
Рис. III.14. Изменение во |
Рис. III.15. Изменение модуля упру |
||||||
времени |
относительного мо |
гости 12%-ного студня ацетата цел |
|||||
дуля упругости 10%-ного |
люлозы в бензиловом спирте во вре |
||||||
студня |
ацетата |
целлюлозы |
мени |
при |
равновесной |
температуре |
|
в бензиловом |
спирте при |
12 °С |
после |
выдержки |
образца при |
||
различных |
температурах |
0°С |
(/) и 25 °С (2). |
|
|||
(числа |
на |
кривых). |
|
|
|
|
быстрый начальный период сменяется медленным перио дом повышения модуля. По мере приближения к тем пературе перехода раствор — студень величина модуля уменьшается, а продолжительность установления егоравновесного значения увеличивается.
Это вполне объяснимо, если учесть, что при прибли жении к критической температуре совместимости поли мера и растворителя концентрация полимера в матрич ной фазе резко снижается. Для рассматриваемого слу чая критическая температура составляла 26,5 °С. В со ответствии с уменьшением различия в концентрациях неравновесного раствора и равновесной фазы при повы шенных температурах, приближающихся к 26,5 °С, уменьшается и скорость установления равновесия, как:
116
это видно из сопоставления кривых при 21, 25 и 24 °С. Отсюда следует, кстати, что в зависимости от того, с какой стороны будет осуществлен подход к заданной
температуре студня, его свойства, если не установилось еще равновесие, будут различаться. Это иногда при нимается за основание для утверждения, что двухфаз ные студни, показывающие подобный гистерезис свойств, вообще являются неравновесными системами, хотя в действительности с течением времени в них устанавли вается равновесие по составу фаз и они остаются не равновесными лишь в отношении полноты разделения равновесных фаз (незавершенное расслоение).
В |
качестве |
примера |
рас |
|
||
смотрим изменение модуля уп |
|
|||||
ругости 12%-ного студня аце |
|
|||||
тата |
целлюлозы в бензиловом |
|
||||
спирте при 12°С при подходе к |
|
|||||
этой температуре с двух сто |
|
|||||
рон: от студня, выдержанного |
|
|||||
в течение 14 суток при 0°С, и |
|
|||||
от студня с той же продолжи |
|
|||||
тельностью выдержки при тем |
|
|||||
пературе 25 °С. |
Этот |
пример, |
|
|||
заимствованный |
из |
работы |
|
|||
Пуле |
[29], |
представлен |
на |
|
||
рис. III.15. Обе кривые зависи |
Рис. III.16. Изменение кон- |
|||||
мости модуля от времени |
по |
центрации матричной фазы |
||||
степенно сближаются, и в прин |
студня при охлаждении и |
|||||
ципе они должны слиться в |
нагревании. |
|||||
одну линию, |
отвечающую зна |
|
чению модуля приблизительно 105 Н/м2. До слияния можно говорить о расхождении свойств (гистерезисе) лишь условно, поскольку система еще не достигла рав новесия.
Рис. III.15 свидетельствует также о значительном различии в начальных скоростях приближения к равно весию. Студень, выдержанный при 0°С, очень быстро приближается к равновесному состоянию после нагре
вания до 12°С, в то время |
как после выдержки |
при |
||
25 °С и охлаждения до 12 °С установление |
равновесия |
|||
проходит значительно медленнее. Вероятно, |
это |
может |
||
быть объяснено исходя из |
характера диаграммы |
фазо |
||
вого равновесия в системе |
полимер — растворитель, |
ко |
117
торая в схематическом виде представлена на рис. III.16. При одинаковом значении АТ при охлаждении и на гревании системы до температуры Г0 от исходных тем ператур Т! и Т2 равновесная концентрация матричной фазы изменяется на различную величину. При охлажде нии это изменение составляет Х о —Х \ , а при нагревании равно х2—х0, причем (х0—X i ) > ( x 2—Хо). Таким образом, для достижения равновесия при Т0 путь от х2 до х0 (на гревание) оказывается более коротким, чем путь от Xi
до х0 (охлаждение).
Рассуждения о постепенном уменьшении во времени гистерезиса температур застудневания и плавления студней и гистерезиса механических свойств (в частноси, модуля упругости) справедливы при условии, что за студневание не сопровождается какими-либо другими процессами, например фазовыми превращениями поли мера (кристаллизацией) или изменением его химическо го состава. Если для ацетата целлюлозы в бензиловом спирте эти вторичные процессы вряд ли протекают в су щественной степени, то для других полимеров они мо гут исказить картину и вызвать действительный гистере зис. Так обстоит дело, например, с некоторыми белками и углеводами, а также с отдельными синтетическими полимерами. Что касается химических изменений, то они происходят, например, в растворах ксантогената целлю лозы. Эти вопросы следует рассмотреть отдельно в соот ветствующих главах книги.
Изменение объема системы при застудневании
Основываясь на том, что застудневание растворов полимеров представляет собой следствие происходяще го в системе фазового перехода (распада на две фазы с незавершенным разделением фаз), следует ожидать и скачкообразного изменения такого параметра, как объем. Скачкообразное изменение здесь следует пони мать не как мгновенное изменение объема, а как изме нение при переходе от раствора к студню при постоянной температуре — температуре застудневания. Кинетиче ски же этот переход может быть растянут во времени, как и сам процесс распада системы на две фазы.
Вообще фазовые переходы в конденсированных си стемах (без выделения и поглощения газа) характерн
ые
зуются малыми изменениями объема. В полимерных си стемах наибольшее изменение объема происходит в про цессе растворения, и связано оно с сорбционными явле ниями (сольватация растворителем полярных групп по лимера). Это изменение объема составляет для полиме ров, содержащих полярные группы, а также образующих с растворителем водородные связи, значительную вели чину— около 5—10 см3 на 100 г полимера (объем умень шается) .
При распаде раствора на две фазы аморфного ха рактера не происходит десольватации полимера: обе фазы представляют собой растворы, различающиеся только соотношением компонентов. Поэтому следует ожидать только незначительного изменения объема си стемы.
Действительно, измерения, проведенные, например,. Гейманом [30] при застудневании метилцеллюлозы в воде, показали, что в этом случае наблюдается измене ние— причем приращение, а не уменьшение — объема,, равное 0,08—0,13 см3 на 100 г сухого полимера. Экспе рименты были проделаны с растворами, в которых кон центрация полимера составляла 1,64%, причем для сни жения температуры застудневания до 34,5 °С (система с нижней критической температурой совместимости) была введена добавка 0,1 моля сульфата калия.
При застудневании 4—6%-ных растворов желатины, наоборот, происходило уменьшение объема в пределах 0,05—0,07 см3 на 100 г сухого вещества. Таким образом,, изменение объема при застудневании в 50—100 раз меньше, чем при растворении полимера, и не во всех случаях эти изменения совпадают по знаку. В частности, для неоднократно упоминавшейся системы ацетат цел люлозы — бензиловый спирт установлено увеличение объема, а в случае желатины следует, вероятно, учи тывать, что застудневанию предшествует переход клу бок— спираль, который может влиять на суммарное из менение объема системы.
Что касается кинетики изменения объема, то она, по добно кинетике изменения других свойств застудневаю щей системы (вязкости, модуля упругости, оптических свойств), зависит от таких факторов, как концентрация полимера в системе и величина сдвига параметров со стояния системы (температура, количество осадителя).
119