Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Radzevich, S.P. Monograph - 2001

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.02.2023
Размер:
24.47 Mб
Скачать

380

 

 

7. Условия формообразования поверхностей деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дi

 

окончательно

обработанной

детали

и

может

быть

 

 

 

 

 

 

 

ni 1

 

Дi 1

допустимо

только,

если

имеющие

 

при

этом

место

 

 

B

 

отклонения

формы

не

выходят

за пределы допуска

на

 

 

 

 

 

точность изготовления детали.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрим случай обработки детали в области

 

 

 

 

 

сопряжения двух разделенных между собой линией

AB ее

 

 

 

 

 

участков

Дi и

Дi 1 (рис. 7.8.1). В каждой точке линии AB

 

 

 

 

 

можно провести

нормали

n i

и

n i 1

соответственно

к

 

 

 

 

 

каждому из двух участков

Дi

и

Дi 1 поверхности детали.

 

 

 

 

 

Очевидно,

что

нормали

n i

и

n i 1

в

общем

случае

не

 

 

 

 

 

совпадают одна с другой, а характеристики

Ei

и Ei 1

на

 

 

Дi

 

 

линии AB имеют разрыв. Это следствие того, что в общем

 

 

 

B

случае векторы

n i

и

n i 1

не могут быть одновременно

Ei

Иi

 

 

 

 

 

перпендикулярны

 

третьему

 

вектору

вектору

 

 

 

 

Иi 1

результирующей

скорости

V , т.е. одновременно оба

 

 

Ei 1

 

условия

контакта

n i V 0

и

 

n i 1

V 0

в текущей

 

 

 

точке M линии AB не выполняются (рис. 7.8.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При обработке детали в области “выступа” (рис. 7.2.2)

 

 

 

 

 

участки

Иi

и

 

Иi 1

 

исходной

 

инструментальной

 

 

 

 

 

поверхности,

касаются

 

поверхности

детали

 

по

 

 

 

 

 

характеристикам

E i и

E i 1 .

В рассматриваемом случае

 

 

 

 

 

смежные участки исходной инструментальной поверхности

 

 

 

Дi 1

 

удалены

один

от

другого

на

некоторое

расстояние

и

 

 

 

 

обработка

детали

возможна

в

полном соответствие

с

 

 

 

 

 

требованиями чертежа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Иi

 

 

Дi

Иi 1

Если

обрабатывается

деталь

в

области

“впадины”

 

 

 

 

(рис. 7.8.3),

смежные

участки

Иi

и

Иi 1

исходной

 

Ei

B

 

Дi 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7.8. Относительное расположение сопряженных участ-

 

 

 

 

 

 

ков поверхностей детали и инструмента.

 

 

 

Ei 1

 

инструментальной

поверхности

касаются

поверхности

 

 

 

 

 

 

детали по характеристикам E i и

E i 1 . Поскольку в этом

 

 

 

случае характеристики имеют разрыв, смежные участки Иi

 

 

 

и

Иi 1

исходной

инструментальной

поверхности

 

 

 

перескают один другой. Поэтому на детали формируется

 

Иi 1

 

переходная

поверхность.

В

пределах

переходной

Ei

Дi

поверхности имеет место кромочное ее касание с исходной

Иi

 

Дi 1

инструментальной

поверхностью.

Размеры

переходной

 

 

поверхности

зависят

от

формы

обрабатываемой

 

 

B

поверхности детали и от характера относительного

 

 

 

 

 

 

движения детали и инструмента в процессе обработки.

 

 

 

Изменяя параметры кинематики формообразования, можно

 

 

 

изменять размеры переходной поверхности и даже избежать

 

 

 

возможности ее образования.

 

 

 

 

 

 

 

 

При обработке

детали в

области

впадины смежные

участки Иi и Иi 1 исходной инструментальной

поверхности взаимно не пересекаются, когда на границе AB участков Дi и Дi 1 характеристики E i и E i 1 не

7.1. Аналитическое представление условий формообразования поверхностей деталей

381

имеют разрыва (рис. 7.8.4). Это наблюдается, когда вектор скорости V относительного движения детали и

инструмента в точке M направлен по касательной к линии AB или равен нулю. В этом случае точка M является точкой касания участков Дi и Дi 1 поверхности детали с соответствующими участками Иi и Иi 1

исходной инструментальной поверхности, а вектор скорости V в точке M перпендикулярен обеим нормалям n i и n i 1 одновременно. Следовательно, в точке M одновременно выполняются оба уравнения контакта n i V 0 и n i 1 V 0 . Только в таком случае обработка детали в области впадины возможна в

полном соответствие с требованиями чертежа.

Смежные участки Иi и Иi 1 исходной инструментальной поверхности могут располагаться один

внутри исходного инструментального тела другого (см. рис. 7.7.4). Например, если ось пальцевой фрезы располагается несимметрично относительно боковых сторон обрабатываемой канавки, один из участков исходной инструментальной поверхности располагается внутри исходного инструментального тела другого участка. В этом случае обработка заданной поверхности детали в полном соответствие с требованиями чертежа невозможна.

Пример 7.1. Обрабатывается детали, поверхность которой состоит из конического участкма Д1 с образующей AB и цилиндрического участка Д2 с

 

 

 

 

 

 

 

 

образующей BC (рис. 7.9). Обработка

производится

комбинированным

 

 

 

 

 

 

 

 

инструментом, исходная инструментальная поверхность которого состоит из двух

 

 

 

 

 

 

 

 

кинических участков

 

И1 и

И2 , являющихся частями одной общей конической

 

 

 

 

 

 

 

 

поверхности. Параметры исходной инструментальной поверхности определены

 

 

 

 

 

 

 

 

таким образом, чтобы характеристика

E1

и E2

лежали на одной конической

 

 

 

 

E2

 

 

д

поверхности – для этого в качестве

исходной инструментальной

поверхности

 

 

 

 

 

 

 

 

использована поверхность внутреннего конуса, угол при вершине O которого

O

Д1

A*

B

D*

C

 

 

в два раза меньше угла

при вершине A конического участка Д1

поверхности

 

 

 

 

Rд Rи

 

 

 

детали ( 2 ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В процессе обработки деталь вращается вокруг своей оси с угловай скоростью

Рис. 7.9. Формообразование

цилиндрического

и

д , а инструмента –

 

вокруг перекрещивающейся в осью детали своей оси с

угловой скоростью и .

 

 

 

 

 

 

 

 

конического участков поверхности дета-

 

 

 

 

 

 

 

 

ли поверхностью врутреннего конуса.

 

Характеристикой

 

E1 исходной инструментальной поверхности и конического

 

 

 

 

 

 

 

 

участка

Д1

поверхности

детали

является

отрезок

AD .

Симметрично

(относительно оси вращения инструмента) расположенный ему участок образующей

 

 

 

 

 

исходной инструментальной поверхности обозначен через

A*D* .

Характеристикой E2

и

 

 

и

исходной инструментальной поверхности и цилиндрического участка

Д2

 

поверхности

 

 

И1

 

Д1

 

E1

 

детали является отрезок

BC .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д2

 

E1

E2

И1

Правильное формообразование поверхности детали возможно только на участках AF

 

 

 

Д1

*

ее образующей. Как следует из построений на рис. 7.9, участок FBD

*

образующей

 

 

 

 

и CD

 

 

 

 

 

 

 

детали точно формообразовать нельзя – он заменяется криволинейной образующей FD*

 

 

 

 

 

переходной поверхности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д

И2

E2

д

 

Пример 7.2. Обработка

ступенчатого

валика

может

быть

произведена пальцевой

 

 

 

 

 

 

Д2

И2

фрезой (рис. 7.10). Для исключения возможности появления областей, где скорость резания

 

 

 

равна нулю или достигает недопустимо малых величин, ось вращения инструмента

Д1

 

И1

 

 

смещена с оси вращения детали на некоторую величину e . В результате оси их вращения

 

 

 

перекрещиваются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E1

 

 

Характеристики E1

торцового участка

Д1 поверхности детали и цилиндрического

и

 

 

 

 

 

 

 

участка

И1 исходной инструментальной поверхности и E2

цилиндрического участка Д2

 

 

 

 

 

 

e

д

 

поверхности детали и торцового участка

И2

исходной инструментальной поверхности

 

 

 

E2

 

 

 

 

 

 

 

пересекаются одна с другой. Поэтому в месте сопряжения участков

Д1

и

 

Д2 на детали

Д2

 

 

 

 

образуется переходная поверхность. Переходная поверхность имеет форму поверхности

 

 

 

 

вращения, образованная торцовой окружностью пальцевой фрезы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 7.10. Формообразование поверхности

Переходная поверхность ограничена кривыми, которые являются ступенчатого валика концевой

огибающими характеристик Ei и Ei 1 (см. выше, гл. 5, раздел 5.2.3).

фрезой (Родин, П.Р., 1977).

Дi 1
Рис. 7.11. Смежные участки на детали сложной формы.
Дi

382

7. Условия формообразования поверхностей деталей

В некоторых случаях обработку детали целесообразно производить при кромочном касании исходной инструментальной поверхности с фактически формообразованной на детали поверхностью, т.е. аппроксимировать номинальную поверхность детали переходной поверхностью, которая воспроизводится в процессе обработки. В ряде случаев это расширяет технологические возможности применяемых инструментов, позволяет упростить их конструкцию и обеспечивает обработку инструментом относительно простой конструкции сложных поверхностей деталей.

Таким образом, чтобы правильно обработать деталь, необходимо исключить возможность пересечения между собой смежных участков исходной инструментальной поверхности, для чего должно быть выполнено

Пятое условие: Поверхность Д детали может быть правильно формообразована, если смежные участки исходной инструментальной поверхности не пересекаются между собой.

Пятое условие формообразования поверхностей деталей1 будет выполнено, если система уравнений:

 

(i)

r

(i)

(U

(i)

; V

(i)

);

 

r

и

и

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(i 1)

r

(i 1) (U

(i 1)

; V

(i 1) ),

r

 

и

 

 

 

и

 

 

и

 

и

либо не имеет решений, либо имеет решения только на стыке смежных участков Иi и Иi 1 исходной инстру-

ментальной поверхности – на их границах.

При многокоординатной обработке, когда инструмент совершает относительно детали сложное движеие, характеристика поверхностей Д и И может изменять свою форму, параметры и положение в процессе

обработки. В этом случае необходимо исследовать, соблюдаются ли условия формообразования на протяжении всего процесса обработки детали – во времени.

Выполнение пятого условия формообразования поверхностей деталей в процессе многокоординатной обработки определяется, с одной стороны, формой и параметрами исходной инструментальной поверхности применяемого

инструмента, а с другой – параметрами кинематики формообразования. Варьируя параметры кинематики формообразования, можно добиться возможности обработки детали даже не очень “удобным” инструментом и наоборот:

даже для “удобного” инструмента возможна неприемлемая кинематика формообразования.

Воспроизводимая в процессе многокоординатной обработки “гибкая” кинематика формообразования является источником для расширения представлений о пятом условии формообразования поверхностей деталей, возможности выполнения которого в этом случае становятся существенно шире (рис. 7.11).

7.1.6. Шестое условие формообразования. В процессе обработки детали часто имеет место дискретное формообразование ее поверхности Д . Дискретное формообразование наблюдается всегда, когда поверхности

Д и И касаются одна другой в точке. Если поверхности Д и И касаются вдоль отрезка кривой, то дис-

кретное формообразование наблюдается при неполном (дискретном) воспроизведении исходной инструментальной поверхности в виде конечного числа режущих кромок, как это имеет место у большинства многолезвийных инструментов.

1В системе условий формообразования (Родин П.Р., 1960) это условие известно как третье условие формообразования поверхностей резанием

7.2. Дополнительные методы анализа локальной интерференции поверхностей деталей и инструментов

383

Дн

Др

Д

h

rд.

n д.нh

rд. р

h

 

 

Zд

rд.н

 

Yд

Xд

В процессе обработки необходимо обеспечить полное или дискретное (с заданной точностью формообразования)

совпадение обработанной поверхности детали Д р с номинальной ее поверхностью Дн , заданной чертежом, когда максимальная результирующая погрешность h ,max не

превышает допуск h на точность формообразования, т.е. необходимо обеспечить выполнение условия h ,max h . Следовательно

Шестое условие: Поверхность Д детали может быть правильно формообразована, если в процессе дискретного формообразования результирующая погрешность не превышает допуск на точность обработки.

Рис. 7.12. К шестому условию формообразова-

Это очевидное условие давно находится в поле зрения

ния поверхностей деталей.

исследователей и инженеров1.

 

Обозначим радиус-вектор текущей точки номиналь-

 

ной поверхности детали Дн через r д.н . Реальная поверх-

ность детали Д р , радиус-вектор текущей точки которой r д. р , должна располагаться в пределах допуска на точность обработки, т.е. между поверхностью Дн и поверхностью допуска Д , отстоящей от поверхности Дн на величину допуска на точность обработки (о расположении поверхности допуска Д относительно номинальной поверхность детали Дн см. выше, раздел 1.2.6).

Радиус-вектор r д.

текущей точки поверхности допуска Д

равен r д. r д.н n д.н h , где величина до-

пуска на точность формообразования h может быть как постоянной величиной ( h Const ), так и изме-

няться в пределах обрабатываего отсека поверхности детали, т.е. быть функцией ее криволинейных коорди-

нат: h h (Uд, Vд) .

Исходя из того, что при дискреном формообразовании должно выполнятся соотношение h ,max h , аналитически шестое условие формообразования поверхностей деталей записывается так (см. рис. 7.12):

r д. р r д.н n д.н h .

Проверку правильности выполнения шестого условия формообразования поверхностей деталей следует производить только в случаях дискретного их формообразования.

При обработке сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ необходимость выполнения шестого условия ограничивает максимально допустимую величину подачи инструмента вдоль и поперек строк формообразования. Это в свою очередь ограничивает производительность формообразования поверхностей деталей.

7.2.Дополнительные методы анализа локальной интерференции поверхностей деталей и инструментов

Проверка выполнения или нарушения третьего условия формообразования при обработке сложных поверхностей деталей на многокоординатных станках с ЧПУ сопряжена с техническими трудностями, вызванными необходимостью выполнения в большом объеме громоздких вычислений. Для упрощения решения этой задачи разработаны дополнительные подходы: локального характера – для отдельных точек касания поверхности детали и исходной инструментальной поверхности, и глобального – для всей обрабатываемой поверхности детали.

1В качестве условия формообразования поверхностей деталей оно предложено Перепелицей Б.А (1981).

384

7. Условия формообразования поверхностей деталей

Рассмотрим некоторые из дополнительных методов анализа локальной интерференции поверхностей деталей и инструментов, разработанные для решения задач синтеза наивыгоднейшего формообразования поверхностей деталей.

7.2.1. -отображение локальных участков поверхности детали и исходной инструментальной по-

верхности. Обеспечение возможности выполнения третьего условия формообразования требует углубленного понимания особенностей локальной топологии касающихся одна другой в процессе обработки поверхности детали и исходной инструментальной поверхности. Для анализа локальной интерференции (интерференции

второго рода) интерес представляет применение

K -отображения поверхности Д детали и поверхности И

инструмента (Радзевич С.П., 1998).

Д И

 

Для любой гладкой регулярной поверхности

определены первое C1.д и и второе C2.д и главные

сечения, в которых измеряется первый R1.д и и второй

R2.д и главные радиусы ее кривизны, а также соот-

ветствующие им главные кривизны1 k1.д и R11 и и k2.д и R2.1д и (см. гл. 1).

Точкам плоскости координат k1.д и k2.д и (рис. 7.13) можно поставить в соответствие точки поверхности Д И с соответствующими значениями главных кривизн k1.д и и k2.д и , Таки путем поверхность Д И отображается на плоскость координат k1.д и k2.д и – полученное отображение является ее K -отображением.

Рассмотрим какое положение в плоскости координат k1.д и k2.д и занимают различные (см. выше,

раздел 1.3, табл. 1.1) локальные участки поверхностей деталей и инструментов.

K -отображения гладких регулярных локальных участков всех типов поверхностей Д И (см. рис. 7.13) представляют собой точки, по-разному расположенные в разрешенной области плоскости координат k1.д и k2.д и – на граничной прямой k1.д и k2.д и и ниже нее.

Началу системы координат (см. рис. 7.13) соответствует локальный участок уплощения поверхности Д И . Для локального участка такого типа тождественно выполняется условие kд и 0 , а его средняя и пол-

~

~

ная кривизны равны нулю (Gд(и) 0 ,

Mд(и) 0 ).

Разрешенная область разделена на три сектора 1 , 2 и 3 .

В секторе 1 находятся K -отображения локальных участков поверхностей Д И с положительными

~

 

~

средней ( Mд(и)

0 ) и полной (Gд(и) 0 ) кривизнами – K -отображения выпуклых эллиптических локальных

участков.

 

 

В секторе

2 находятся

K -отображения гиперболических (выпукловогнутых) локальных участков

 

 

~

поверхности Д И , полная кривизна которых отрицательна (Gд(и) 0 ).

В секторе

3 находятся

K -отображения локальных участков поверхностей Д И с отрицательной

~

 

~

средней ( Mд(и)

0 ) и положительной полной (Gд(и) 0 ) кривизнами – K -отображения вогнутых эллипти-

ческих локальных участков.

На граничной прямой k1.д и k2.д и расположены K -отображения омбилических локальных участков

 

 

~

~

поверхности Д И . Они находятся в первом квадранте для выпуклых (Gд(и) 0 , Mд(и) 0 ) и в третьем квад-

~

~

 

 

ранте для вогнутых (Gд(и) 0

, Mд(и) 0 ) омбилических локальных участков поверхностей детелей и инстру-

ментов (см. рис. 7.13).

 

 

 

На границе секторов 1

и 2 (на оси абсцисс k1.д и ) расположены K -отображения выпуклых парабо-

 

 

 

~

лических локальных участков поверхностей Д(И) , имеющих положительную среднюю (Mд(и) 0 ) и нуле-

~

 

и 3 (на оси ординат k2.д и ) – параболических

вую полную (Gд(и) 0 ) кривизну, а на границе секторов 2

1Помним, что для поверхности

Д И выполняется соотношение

k1.д и k2.д и ,

следовательно, R1.д и R2.д и (см. выше,

раздел 1.3.2).

 

 

 

7.2. Дополнительные методы анализа локальной интерференции поверхностей деталей и инструментов

385

k2.д(и)

n д u

Выпуклый

 

 

 

 

Д(И)

M омбилический

 

Д(И) n д u

 

 

Выпуклый

M

 

 

эллиптический

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n д u

Д(И)

 

 

Уплощения

n д u

 

 

M

Выпуклый

 

 

 

 

 

параболический

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(И)

n д u

 

 

2

nд u

k1.д(и)

Вогнутый

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(И)

 

эллиптический

 

 

 

3

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

Д(И)

n д u

 

 

 

 

Гиперболический

 

Вогнутый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

квазивыпуклый

 

омбилический

 

 

 

 

 

 

nд u

 

M

 

Д(И)

 

 

 

Д(И)

 

 

nд u

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вогнутый

 

 

параболический

квазивогнутый

Гиперболический

M

минимальный

 

 

Рис. 7.13. К-отображение локальных участков поверхностей деталей и инструментов.

вогнутых локальных участков с отрицательной средней ( ~ ) и также нулевой полной ( ~ ) кри

Mд(и) 0 Gд(и) 0 -

визной.

Подобно тому, как наряду с эллиптическими локальными участками поверхности Д И рассматрива-

ются их частные случаи – омбилические локальные участки, так и наряду с гиперболическими локальными участками рассматриваются частные их случаи: минимальные локальные участки, для которых средняя крив-

~

~

K -отображения гиперболических

изна рана нулю (Mд(и) 0 ), а полная кривизна отрицательна (Gд(и) 0 ).

локальных участков такого типа расположены на прямой k2.д и k1.д и . Выше этой прямой в пределах сек-

тора 2

расположены

~

,

~

 

K -отображения псевдовыпуклых ( Mд(и) 0

Gд(и) 0 ), а ниже – псевдовогнутых

~

 

~

локальных участков поверхностей Д И . Прямая

k2.д и k1.д и может рассматри-

( Mд(и) 0 ,

Gд(и) 0 )

ваться как дополнительная граничащая прямая, разделяющая сектор 2 на две части.

Выходящими из K -отображений стрелками показаны (см. рис. 7.13) направления, при перемещении вдоль которых тип гладкого регулярного локального участка поверхности, которому принадлежит соответствующее K -отображение, не изменяется.

386 7. Условия формообразования поверхностей деталей

Если построить K -отображения локальных участков поверхности Д детали и взятые с противополож-

ными знаками главных кривизн (по отношению к своим исходным) K -отображения локальных участков поверхности И инструмента, то по относительному расположению К-отображений можно судить о возможности правильного формообразования заданного локального участка поверхности детали заданным локальным участком исходной инструментальной поверхности, т.е. возможно ли выполнение третьего условия формообразования для заданной пары локальных участков поверхностей Д и И .

7.2.2. Применение коноидов Плюккера. Для анализа локальной интерференции детали и инструмента могут быть использованы коноиды Плюккера1 (Plucker J., 1865) поверхностей Д и И . Коноид Плюккера –

это характеристическая поверхность, которая представляет собой геометрическое место векторов нормальной

 

кривизны поверхности

Д И в текущей точке M . Каждый

ZPl

вектор привизны расположен в соответствующей нормальной

O1.д(и)

секущей плоскости, приложен в центре кривизны соотвествую-

щего сечения поверхности и проходит перпендикулярно нор-

 

O2.д(и)

мали к ней. Эта характеристическая поверхность имеет форму

прямого коноида или цилиндра (рис. 7.14), а ее уравнение запи-

 

сывается так (Struik, D.J., 1961):

 

 

 

ZPl

XPl2 YPl2 XPl2

YPl2

,

XPl

 

 

R1.д и

R2.д и

 

 

где XPl , YPl , ZPl

– декартовы координат текущей точки ко-

М

ноида Плюккера.

 

 

 

 

YPl

Если построить коноиды Плюккера локальных участков

поверхности Д детали и взятые с противоположными знаками

 

 

главных кривизн (по отношению к своим исходным) коноиды

Рис. 7.14. Пример коноида Плюккера для

Плюккера поверхности

И инструмента, то по относительно-

поверхности Д(И) в ее глад-

му расположению коноидов можно судить о возможности пра-

кой регулярной точке М .

вильного формообразования заданного локального участка по-

верхности Д заданным локальным участком поверхности И ,

 

 

т.е. возможно ли

выполнение третьего условия формообра-

зования для заданной пары локальных участков поверхностей детали и инструмента.

Применение К -отображения локальных участков поверхности Д детали и поверхности И инструмен-

та и их коноидов Плюккера удобно для иллюстрации возможности выполнения или нарушения третьего условия формообразования для отдельно взятых локальных участков поверхности детали.

7.3.Глобальный анализ третьего условия формообразования поверхностей деталей

Для анализа глобальной интерференции деталей и инструментов разработано несколько дополнительных методов. Эти методы учитывают локальные свойства поверхностей в дифференциальной окрестности точки их касания, однако позволяют судить о наличии или отсутствии интерференции глобально – для всего формообразуемого отсека поверхности детали.

1Плюккер, Юлиус (Plucker, Julius) (16.6.1802–22.5.1868) – немецкий математик и физик. Родился в Эльберфельде. До 1824 учился в университетах Бонна, Гейдельберга, Берлина, Парижа. Преподавал в Боннском (1828–1833), Берлинском (1833–1834) университетах, университете в Галле (1834–1836), с 1836 – профессор Боннского университета. Основные работы относятся к геометрии и физике. Развил современную аналитическую геометрию, создал новые методы проективной геометрии, разработал теорию обобщенных однородных координат (координаты Плюккера). Открыл аналитическое соответствие метрического принципа двойственности, распространил его на трехмерное пространство. Исследовал плоские кривые высших порядков. Указал (1830), что кривую можно рассматривать как совокупность точек или как совокупность касательных, поскольку касательные так же определяют форму кривой, как и точки. Предложил (1834– 1839) формулы, устанавливающие порядок и класс алгебраической кривой и ее особенности (формулы Плюккера). В 1864–1868 изучал геометрию в пространстве. Член Парижской АН (с 1867).

7.3. Глобальный анализ третьего условия формообразования поверхностей деталей

387

 

Выпуклая сфера

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

Выпуклый

 

 

k2max.д(и)

 

 

круглый

 

 

 

 

цилиндр

6

 

 

 

 

 

k1.д(и)

Вогнутая

 

 

 

 

 

сфера

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kmin

Внутренний

 

 

 

 

2.д(и)

 

 

 

 

 

конус

 

 

 

 

 

2

Внутренний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

круглый

 

 

 

 

 

цилиндр

 

 

 

 

kmin

1

7

Поверхность

Д(И)

 

kmax

 

 

 

 

1.д(и)

1.д(и)

 

 

 

 

Рис. 7.15. Пример -отображения отсека поверхности Д И .

 

7.3.1. К-отображение поверхности детали и исходной инструментальнй поверхности. Выполнение

или нарушение третьего условия формообразования глобально – в каждой точке обрабатываемой поверхно-

сти, может быть установлено путем использования -отображения поверхности детали и исходной инстру-

ментальной поверхности.

 

 

 

 

 

Чтобы построить -отображение (рис. 7.15), каждой точке поверхности Д(И)

или ее отсека ставится в

соответствие точка плоскости, координаты которой в системе координат k1.д и k2.д и равны главным кривиз-

нам поверхности Д(И) . Очевидно, что при этом:

 

 

 

 

1. -отображение поверхности Д(И)

всегда располагается только в разрешенной области:

на линии

k2.д и k1.д и и ниже нее (см. рис. 7.15).

 

 

 

 

 

Вразрешенной области выделены три сектора 1 , 2 , 3 , которые являются разрешенными секторами

К -отображение никакой поверхности Д(И) не выходит за их пределы. Для некоторых поверхностей

Д(И) их К -отображение может полностью или частично совпадать с границами разрешенных секторов.

388 7. Условия формообразования поверхностей деталей

2. В пределах разрешенного сектора 1 располагаются -отображения выпуклых отсеков поверхностей

 

~

 

 

~

Д(И) с положительной средней ( M

д(и) 0 ) и положительной полной (Gд(и) 0 ) кривизной; в пределах раз-

решенного сектора

 

~

~

 

2 – выпукловогнутых (Gд.(и) 0 , Mд(и) – любое), а в пределах разрешенного сектора

~

~

 

Д(И) . На границах разрешенных секторов 1 , 2 , 3

3 – вогнутых (Gд(и) 0 , Mд(и) 0 ) поверхностей

располагаются -отображения отсеков поверхностей

 

~

Д(И) с равной нулю полной кривизной (Gд(и) 0 ): –

 

 

 

~

~

на оси абсцисс располагаются -отображения выпуклых ( Mд(и) 0 ), а на оси ординат – вогнутых ( Mд(и) 0 )

их отсеков.

 

 

 

Д(И) могут быть представлены в

3. Зависимости для расчета величин главных кривизн поверхности

виде:

 

 

 

 

(7.22)

 

k1.д и k1.д и Uд(и), Vд(и) ;

 

(7.23)

 

k2.д и k2.д и Uд(и), Vд(и) .

 

Известными методами устанавливаются экстремальные значения kmin и kmax главных кривизн k д и

1.д и 2.д и 1.

иk2.д и из области определения параметров U д(и) и Vд(и).

Вплоскости координат k1.д и k2.д и строятся прямые линии

(7.24)

k

kmax

;

 

1(и)

1(и)

 

(7.25)

k2(и)

k2max(и) ;

k1(и) k1min(и) ;

k2(и) k2min(и) .

Это две пары параллельных прямых, одна из которых параллельна оси абсцисс k1.д и , а другая – параллельна оси ординат k2.д и системы координат k1(и) k2(и) .

Прямые (24) и (25) образуют разрешенный прямоугольник, в общем случае произвольным образом расположенный в системе координат k1(и) k2(и) . В некоторых случаях разрешенный прямоугольник может быть

открыт с одной, с двух, с трех и даже с четырех сторон.

-отображение любой поверхности Д(И) не выходит за пределы разрешенного прямоугольника. В то

же время границы -отображения касаются каждой из сторон своего разрешенного прямоугольника не менее, чем в одной точке или удаляются в бесконечность, если с соответствующей стороны разрешенный прямоу-

гольник открыт. Границы -отображения могут частично или полностью совпадать с одной или более его сторонами или целиком со всем разрешенным прямоугольником (при обязательном выполнении остальных ограничений).

4. Чтобы построить собственно -отображение заданной поверхности Д(И) , можно для достаточно большого массива достаточно плотно расположенных на поверхности Д(И) точек вычислить значения ее главных кривизн и каждой точке поверхности Д(И) поставить в соответствие точку в плоскости координат k1(и) k2(и) . Массив таким образом построенных точек определит -отображение поверхности Д(И) .

Этот подход требует применения эффективных алгоритмов и программного обеспечения для многократного решения уравнений вида (22) и (23), а также для надежного отбора из найденного массива точек тех из

них, которые принадлежат контуру -отображения, т.е. удовлетворяют уравнению k2(и) k2(и) (k1(и) ) . Уравнение k2(и) k2(и) (k1(и) ) контура -отображения поверхности Д(И) может быть получено

аналитически.

Задача сводится к тому, как в конкретных условиях проще построить -отображение:

7.3. Глобальный анализ третьего условия формообразования поверхностей деталей

389

-путем расчета величин главных кривизн поверхности Д(И) для массива дискретно заданных точек на ней или

-путем вывода уравнения контура -отображения и построения этой граничной кривой по ее уравнению.

5. В общем случае гладкая регулярная поверхность Д(И) сложной формы имеет выпуклые, вогнутые и

выпукловогнутые участки. Поэтому -отображение такой поверхности располагается в двух или в трех разрешенных сектора 1 , 2 , 3 одновременно. Движению по поверхности Д(И) от одной точки к другой соот-

ветствует перемещение из одной точки ее -отображения в другую. Переход из одного разрешенного сектора-отображения в другой возможен при пересечении одной из осей координат (точки которых соответствуют К-отображению параболических локальных участков поверхности Д(И) ) либо через начало системы коорди-

нат k1(и) k2(и) (совпадающая с ним точка соответствует -отображению точки уплощения, являющейся вы-

рожденной параболической точкой). Это хорошо согласуется с доказанным в дифференциальной геометрии поверхностей положением (Норден А.П., 1948; doCarmo M., 1976; Struik D.J., 1961): если некоторая поверхность содержит выпуклые и вогнутые участки, на ней всегда существуют параболические кривые.

6. -отображение может быть “многослойным”, что имеет место, когда на поверхности Д(И) имеется

два и более участка с одинаковыми значениями главных кривизн.

В качестве примера на рис. 7.15 показано -отображение отсека некоторой поверхности Д(И) , которое удовлетворяет перечисленным требованиям – оно:

-расположено в разрешенной области;

-не выходит за пределы разрешенного прямоугольника;

-находится в пределах разрешенных секторов 1 , 2 , 3 ;

-касается всех четырех сторон разрешенного прямоугольника в точках 1, 2, 3, 4, а также имеет общие с его сторонами участки 4-5, 5-6 и 1-7.

-отображение поверхности Д(И) , представляющее собой в общем случае закрытый или открытый участок плоскости координат k1(и) k2(и) , в частных случаях выпождается в линию или в точку. Так, напри-

мер, минимальная поверхность имеет переменную по величине положительную первую главную кривизну ( k1.д и Var 0 ) и переменную по величине отрицательную вторую главную кривизну (k2.д и Var 0 ). В

каждой точке минимальной поверхности выполняется соотношение: k1.д и k2.д и . Поэтому -отображе- ние минимальной поверхности Д(И) совпадает с линией k2.д и k1.д и , исключая точку, совпадающую с

началом координат (см. рис. 7.15). Началу координат соответствует -отображение минимальной поверхности, вырожденной в плоскость, когда все ее нормальные кривизны тождественно равны нулю (kд и 0 ).

Поверхность выпуклого конуса имеет переменную по величине положительную первую главную кривизну k1.д и Var 0 . Вторая главная кривизна постоянна и равна нулю (k2.д и 0 ). Поверхность вогнутого ко-

нуса имеет постоянную первую главную кривизну (k1.д и 0 ). Вторая главная кривизна переменна по величине и отрицательна (k2.д и Var 0 ). Поэтому -отображения конических поверхностей Д(И) представляют собой линию, в первом случае совпадающую с осью абсцисс k1.д и , а во втором – с осью ординат k2.д и системы координат k1(и) k2(и) (см. рис. 7.15).

Первая k1.д и и вторая k2.д и главные кривизны поверхности, величины которых у конуса отличны от

нуля, принимают нулевое значение только для точек поверхности “конуса”, бесконечно удаленных от его вершины, т.е. для тех участков конической поверхности, которые вырождаются в плоскость. На рис. 7.15 это показано стрелками.

Для плоскости выполняется соотношение kд и 0 . Поэтому -отображением всей плоскости будет точ-

ка, совпадающая с началом координат (см. рис. 7.15). Как и выше (см. раздел 7.2.1), такого типа отображение будет -отображением, но не отдельного локального участка плоскости, а плоскости Д(И) целиком.

-отображения конических поверхностей можно рассматривать как вырожденные случаи -отображе- ния минимальной поверхности, когда одна из главных кривизн постоянна по величине и равна нулю.