6.2 Правила безопасности при монтаже холодильного оборудования

Нарушение правил безопасности при мон­таже холодильного оборудования приводит к опасным для здоровья человека ситуациям. Это связано с воздействием хладагентов R12, R22, R502, которые являются наименее вред­ными. Однако при вдыхании воздуха с боль­шим содержанием паров хладагента появляют­ся признаки отравления, а при вытеснении ими воздуха человек может погибнуть от удушья. Указанные хладагенты при нагрева­нии разлагаются, образуя ядовитые вещества. Попадание жидкого хладагента на кожу может привести к обмораживанию, а в глаза - к их повреждению. Большое количество хладагента в системе увеличивает опасность его вредною действия. Ниже приведены основные правила безопасности при монтаже холодильного обо­рудования.

1.Механики допускаются к монтажу холо­дильного оборудования, такелажным и сварочным работам после инструктажа по правилам безопасности работы и правилам пожарной безопасности.

2.Нельзя производить работы с холодиль­ным агрегатом, торговым холодильным обору­дованием и стоять под ними, когда они нахо­дятся в приподнятом лебедкой, домкратом или другими приспособлениями положении.

3. Открытые трубопроводы хладагента сле­дует защищать от попадания в них грязи и влаги.

4. Не следует пользоваться наждачным полотном для очистки внутренних поверхностей труб хладагента, так как твердые абразивные зерна при попадании в систему вызывают ее повреждения.

5.Необходимо обеспечить вентиляцию по­мещения, где производится сварка или пайка трубопроводов.

Рис. 6.2 Универсальная лампа для пай­ки медных труб и нахождения уте­чек хладагента

1 - баллон, 2 - вентиль, 3 — сопло, 4 - кронштейн с медной насадкой, 5 — корпус головки, 6 — эжектор, 7 — трубка пластмассовая, 8 — шланг резинотканевый, 9 — ручка, 10 - трубка латунная, 11 — кап­сюль, 12 - корпус горелки, 13 -форсунка

6. При монтаже холодильного оборудования не следует оставлять незатянутыми накидные гайки на штуцерных соединениях и болты на фланцевых соединениях. Эти, а также свар­ные соединения не следует размещать в сте­нах, перекрытиях и других недоступных для осмотра и ремонта местах.

7. Холодильные агрегаты, трубопроводы и испарители перед заполнением систем хлад агентом тщательно продувают, осушают и вакуумируют.

8.Нельзя использовать кислород для испы­тания герметичности системы, так как при смешении ею с маслом образуется взрыво­опасная смесь

9. До зарядки системы проверяют по зави­симости давления (см. табл. 6.1) от температуры, содержится ли в баллоне соответствующий хладагент.

Таблица 6.1

Термодинамические и физические характеристики хладагентов

Показатель	R12	R22	R502	R13
Температура, ° С кипения при давлении 105Па затвердевания критическая Давление критическое, 105 Па Объем удельный критический, м3/кг Плотность при 30° С, кг/м3 Жидкого парообразного Удельная теплота парообразованияпри t0 = -15° С, кДж/кг Растворимость воды в хладагенте (массовая доля, %) при темпера туре,°С . -17,8 3	-29,8 -155 112,04 41,2 1,793 1292 0,041 159,28 0,0008 0,012	--40,8 -160 96,13 49,86 1,95 1175 0,051 215,79 0,0310 0,15	-45,6 --90 82,16 40,1 1,788 1214 0,075 152,7 0,226 при 0°С 0,056 при 25° С)	-81,6 -180 28,78 38,68 1,721 834 (при25°С) 0,338 при 25° С 106,14

Рис. 6.3 Универсальный съемник.

1 - захваты; 2 - скобы; 3 - тяги; 4 - перемычки, 5 - гайка упорная;

6 - втулка- 7-винт силовой; 8- шарик; 9 -гайка силовая; 10- вороток

Перед проверкой баллоны выдерживают в помещении не менее 6 ч. Меха­ник должен надеть защитные очки, когда не­обходимо снять колпачковую гайку со шту­цера вентиля баллона. При этом выходное отверстие вентиля баллона должно быть на­правлено в сторону от работающих.

10. Баллон с хладагентом присоединяют к стороне низкого давления системы с помощью отожженной медной трубки или маслобензостойкого шланга, испытанного на прочность давлением 2 МПа и герметичность давлением 1 МПа. Заполняя систему хладагентом, не следует допускать повышения избыточного давления на стороне нагнетания более 1,2 МПа и на стороне всасывания более 0,6 МПа, а так­же снижения меньше атмосферного давления При этом не допускается нагревать баллон После зарядки хладагента баллон отсоединяют от холодильной установки.

11. При зарядке системы не следует допу­скать попадания в хладагент воды, воздуха и других веществ.

12. При зарядке системы хладагентом реси­вер или конденсатор заполняют не более чем на 85% от его номинальной вместимости. Если между ресивером и конденсатором нет запорного вентиля, то их вместимости сумми­руются.

13. При замерзании влаги в ТРВ не следу­ет нагревать его открытым пламенем, так как могут быть повреждены уплотнения и термо­система. Нельзя ударять по ТРВ металличе­ским предметом.

14. Не рекомендуется быстро полностью открывать ТРВ при регулировании и оставлять его термобаллон незакрепленным, так как это может привести к заливу компрессора жидким хладагентом.

Для оказания первой доврачебной помощи при поражении человека хладагентами R12, R22 или R502 следует иметь в аптечке наша­тырный спирт, валериановые капли, двуугле­кислую соду, мазь Вишневского или пенициллиновую мазь, стерильные салфетки, бинты и вату, а также деревянные лопаточки и тем­ные защитные очки.

При отравлении одним из указанных хлад­агентов пострадавшего выводят на свежий воз­дух или в чистое теплое помещение. Его осво­бождают от стесняющей дыхание одежды, за­грязненную хладагентом одежду снимают. Пострадавшему дают вдыхать кислород в те­чение 30 — 45 мин, его согревают грелками, дают вдыхать с ватки нашатырный спирт и пить крепкий чай или кофе.