- •1. Исходные данные для проектирования холодильных установок
- •1.1 Расчетные параметры наружного воздуха
- •1.2 Расчетная температура воды для охлаждения конденсаторов
- •1.3 Расчетная температура грунта
- •1.4 Режимы холодильной обработки продуктов
- •1.5 Расчетная разность температур для внутренних ограждений
- •2. Объёмно–планировочные решения и строительная часть холодильников
- •2.1 ОБщие сведения
- •Нормы загрузки
- •2.2 Определение числа и размеров камер Распределительные и производственные холодильники
- •2.2 Выбор планировки Требования к планировке
- •Требования к машинным и аппаратным отделениям
- •2.3 Расчет изоляции Выбор тепло- и пароизоляционных материалов
- •Определение толщины изоляционного слоя
- •Примеры расчетов толщины изоляционного слоя
- •3. Расчет теплопритоков в камеры холодильника
- •3.1 Теплопритоки через ограждения
- •3.2 Теплопритоки от грузов при холодильной обработке
- •3.3 Теплопритоки при вентиляции помещений
- •3.4 Эксплуатационные теплопритоки
- •3.5 Теплопритоки от фруктов при «дыхании»
- •3.6 Определение нагрузки на камерное оборудование и компрессор
- •Примеры расчетов
- •4. Выбор способа охлаждения и схемы холодильной установки
- •4.1 Способы охлаждения
- •Размещение камерного оборудования и систем воздухораспределения
- •4.2 Системы охлаждения и схемы холодильных установок
- •5. Расчет и подбор оборудования
- •5.1 Построение цикла по заданным рабочим параметрам
- •5.2 Расчет цикла
- •5.3 Влияние режима работы на холодопроизводительность машины
- •5.4 Расчет и подбор теплообменных аппаратов Испарители рассольные
- •Камерное оборудование
- •5.5 Подбор холодильных машин и агрегатов
- •Подбор холодильных машин
- •Техническая характеристика машины мвт 14- 1-0
- •Поверочный расчет холодильной установки
- •6. Безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Холодильное оборудование
- •Приборы контроля, регулирования и защитной автоматики.
- •Требования к размещению холодильных установок.
- •Причины аварий аммиачных холодильных установок и меры их предупреждения.
- •Холодильные камеры с регулируемой газовой средой.
- •6.2 Правила безопасности при монтаже холодильного оборудования
- •6.3 Меры безопасности при техническом обслуживании и оказание первой помощи пострадавшим Общие положения.
- •Обслуживание электрооборудования.
- •Работа с приспособлениями для пайки и определение мест утечки хладона
- •Оказание первой помощи
- •Приложения
- •Приложение 2
- •Приложение з
- •Содержание Проектирование холодильных установок
- •5.1 Выбор расчётного рабочего режима 76
- •Испарители рассольные 84
- •Подбор малых холодильных машин 105
Требования к размещению холодильных установок.
Требования, предъявляемые к размещению холодильных установок, зависят от вида и количества холодильного агента, находящегося в системе холодильной установки.
Для размещения малых автоматических хладоновых холодильных агрегатов не требуется специальных помещений. Их можно размещать либо рядом с холодильной камерой, либо непосредственно в технологических цехах. При этом объем помещения должен быть таким, чтобы на 1 м3 его приходилось не более 0,5 кг хладона-12 и 0,35 кг хладона-22. Если объем помещения недостаточен, то такие холодильные установки следует размещать в специальных машинных отделениях. Нельзя размещать холодильные машины на лестницах, у дверей зданий, коридорах и комнатах общественных зданий, вестибюлях.
Аммиачные установки монтируют только в специальных машинных отделениях, расположенных в подвале или на 1 этаже. Машинные и аппаратные отделения аммиачных холодильных установок по взрывоопасности относятся к классу B-I6, а конденсаторные - к классу В-1г. Над машинными и аппаратными отделениями и холодильными камерами с испарителями непосредственного охлаждения нельзя располагать бытовые и административные помещения, конторы, производственные цехи и другие помещения со скоплением людей. Высота помещения машинного отделения должна составлять 4,8 м, аппаратного — 3,6 м. Машинное отделение должно иметь не менее двух выходов, один из которых - непосредственно наружу.
Высота машинного отделения хладоновых установок должна быть 3,5 м, а при часовом объеме, вытесняемом поршнями компрессора до 150 м3/ч, — не менее 2,6 м. Двери машинного отделения должны выходить наружу или в коридор (вестибюль), отделенный дверями от других помещений. Двери должны открываться в сторону выхода.
Машинные и аппаратные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, при этом кратность обмена воздуха за 1 ч должна составлять: приточного — 2, вытяжного — 3. Помещения также должны быть обеспечены аварийной вытяжной вентиляцией с восьмикратным обменом воздуха в 1 с и иметь кроме рабочего аварийное освещение от независимого источника питания.
Для экстренной остановки компрессоров и другого оборудования в машинном отделении и вне его, рядом с выходами, устанавливают аварийные выключатели; там же располагают автоматические устройства для пуска аварийной вентиляции. Система отопления дол лена обеспечивать в машинном и аппаратном отделениях расчетную температуру воздуха 16 °С при неработающем оборудовании. При этом температура на поверхности нагревательных устройств в аммиачных холодильных установках не должна превышать 130°С, в хладоновых — 350 0 С.
В машинных отделениях разрешено размещение помещений бытового назначения: гардеробов, санузлов, душевых. В машинном отделении нельзя хранить легковоспламеняющиеся жидкости (керосин, бензин и др.). Для хранения обтирочных материалов, прокладок, инструмента должен быть отведен специальный ящик с закрывающейся крышкой. На входных дверях машинного и аппаратного отделений вывешивают предупредительную надпись: «Вход посторонним воспрещен». Для вызова обслуживающего персонала на двери отделений устанавливают звонок.
Для автоматизированных холодильных установок, не требующих круглосуточного обслуживания, в обязательном порядке устанавливают сигнализаторы утечки и аварийной концентрации паров аммиака в воздухе помещений. Сигнализаторы утечки должны подавать предупредительный сигнал в помещение постоянного поста охраны и включать приточно-вытяжную вентиляцию при концентрации аммиака свыше 0,5...1 мг/л (0,07...0,14 %).
При повышении концентрации паров аммиака более чем на 1,5 мг/л (0,21%) сигнализаторы должны выключать электропитание всей холодильной установки и одновременно включать аварийную вентиляцию и световую сигнализацию в помещении постоянного поста охраны и над входом в него. В каждом помещении должно быть установлено не менее двух, действующих независимо друг от друга, сигнализаторов аварийной концентрации. Установка сигнализаторов при круглосуточном обслуживании холодильной установки необязательна.
Холодильные камеры с температурой 0 °С и ниже должны быть оборудованы сигнализацией, предупреждающей персонал в машинном отделении о том, что человек находится в закрытой камере.
При работе на аммиачных установках используют противогазы типа КП и изолирующие дыхательные аппараты типа АСВ, которые хранят в машинном отделении в специальном застекленном шкафу, расположенном у выхода. Снаружи машинного отделения, рядом с входной дверью, в шкафу должны находиться запасные противогазы типа КД. Количество противогазов в каждом из шкафов должно соответствовать числу рабочих машинного отделения, а количество аппаратов АСВ должно быть не менее двух. Противогазы проверяют на проницаемость аммиака не реже одного раза в шесть месяцев. Исправность АСВ проверяют в сроки, указанные в инструкции завода-изготовителя.
Каждый работник машинного отделения обязан иметь при себе противогаз типа КД. На противогазы индивидуального пользования заводят карточки учета, в которые заносятся даты выдачи, осмотра, очередной проверки, кому выдан, место хранения.