- •1. Исходные данные для проектирования холодильных установок
- •1.1 Расчетные параметры наружного воздуха
- •1.2 Расчетная температура воды для охлаждения конденсаторов
- •1.3 Расчетная температура грунта
- •1.4 Режимы холодильной обработки продуктов
- •1.5 Расчетная разность температур для внутренних ограждений
- •2. Объёмно–планировочные решения и строительная часть холодильников
- •2.1 ОБщие сведения
- •Нормы загрузки
- •2.2 Определение числа и размеров камер Распределительные и производственные холодильники
- •2.2 Выбор планировки Требования к планировке
- •Требования к машинным и аппаратным отделениям
- •2.3 Расчет изоляции Выбор тепло- и пароизоляционных материалов
- •Определение толщины изоляционного слоя
- •Примеры расчетов толщины изоляционного слоя
- •3. Расчет теплопритоков в камеры холодильника
- •3.1 Теплопритоки через ограждения
- •3.2 Теплопритоки от грузов при холодильной обработке
- •3.3 Теплопритоки при вентиляции помещений
- •3.4 Эксплуатационные теплопритоки
- •3.5 Теплопритоки от фруктов при «дыхании»
- •3.6 Определение нагрузки на камерное оборудование и компрессор
- •Примеры расчетов
- •4. Выбор способа охлаждения и схемы холодильной установки
- •4.1 Способы охлаждения
- •Размещение камерного оборудования и систем воздухораспределения
- •4.2 Системы охлаждения и схемы холодильных установок
- •5. Расчет и подбор оборудования
- •5.1 Построение цикла по заданным рабочим параметрам
- •5.2 Расчет цикла
- •5.3 Влияние режима работы на холодопроизводительность машины
- •5.4 Расчет и подбор теплообменных аппаратов Испарители рассольные
- •Камерное оборудование
- •5.5 Подбор холодильных машин и агрегатов
- •Подбор холодильных машин
- •Техническая характеристика машины мвт 14- 1-0
- •Поверочный расчет холодильной установки
- •6. Безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Холодильное оборудование
- •Приборы контроля, регулирования и защитной автоматики.
- •Требования к размещению холодильных установок.
- •Причины аварий аммиачных холодильных установок и меры их предупреждения.
- •Холодильные камеры с регулируемой газовой средой.
- •6.2 Правила безопасности при монтаже холодильного оборудования
- •6.3 Меры безопасности при техническом обслуживании и оказание первой помощи пострадавшим Общие положения.
- •Обслуживание электрооборудования.
- •Работа с приспособлениями для пайки и определение мест утечки хладона
- •Оказание первой помощи
- •Приложения
- •Приложение 2
- •Приложение з
- •Содержание Проектирование холодильных установок
- •5.1 Выбор расчётного рабочего режима 76
- •Испарители рассольные 84
- •Подбор малых холодильных машин 105
Размещение камерного оборудования и систем воздухораспределения
Правильно разместить камерные приборы охлаждения очень важно для создания и поддержания заданного температурно-влажностного режима в камере.
Из теплопритоков через ограждения одноэтажных холодильников наибольшим является теплоприток через покрытие. Поэтому возникает необходимость по возможности полнее экранировать поверхность потолка камеры. В то же время следует продумать вопрос об оттаивании инея с поверхности батарей (в первую очередь с потолочных). Сравнительно просто этот вопрос решается при размещении потолочных батарей над грузовым проездом, но решение его затрудняется, если батареи расположены над штабелями. Применение панельных потолочных батарей, экранирующих всю поверхность потолка, может упростить задачу снятия снеговой шубы, но, как уже было сказано ранее, в этом случае возникают другие трудности (см. с. 56-57)
Пристенные батареи (если они необходимы для отвода теплопритоков в камеру) рекомендуется размещать на наружных стенах по возможности выше, причем делать их следует однорядными с небольшим числом труб по высоте. Батареи размещают равномерно по потолку и стенам камер на расстоянии 120–150 мм от плоскости ограждений. Пристенные однорядные батареи выполняют в один шланг с верхним питанием и с промежуточным отсосом паров. Длина шланга до 250 м. Потолочные гладкотрубные батареи устанавливают в одноэтажных холодильниках и верхних этажах многоэтажных. Выполняют их в виде коллекторных батарей с подводом жидкости снизу коллектора и отсосом паров сверху. При параллельном включении нескольких потолочных батарей диаметр подающего жидкостного трубопровода в зоне расположения батарей принимают в два раза больше диаметров патрубков, соединяющих его с батареями. При верхнем питании батарей необходимо обратить внимание на горизонтальность шлангов: отклонение от горизонтали не должно превышать 0,3 диаметра трубы на всей длине батареи.
При воздушном охлаждении камер применяют бесканальную, одноканальную или двухканальную систему воздухораспределения.
Бесканальную систему воздухораспределения используют в камерах хранения охлажденных грузов, оборудованных навесными (потолочными) воздухоохладителями, обслуживающими отдельные зоны камеры (в случае распределения воздуха при помощи направляющих), или в небольших камерах хранения. Воздухоохладитель обслуживает зону длиной 7,5 м.
В камерах замораживания и охлаждения для выравнивания скоростей воздуха по объему камеры делают ложные потолки. Они могут быть выполнены из металла в виде корыта. Интересное решение найдено в Гипромясо: между соседними рельсами подвесного пути устанавливают алюминиевые листы, размер которых несколько больше расстояния между рельсами. Лист в изогнутом состоянии удерживается между рельсами за счет собственной упругости.
Одноканальную систему воздухораспределения применяют в камерах, где требуется поддерживать высокую относительную влажность и обеспечивать равномерное распределение температуры по объему. Нагнетательный канал располагается над грузовым проездом, а всасывающее окно воздухоохладителя – по возможности ближе к нему при наличии в качестве естественного всасывающего канала пространства между штабелями грузов.
Двухканальную систему воздухораспределения используют в камерах большой площади при отсутствии специальных требований. Всасывающие каналы располагают у внутренних, а нагнетательные у наружных стен охлаждаемого помещения. Во всасывающих каналах окна делают сбоку, в нагнетательных – снизу или сбоку. В очень больших камерах всасывающий канал может быть размещен между нагнетательными. Минимальное расстояние между каналами должно быть 4–5 м, максимальное 11 м.