
- •1. Исходные данные для проектирования холодильных установок
- •1.1 Расчетные параметры наружного воздуха
- •1.2 Расчетная температура воды для охлаждения конденсаторов
- •1.3 Расчетная температура грунта
- •1.4 Режимы холодильной обработки продуктов
- •1.5 Расчетная разность температур для внутренних ограждений
- •2. Объёмно–планировочные решения и строительная часть холодильников
- •2.1 ОБщие сведения
- •Нормы загрузки
- •2.2 Определение числа и размеров камер Распределительные и производственные холодильники
- •2.2 Выбор планировки Требования к планировке
- •Требования к машинным и аппаратным отделениям
- •2.3 Расчет изоляции Выбор тепло- и пароизоляционных материалов
- •Определение толщины изоляционного слоя
- •Примеры расчетов толщины изоляционного слоя
- •3. Расчет теплопритоков в камеры холодильника
- •3.1 Теплопритоки через ограждения
- •3.2 Теплопритоки от грузов при холодильной обработке
- •3.3 Теплопритоки при вентиляции помещений
- •3.4 Эксплуатационные теплопритоки
- •3.5 Теплопритоки от фруктов при «дыхании»
- •3.6 Определение нагрузки на камерное оборудование и компрессор
- •Примеры расчетов
- •4. Выбор способа охлаждения и схемы холодильной установки
- •4.1 Способы охлаждения
- •Размещение камерного оборудования и систем воздухораспределения
- •4.2 Системы охлаждения и схемы холодильных установок
- •5. Расчет и подбор оборудования
- •5.1 Построение цикла по заданным рабочим параметрам
- •5.2 Расчет цикла
- •5.3 Влияние режима работы на холодопроизводительность машины
- •5.4 Расчет и подбор теплообменных аппаратов Испарители рассольные
- •Камерное оборудование
- •5.5 Подбор холодильных машин и агрегатов
- •Подбор холодильных машин
- •Техническая характеристика машины мвт 14- 1-0
- •Поверочный расчет холодильной установки
- •6. Безопасность жизнедеятельности
- •6.1 Холодильное оборудование
- •Приборы контроля, регулирования и защитной автоматики.
- •Требования к размещению холодильных установок.
- •Причины аварий аммиачных холодильных установок и меры их предупреждения.
- •Холодильные камеры с регулируемой газовой средой.
- •6.2 Правила безопасности при монтаже холодильного оборудования
- •6.3 Меры безопасности при техническом обслуживании и оказание первой помощи пострадавшим Общие положения.
- •Обслуживание электрооборудования.
- •Работа с приспособлениями для пайки и определение мест утечки хладона
- •Оказание первой помощи
- •Приложения
- •Приложение 2
- •Приложение з
- •Содержание Проектирование холодильных установок
- •5.1 Выбор расчётного рабочего режима 76
- •Испарители рассольные 84
- •Подбор малых холодильных машин 105
6. Безопасность жизнедеятельности
Применение взрывоопасных и ядовитых веществ в качестве хладагентов создает повышенную опасность эксплуатации холодильных установок. Руководители и весь эксплуатационный персонал обязаны знать и строго исполнять требования по технике безопасности, изложенные в сборниках «Правила техники безопасности на аммиачных холодильных установках» и «Правила техники безопасности на фреоновых холодильных установках».
Планировка помещений и конструктивные элементы зданий компрессорных отделений должны удовлетворять специальным условиям, обеспечивающим свободную эвакуацию обслуживающего персонала при аварийных ситуациях и предотвращение разрушений зданий при авариях.
Сосуды, аппараты, трубопроводы и арматура должны быть испытаны давлением на прочность и плотность соответственно условиям, в которых они работают. В аммиачных холодильных установках особое внимание обращается на предотвращение возможности попадания жидкости в рабочий объем компрессора. Для этой цели установка должна иметь отделители жидкости на всасывающей стороне компрессора, снабженные надежной сигнализацией и автоматикой, немедленно отключающей компрессор при превышении допустимого уровня жидкости в отделителе. Система должна быть оборудована ресиверами, объем которых был бы способен принять весь жидкий хладагент, сливающийся из приборов охлаждения и трубопроводов при останове насосов.
Сосуды и аппараты, находящиеся под избыточным давлением, должны быть снабжены манометрами и предохранительными клапанами. Утечка хладагента через неплотности должна контролироваться и при обнаружении немедленно устраняться. Работы, при которых возможно соприкосновение с вредными веществами, должны выполняться в защитной одежде; где возникает особая опасность — в противогазе.
При аварийной угрозе все оборудование в компрессорном отделении должно быть обесточено. Пункты аварийного отключения располагаются как внутри, так и вне здания на наружной стене у входных дверей в компрессорное отделение. В компрессорном отделении всегда должны находиться средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, медикаменты для оказания первой помощи пострадавшим.
Для каждой холодильной установки должны быть разработаны индивидуальные инструкции по эксплуатации и по технике безопасности. Обслуживающий персонал должен быть проинструктирован Состояние приборов и средств, обеспечивающих безопасную работу установки, должно регулярно проверяться.
Конкретные требования с указанием нормативных величин (свободные проходы, пробные давления, площади оконных проемов перечень защитных индивидуальных средств и др.) приведены в указанных выше сборниках по технике безопасности.
6.1 Холодильное оборудование
Холодильное оборудование предназначено для хранения скоропортящихся фруктов и овощей (яблок, груш, абрикосов, персиков, слив, винограда, апельсинов и т. д.).
Холодильное оборудование подразделяют на среднетемпературное — для хранения свежих фруктов и овощей и низкотемпературное— для хранения замороженных фруктов. В зависимости от вида холодильного агента (хладагента), используемого в холодильных установках, их подразделяют на аммиачные и хладоновые. Надежная и безопасная работа холодильного оборудования зависит от качества его изготовления, правильного выбора места установки, качества монтажа, своевременного ремонта, а также от соблюдения правил эксплуатации и техники безопасности. Холодильные установки представляют собой аппараты, работающие под давлением, и поэтому должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, а также Правил устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок и Правилам техники безопасности на фреоновых холодильных установках.
Администрация предприятия приказом назначает лицо, ответственное за эксплуатацию холодильной установки. К обслуживанию холодильной установки допускаются лица, достигшие восемнадцатилетнего возраста, прошедшие медицинскую комиссию и имеющие свидетельство об окончании специального учебного заведения или курсов. К самостоятельной работе машинисты холодильных установок допускаются только после прохождения стажировки сроком не менее одного месяца и соответствующей проверки знаний обслуживающего персонала производят не реже одного раза в год. Результаты проверки заносят в специальный журнал.
Обслуживающему персоналу выдают инструкцию по эксплуатации холодильной машины. Инструкция, а также схемы трубопроводов должны быть вывешены на видном месте в машинном отделении. На каждую холодильную установку или группу установок администрация заводит пронумерованный журнал, в который помещают акты о вводе оборудования в эксплуатацию, результаты ежедневного осмотра холодильной установки и вентиляции. В процессе эксплуатации механик предприятия или ремонтно-монтажного комбината, ремонтирующий холодильные установки, записывает в журнал сведения обо всех ремонтных работах. Оформление технической документации на холодильную установку возложено на админист-рацию предприятия.
Виды холодильных установок.
Холодильные установки имеют аналогичную принципиальную схему устройства, которая включает холодильную машину для ее охлаждения. Холодильная машина состоит из испарителя, компрессора, конденсатора, ресивера, регулирующею вентиля, приборов контроля, регулирования и защитной автоматики; предохранительной и запорном арматуры, трубопроводов.
В качестве холодильного агента (хладагента) в холодильных установках плодоовощных баз используют аммиак, хладон-12, хлa-дон-22.
Аммиак — бесцветный газ 4-го класса опасности (ГОСТ 12 1.005—76), смесь паров которого с воздухом при объемном их содержании от 15 до 28 % является взрывоопасной. При объемном содержании аммиака в воздухе свыше 11 % и наличии открытого пламени начинается его горение. Предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе установлена 20 мг/м3.
Даже при незначительных концентрациях аммиак обладает резким запахом и оказывает раздражающее действие на глаза и слизистые оболочки носоглотки. Жидкий аммиак вызывает ожоги кожи. Большую опасность представляет попадание аммиака в глаза. Аммиак не растворяет смазочные масла, хорошо растворим в воде. Не вызывает коррозии стали, но в присутствии воды разъедает медь и ее сплавы.
Хладон-12 и хладон-22 — это тяжелые бесцветные газы, со слабым запахом, который начинает ощущаться при содержании в воздухе более 20 %. Хорошо растворяется в смазочных маслах, оказывает разрушающее действие на резину. Газ не горит и не образует взрывоопасных смесей с воздухом, при температуре около 400 °С и выше он разлагается с образованием хлористого и фтористого водорода, а также фосгена — ядовитого газа.
Хладон почти не ядовит, но, если содержание сто в воздухе составляет более 30 %, у человека наступает удушье от недостатка кислорода.
Хладон способен проникать через мельчайшие отверстия, поэтому к герметичности хладоновых установок предъявляют особо жесткие требования. Утечку газа определяют с помощью мыльней пены, а также с помощью голоидных ламп или течеискателей. На предприятиях используются как аммиачные, так и хладоновые холодильные установки. Наиболее опасны в эксплуатации аммиачные холодильные установки