
- •Введение
- •Глава 1. Основные физические свойства жидкостей и силы, действующие в них
- •1.1. Основные физические свойства жидкостей
- •1.2. Силы, действующие в жидкости Понятие об идеальной жидкости
- •Глава 2. Гидростатика
- •2.1. Гидростатическое давление
- •2.2. Свойства гидростатического давления
- •2.3. Дифференциальные уравнения равновесия Эйлера
- •2.4. Основное уравнение гидростатики
- •2.5. Приборы для измерения давления и вакуума
- •2.6. Сила гидростатического давления на плоскую фигуру
- •2.7. Эпюры гидростатического давления
- •2.8. Гидростатический парадокс
- •2.9. Поверхность уровня и ее свойства
- •2.10. Относительное равновесие жидкости во вращающемся сосуде
- •2.11. Сила давления жидкости на криволинейные поверхности
- •2.12. Закон Архимеда
- •Глава 3. Гидродинамика
- •3.1. Основные характеристики движения жидкостей
- •3.2. Уравнение сплошности (неразрывности) потока
- •3.3. Уравнения движения идеальной жидкости (уравнения Эйлера)
- •3.4. Уравнения движения вязкой жидкости (уравнения Навье-Стокса)
- •3.5. Уравнение Бернулли для идеальной жидкости
- •3.6. Уравнение Бернулли для реальной (вязкой) жидкости
- •3.7. Некоторые практические приложения уравнения Бернулли
- •3.7.1. Классификация отверстий и насадков,
- •3.7.2. Истечение при постоянном напоре
- •3.7.3. Истечение при переменном напоре
- •3.7.4. Принципы измерения скорости и расхода жидкостей
- •3.8. Режимы движения жидкостей
- •3.9. Основное уравнение равномерного движения
- •3.10. Виды гидравлических сопротивлений
- •3.11. Профиль скорости в живом сечении и потери напора по длине круглого трубопровода при ламинарном режиме движения жидкости
- •3.12. Некоторые характеристики турбулентного потока
- •3.13. Профиль скорости в живом сечении потока при турбулентном режиме движения
- •3.14. Потери напора по длине трубопровода при переходном и турбулентном режимах движения жидкости
- •3.15. Местные потери напора
- •3.16. Коэффициент гидравлического сопротивления системы
- •3.17. Гидравлический расчет трубопроводов
- •Расчет длинных трубопроводов
- •Расчет коротких трубопроводов
- •3.18. Гидравлический удар в трубах
- •3.19. Гидродинамическая теория смазки
- •Глава 4. Насосы
- •4.1. Определение и классификация насосов
- •4.2. Основные параметры работы насосов
- •4.3. Напор насоса и высота всасывания
- •4.3.1. Напор насоса
- •4.3.2. Высота всасывания
- •4.4. Центробежные насосы
- •4.4.1. Основное уравнение центробежного насоса Эйлера
- •4.4.2. Основы теории подобия центробежных насосов
- •4.4.3. Характеристики центробежных насосов
- •4.4.4. Работа центробежных насосов на сеть
- •4.4.5. Регулирование работы центробежных насосов
- •4.4.6. Расширение области применения центробежных насосов
- •4.4.7. Основные вопросы эксплуатации центробежных насосов
- •4.5. Осевые (пропеллерные) насосы
- •4.6. Струйные насосы
- •4.7. Эрлифты (воздушные подъемники)
- •4.8. Поршневые насосы
- •4.8.1.Средняя производительность поршневых насосов
- •4.8.2. Характеристика поршневых насосов
- •4.8.3. Неравномерность подачи поршневых насосов
- •4.8.4. Индикаторная диаграмма
- •4.8.5. Регулирование работы поршневых насосов
- •4.8.6. Основные вопросы эксплуатации поршневых насосов
- •4.9. Пневматические насосы (монтежю)
- •4.10. Роторно-пластинчатые (шиберные) насосы
- •4.11. Шестеренчатые насосы
- •4.12. Винтовые насосы
- •4.13. Краткие сведения о насосах предприятий пищевых производств
- •Глава 5. Гидравлический привод
- •5.1. Назначение и классификация гидравлических приводов
- •5.2. Рабочие жидкости гидроприводов
- •5.3. Объёмный гидропривод
- •5.3.1. Гидравлический расчёт некоторых
- •5.3.2. Вспомогательные устройства
- •5.3.3. Схемы устройства и регулирования гидроприводов
- •5.4. Гидродинамический привод (гидродинамические передачи)
- •Список литературы
- •Содержание
- •Основы гидравлики, гидравлическИх машин и гидропривода
2.5. Приборы для измерения давления и вакуума
Все приборы для измерения давления и вакуума можно разделить на три группы: пьезометры, манометры, вакуумметры.
Пьезометры – это стеклянные трубки диаметром не менее 5 мм (при меньшем диаметре образуется заметный мениск, увеличивающий погрешность измерения). Нижний конец пьезометра соединяется с той областью, в которой необходимо измерить давление, а верхний конец трубки должен сообщаться с атмосферой. Трубка имеет измерительную шкалу, по которой производят отсчет деления. При подключении пьезометра к области измерения давления, жидкость в нем поднимается на определенную высоту hp, которая называется пьезометрической высотой (рис. 2.6). Измерив величину hp можно оп-
ределить давление
в точке резервуара, к которой подключен
пьезометр
|
|
значительную высоту, и измерения становятся трудоемкими. Поэтому пьезометры используют для измерения небольших давлений (до 0,3…0,4 aт).
Манометры
бывают двух систем – жидкостные и
механические. Примером жидкостных
манометров является ртутно-чашечный
манометр (рис. 2.7). Он состоит из
металлической чашечки, наполненной
ртутью и соединенной с открытой стеклянной
трубкой на шкале измерений. За нуль
обычно принимается уровень ртути в
чашке. Абсолютное давление в точке А
равно
,
где
– постоянная величина поправки для
данного прибора. Таким образом, для
нахождения
необходимо измерить только величи-ну
.
Для измерения
разности давлений используют
дифференциальные манометры. Наиболее
часто применяют ртутные дифманометры,
состоящие из двух U-образных
трубок (рис. 2.8). Ртуть помещается в
среднем колене. Если прибор не включен,
ртуть помещается в обоих коленах на
одинаковом уровне; после включения
прибора ртуть займет новое положение,
при котором величина
характеризует перепад давлений
,
где
– плотность исследуемой жидкости в
сосудах А и В.
3
2
1
0
A
рa
Рис. 2.7
Рис. 2.8
A
B
Для измерения
очень малых давлений применяются
микроманометры (наклонные пьезометры)
(рис. 2. 9). В них вместо малой высоты h
можно отсчитывать значительно большую
величину
,
уменьшая тем самым погрешность измерений.
Микроманометры обычно заполняются
спиртом или водой. Угол α можно
регулировать.
Механические манометры подразделяются на пружинные и мембранные. Они служат для измерения больших избыточных давлений (более 3...4 ат.). На рис. 2.10 показана схема пружинного трубчатого манометра. Основной элемент – полая латунная трубка 1, согнутая по кругу. Сечение трубки имеет форму овала или эллипса. Верхний конец трубки запаян и соединен со стрелкой, а нижний присоединяется к той области, в которой измеряется давление. Под действи-
ем давления трубка распрямляется, ее свободный конец перемещается и тянет за собой стрелку. Такие манометры позволяют измерять давления до 10000 ат. В мембранных манометрах давление, оказываемое исследуемой средой на мембрану волнообразной формы, передается на стрелку; в результате стрелка поворачивается, позволяя произвести отсчет давления по шкале измерений. Мембранные манометры имеют пределы измерений 0,2…30 ат. |
Рис.
2.10
|
Вакуумметрами
называются приборы, служащие для
измерения величины вакуума. Принцип
действия механических и жидкостных
вакуумметров и описанных выше манометров
одинаков; конструкции их полностью
повторяют конструкцию манометров. Кроме
указанных, существуют приборы, называемые
мановакуумметрами, позволяющие
измерять как избыточное давление, так
и вакуум.
Покажем пример
подключения ртутно-чашечного вакуумметра
(рис. 2.11). Приняв за нуль шкалы уровень
ртути в чашке, определим величину вакуума
из условий равновесия
.
Рис. 2.11
рa
р0
2
1
0