- •§ 1. Появление первых железных дорог.
- •§ 2. Паровозы, тепловозы, электровозы
- •§ 3. Пассажирские перевозки.
- •§4. Грузовые перевозки.
- •§ 5. Вклад изобретателей, инженеров и ученых в развитие железнодорожного транспорта.
- •§ 1.6. Предпринимательство на железной дороге.
- •§ 1.7. История отечественного электровозостроения.
- •Серийные электровозы
- •Электровозы чс2 и чс2т серии 53e.
- •Известные переделки электровозов.
- •§1.8. Тепловоз.
- •§1.9. История тепловозостроения
- •§1.10. Магистральные тепловозы.
- •§1.11. Маневровые тепловозы.
- •§1.12. Классификация и характеристики локомотивов.
- •§1.13. Группы подвижного состава.
- •§1.14. Типы и классификация экипажных частей.
- •§2.1. Типы рам и кузовов.
- •§2.2. Конструкция главных несущих рам и их элементов.
- •§2.3. Кузова ненесущего типа.
- •§2.5. Несущие кузова и особенности их работы.
- •§2.6. Расчет рам и кузовов.
- •§2.7. Оборудование кабины машиниста.
- •§2.8. Расположение оборудования на тепловозе.
- •§2.9. Общее устройство и типы тележек.
- •§2.10. Рамы тележек.
- •§2.11. Колесные пары.
- •§2.12. Буксовые узлы.
- •§2.13. Рессорное подвешивание.
- •§2.14. Конструкция и расчет упругих элементов.
- •§2.15. Резиновые элементы рессорного подвешивания.
- •§2.16. Пневматические рессоры.
- •§2.17. Опорно-возвращающие устройства.
- •§2.18. Тяговые устройства.
- •§2.18. Тормозные устройства.
- •§3.1. Назначение, классификация и общее устройство тяговых приводов.
- •§3.2. Тяговые приводы локомотивов с электрической передачей.
- •§3.3. Выбор основных параметров и расчет прочности элементов тягового привода с электродвигателем.
- •§4.4. Карданные приводы.
- •§4.5. Проектирование карданного привода.
- •§4.6. Спарниковые механизмы.
- •§4.7. Гидравлические передачи.
- •§4.1. Основные принципы размещения оборудования на локомотивах.
- •§4.2. Развеска локомотива.
- •§4.3.Топливная система.
- •§4.3. Масляная система.
- •§4.4. Водяная система.
- •§4.4. Системы воздухоснабжения.
- •§4.5.Воздухоочистители.
- •§4.6.Система выхлопа дизеля, глушители шума.
- •§4.7. Охлаждающие устройства.
- •Конструкция, параметры и расчет водомасляных теплообменников.
- •§4.7. Конструкция охладителей наддувочного воздуха.
- •§4.8. Системы охлаждения тяговых электрических машин и аппаратов тепловозов.
- •§4.9. Вентиляторы охлаждающих устройств и систем, выбор основных параметров вентиляторов
- •§4.10. Расчет вентилятора.
§4.9. Вентиляторы охлаждающих устройств и систем, выбор основных параметров вентиляторов
Назначение вентиляторов — нагнетание или засасывание воздуха в системы вентиляции и охлаждения тяговых электрических машин и аппаратов, тормозных резисторов электрического тормоза, а также через радиаторные секции холодильной камеры.
Наибольший объем воздуха в тепловозе потребляется для электрических машин и аппаратов, а также для охлаждения радиаторных секций.
В системах охлаждения тяговых электрических машин используют центробежные и осевые вентиляторы. Необходимую производительность вентилятора можно определить, используя следующие выражения:
для индивидуальной системы
(4.46)
для групповой системы
(4.47)
для централизованной системы
(4.48)
где Gтм, Gj — необходимый расход воздуха для вентиляции соответственно тяговой и j-й машины (аппарата или установки), определяем по формулам (5.42; 5.43; 5.44); k = 1,05—1,10 — коэффициент запаса по расходу воздуха; і — число однородных тяговых машин в группе, обслуживаемой одним вентилятором.
Расходы воздуха для некоторых серий тяговых электродвигателей, генераторов приведены выше. Для выпрямительных установок требуется расход воздуха 1,4—1,5 м3/с.
Для охлаждения тяговых электрических машин, выпрямительных установок, преобразователей частоты при индивидуальной и групповой системах применяются центробежные (табл. 4.9), а при ЦВС преимущественно осевые вентиляторы. Исключение в отечественной практике локомотивостроения — тепловоз ТЭРА1, где в ЦВС использован сдвоенный центробежный вентилятор.
Таблица 4.9
Центробежные вентиляторы оборудованы рабочими колесами барабанного типа с лопатками, загнутыми вперед. Их аэродинамическая схема соответствует трем схемам общепромышленных вентиляторов: «Сирокко», Ц15-45 и Ц9-45. На рис. 4.47 приведены аэродинамические схемы вентиляторов Ц15-45 и Ц9-45.
Схема «Сирокко», примененная для вентиляторов тепловозов серий ТЭМ2, 2ТЭ116, наиболее проста в конструктивном отношении. Ротор типа «беличья клетка» состоит из 60 штампованных из листового дюралюминия лопаток небольшой относительной вы-
соты: h=0,06751D. Вентиляторы типа Ц9-55 отличаются меньшей относительной длиной лопаток, их профилем и переменной по длине лопатки высотой.
На тепловозах 2ТЭ10Л(В) применены вентиляторы типа Ц15-45, а на тепловозах ТЭП60, М62 типа Ц9-55. На базе вентилятора Ц9-44 разработан типовой ряд вентиляторов с диаметром рабочих колес 0,35; 0,42; 0,45 и 0,60 м.
Недостатком центробежных вентиляторов является относительно низкий КПД — 0,65—0,70.
Тип вентилятора выбирают, учитывая компоновку оборудования на локомотиве, размещение электрических машин и т.д. (по безразмерным характеристикам, рис. 4.48).
Рисунок
4.47 – Аэродинамические схемы вентиляторов:
а
— Ц15-45; б—
Ц9-55 (все размеры относительные — в
процентах от
диаметра).
Осевые вентиляторы. Эти вентиляторы нашли применение в системах охлаждения воды и масла дизеля (табл. 4.10). При значительном расходовании воздуха и небольших сопротивлениях воздушных трактов холодильной камеры осевые вентиляторы экономичнее, компактнее и легче, чем центробежные. При применении ЦВС на магистральных тепловозах необходимо использование высокопроизводительных насосов для создания давления около 0,5 МПа.
Таблица 4.10
Рисунок
4.48 – Характеристики центробежных
вентиляторов:
а
— Ц15-45 (D
= 0,48 м; п
=
800 об/мин; umах
= 40 м/с); б
— Ц9-55
(D
=
0,5 м; п
=
1000 об/мин; umах
= 55-60 м/с).
На тепловозе ТЭП70 (рис. 4.49) установлен осевой вентилятор с проточной частью, состоящей из трех колес, через которые последовательно проходит воздух: направляющий аппарат 4, рабочее колесо 3, спрямляющий аппарат 2. Число оборотов рабочего колеса на номинальном режиме равно пв = 2890 об/м. Основные параметры новых вентиляторов ЦВС приведены в табл. 5.10. КПД вентилятора 0,87—0,90.
Для охлаждения воды и масла дизеля, а также масла гидропередачи на отечественных тепловозах (см. табл. 4.10) применяют осевые вентиляторы с закрученными лопастями УК-2 и УК-2М, а также с прямыми незакрученными лопастями серии У. Максимальный КПД вентиляторов серии У равен 0,6—0,72. Применение закрученных лопаток у лопастей вентиляторов УК-2 и УК-2М повышает КПД до 0,8—0,83. У вентиляторов УК-2М (рис. 4.50) равномерная закрутка лопаток по длине, а у УК-2 — неравномерная. Указанные максимальные значения КПД были получены в ходе испытаний моделей вентиляторов с входным круглым коллектором на больших углах установки лопастей θп = 30°—35°. Однако в тепловозных условиях при наличии жалюзи за колесом и θП =18°—25° эффективность вентиляторных установок значительно ниже, КПД не превышает величины 0,6.
КПД вентиляторов растет с увеличением диаметра вентиляторного колеса, поэтому при конструировании необходимо его увеличивать. С другой стороны, при применении ступенчатого регулирования приходится устанавливать несколько вентиляторных колес (на тепловозе 2ТЭ116 — четыре).
С целью снижения расхода мощности на вспомогательные нужды на Коломенском заводе для охлаждающих устройств тепловозов ТЭП70, ТЭП70БС и ТЭП80 разработан новый экономичный вентилятор типа КТЗ-1 (рис. 4.51). У вентилятора диаметром Dв = 1,8 м 14 пластмассовых лопастей с переменными по длине шириной и углом закрутки. На выходе из вентилятора установлен спрямляющий аппарат, являющийся одновременно и верхними жалюзи.
Рисунок
4.49 – Осевой вентилятор.
1
— рабочее колесо, 2
— направляющий аппарат; 3
— поворотное устрой-ство, 4
— спрямляющий аппарат; 5
— ведущий вал; 6
— щуп, 7
— масля-ный насос, 8
— угловой редуктор, 9
— каналы смазки подшипников, 10
— ведомый вал с шестерней; 11
— коллектор.
Рисунок
4.50 – Колесо вентилятора типа УК-2М
холодильника тепловоза
2ТЭ10В:
1
— воротник жесткости; 2
— лопасть; 3
— обтекатель; 4
— барабан; 5 — ребро жесткости.
Рисунок
4.51 – Колесо вентиляторов типа КТЗ-1
холодильников тепловозов ТЭП70БС и
ТЭП80:
1
— лопатка; 2,4
— обечайки; 3
— диск
Во ВНИКТИ были проведены сравнительные испытания в натурных условиях вентиляторных установок с вентиляторами типов УК-2М и КТЗ-1. При одинаковой производительности QВ = 38 м3/с потребляемая мощность вентиляторной установки с вентилятором КТЗ-1 оказалась на 42 % меньше, чем с УК-2М, КПД достиг 0,85.