- Лекция 23 - проблемы управления запасами

23.1. Проблемы, связанные с изменением инвестирования в запасы

Хранить такое количество запасов, которое гарантирует полное отсутствие дефицита поставок на все времена, нереалистично для ком­пании. Инвестиции в запасы увеличиваются с растущим темпом, ког­да уровень обслуживания клиента приближается к 100% стандарту. Типичная кривая затрат показана на рис. 6.1. Например, стремясь вы­полнить 85% всех поступивших заказов из существующих запасов, компания должна хранить запас в 800 тыс. руб. Для того чтобы увели­чить уровень обслуживания клиентов на пять процентных пунктов, т.е. до 90%, инвестиции в запасы должны быть увеличены на 2 500 тыс. руб. Если увеличить стандарт еще на пять пунктов, до 95%, инвести­ции в запасы должны вырасти на 6 000 тыс. руб.

Почему кривая инвестиций в запасы имеет такой вид? Дело в том, что с ростом запасов затраты по контролю их использования, хране­нию, организации поставок растут, как показывает опыт бизнеса, бы­стрее их совокупной величины.

Это не означает, однако, что улучшение обслуживания клиента никогда не может быть гарантированно. Очевидно, что высокое каче­ство обслуживания влечет за собой рост популярности фирмы и про­даж. Но насколько существенно увеличатся продажи, прибыли и де­нежные потоки при снижении дефицита поставок? Вот в чем вопрос. Приведенный выше график не показывает, вырастут ли продажи, при­быль и денежный поток в достаточной степени, чтобы оправдать бо­лее высокие инвестиции в запасы. Этот вопрос требует тщательного анализа ожидаемого спроса и приемлемого уровня дефицита.

Излишнее инвестирование в запасы вызывает ряд проблем.

Проблемы с ликвидностью. Компания может обнаружить нехват­ку наличности для других целей. Возможно, в таком случае придется прибегнуть к заимствованию, увеличив тем самым риск неплатежеспо­собности.

Неправильное использование мощностей. Мощности и площади, которые могли быть более эффективно использованы для других це­лей, должны сейчас использоваться под излишние запасы. Более того, возможно, придется приобретать, расширять или арендовать допол­нительные мощности.

Потери запасов. Потери из-за порчи, устаревания и воровства могут существенно возрасти.

Проблемы конкурентоспособности. Компания несет более высо­кие, по сравнению с другими, издержки по хранению запасов, пользу­ется более старыми товарами.

23.2. Проблемы из–за недостаточного инвестирования в запасы

Ком­пания, которая недостаточно инвестирует в запасы, также несет поте­ри. Перечислим некоторые из них.

Потери клиентов. Клиенты могут уйти, если у них не будет ши­рокого выбора товаров нужных им групп или если они будут постав­ляться с задержками.

Ненужные операционные затраты. Дефицит сырья может поро­дить временные остановки производства, которые повлекут за собой различные общепроизводственные затраты, имеющие место даже в пе­риоды простоев.

Потери от роста цен. Не предусмотрев адекватные запасы в период низких цен, фирма понесет потери, закупая ресурсы по более высоким ценам. Подобный риск может быть, однако, уменьшен хеджированием.

- ЛЕКЦИЯ 24 -

АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ПРЕДПРИЯТИИ. АВС-АНАЛИЗ

Суть метода АВС состоит в том, что в соответствии с целью анализа выбирается классификационный признак. Далее осуществляется ранжирование в порядке убывания этого классификационного признака. Так, например, при классификации входящих материальных потоков по объему произведенных в год закупок необходимо всю номенклатуру приобретаемых видов сырья и материалов расположить в порядке убывания стоимости их годового или квартального потребления. Если учет ведется в штуках, то, соответственно, расположить в порядке убывания количества.

Способ АВС является самым простым способом управления производственными запасами. Основная идея заключается в том, чтобы разделить все запасы на три (или более) категорий. Основной идеей, лежащей в основе этого подхода, является то, что сравнительно малая по количеству группа производственных запасов может представлять значительную долю запасов по стоимости.

Например, такая ситуация возникает у производителя, когда он использует в производстве своей продукции некоторые дорогостоящие высокотехнологичные компоненты наряду со сравнительно дешевыми исходными производственными материалами.

Графически ABC–классификацию можно проиллюстрировать при помощи рис. 22.1, где по оси абсцисс отражено нарастание номенклатурных позиций после ранжирования, а по оси ординат нарастающим итогом показана доля (в процентном выражении), которой эти позиции обладают в общем объеме.

Рис. 24.1. Распределение Парето на графике

ABC–анализ базируется на принципе Парето (Вильфредо Парето, XIX век), сформулировавшего правило, суть которого сводится к следующему: контроль относительно небольшого количества элементов позволяет контролировать ситуацию в целом. Часто еще сформулированное Парето правило именуют правилом , что можно истолковать следующим образом: надежный контроль 20% номенклатурных позиций позволяет на 80% контролировать систему (т. е. запасы в нашем случае).