- •1.Понятие и значение обеспечения качества продукции и услуг.
- •2.Повыш-е кач-ва пр-ции как объект-ная зак-сть разв. Предпр
- •3. Администр-ный и эк-ский подходы к мен-ту кач-ва
- •4. Основные этапы развития систем качества.
- •5. Отечественные смк продукции.
- •6.Осн. Цели и принципы сис-м кач-ва в наст. Время
- •7. Японский подход к управлению кач-ом
- •8.Международные стандарты исо серии 14000
- •9 Организационно-правовые основы смк. Закон рб «о защите прав потребителей»
- •11.Закон рб «о сертификации продукции, работ, услуг»
- •12. Закон рб «Об обеспечении единства измерений».
- •14. Виды методов измерения пок-лей кач-ва.
- •15.Инструментальные и экспертные методы измерения показателей качества.
- •17. Задачи и ф-и службы тех. Контроля кач-ва.
- •18. Основные службы, входящие в отдел технического контроля
- •19. Виды и методы технического контроля кач-ва продукции
- •20. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
- •21 Виды затрат на кач-во
- •23 Стат. Методы контроля качества
- •24 Цикл Деминга pdca
- •25, 26 Основные понятия и принципы сертицикации прод., раб., услуг.
- •27.Разновидности систем сетрификации продукции.
- •28. Знак соответствия (зс)
- •29. Штриховое кодирование. Алгоритм проверки правильности штрих-кода.
- •30.Виды сертификатов товаров
- •31. Испытательные лаборатории, их место в организации сертификата
- •32. Международные орг-ции по сертификации
- •33.Практика орг-ции сертиф-ции в рб.
- •34. Основные правила и порядок проведения сертификации продукции.
- •35.Основные понятия метрологии. Эталоны метра и кг.
- •36 Эталоны и их класс-ция
- •37 Понятие метрологии. Организация метрологии в Беларуси
- •38. Стандарты стб исо о смк
- •39.Формулировка миссии, политики и целей п/п в обл. Кач-ва
- •40.Разработка организационной структуры управления
- •41.Документация в смк-5уровней значимости
- •42. Построение схемы смк: виды процессов, типовая схема процессов
- •43. Стратегическое планирование. Маркетинговые исследования
- •45 Обеспечивающие процессы смк. Финанс. И кадровое обеспечение.
- •46. Процессы мониторинга и измерений в смк: мониторинг, измерение и оценка процессов. Процессы внутр. Аудита, самооценки, внеш. Адитов.
- •47.Процессы мониторинга и управления в смк: корретирующие и предупреждающие действия
- •48. Повышение конкурсп-ти пред-я путем улучшения кач-ва его менеджмента
- •49.Интегрированые системы менеджмента (исм)
- •50.Принципы мд кач-ва
- •51. Оценка результативности смк с целью совершенствования
- •52.Влияние смк на конкурентноспособность п/п
20. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций.
Браком называют продукцию, передача которой потребителю запрещена из-за наличия в ней дефекта.
Дефект-каждое отдельное не соответствие продукции установленным требованиям. Дефекты бывают:1) явные; 2)скрытые.
Исправимый брак-продукция с такими дефектами, устранение которых технически возможно и эконом-ки целесообразно, что позволяет их в дальнейшем использовать без снижения требований к качеству.
Неисправимым браком считается продукция, в которой хотя бы 1 из дефектов невозможно устранить.
По месту выявления брак бывает: 1) внутризаводской(выявление в ходе производственного процесса) 2) внешний (обнаружен за пределами завода).
Рекламация- претензия по качеству продукции или услуг, которая оказывает негативное влияние на имидж предприятия.
По причинам возникновения брак бывает из-за: 1) нарушение технологии производства 2) ошибок в технической документации 3) работа на неисправном оборудовании 4) некачественное сырье 5) пропуска дефектов ОТК на стадии производства и готовой продукции.
Абсолютный размер брака - сумма затрат на окончательно забракованные изделия и расходов на устранение исправимого брака.
Относительные показатели размера брака рассчитываются % соотношением абсолютного размера брака или потерь от брака соответственно к производственной себестоимости товарной продукции.
21 Виды затрат на кач-во
Производство продукции или услуг сопровождается издержками производства и обслуживания.
Затратами на кач-во явл-ся расходы связ-ые с: установл-ем ур-ня кач-ва, достиж-ем заданного ур-ня кач-ва в процессе пр-ва, контр-ем, оценкой и информир-ей о соответ-вии про-ции требованиям, расходы, связ-ые с установл-ем брака на предпр-тии или в условиях эксплуатации прод-ции потребителями.
Качество пдукции должно гарантировать потребителю удовлитворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат.
Затраты на кач-во: научно-технич., производственные, управленческие.
Научно-технич-ие и управлен-кие подготавлив-ют, обеспечив-ют и контр-руют условия пр-ва качественной прод-ции.
Управленч-ие затраты связанные с гарантией кач-ва изделия, кот. вкл-ют след. расходы: транспортные (внутр. и внешн.перевозки сырья, комплектующих и готовой прод-ции); снабженческие (запланиров-я закупка сырья по видам, кол-ву и кач-ву и закупка комплект-щих материалов); расходы на подразделения, кот-е контрол-ют произ-во (ОТК); расх. на эк. службы (плановые отделы, финанс-е отд, бухгалтерию); расх.на аппарат упр-я.
Производственные затраты: материальные, технические (амортизация), трудовые (з/п). Эти затраты прямо относятся на стоимость продкции.
Различают: базовые – образ-тся в процессе разработки, освоения и пр-ва нов. прод-ции ( в том числе и исправление брака) и дополнит-ые – связ с усовершенств-ем и востановлением утерянного ур-ня кач-ва и включают в себя затраты на оценку (т.е. расходы связанные с определением отвечает ли данная продукция запланированным техническим, экологическим, эргономическим и др. условиям) и затраты на предотвращ брака (дороботка и усовершенствование продукции, которая не отвечает стандартам, мировым образцам, требованиям покупателя).
22.Классификация затрат на качество Фейгенбаума.
Классификация Фейгенбаума четко разграничивает издержки на качество продукции от общепроизводств.
По этой классиф-ии, затраты делятся на след.группы:
1. Расходы на проведение предупредительных мероприятий:
-планирование качества;
-контроль технолог.процесса;
-проектирование аппаратуры;
-обучение методам обеспечения качества и работа с кадрами;
-проверка конструкц.изделия;
-разработка систем управления;
-др.расходы, связаны с проведением этих меропр.
2. Расходы на оценку качества:
-проведение испытаний и приемочный контроль материалов;
-лабораторн.прием.испытания;
-лабораторн.измерения и технич.контроль;
-испытание изделий;
-самоконтроль;
-аттестация качества продук. внешними организац-ми.
3.Издержки вследствие отказов, вызванные внутр.причинами:
-отходы производства;
-переделка;
-расходы на матер-технич.снабжение.
4.Издержки вследствие отказов, вызванных внеш.причинами:
-рекламации в процессе гарантийного периода;
-рекламац.в послегарантийн.период;
-технич.обслуживание (исправление дефектов);
-юрид.ответственность (фин. потери вызванные произ-ом некач. прод-и).
-возврат продукции.
В междунар.стандарте ИСО 9000 виды затрат представл. 2 группами-производств. и непроизводств.
Фин.затраты СМК на предпр.РБ состоят из:
-обучения сотрудников;
-оснащения подразделений всеми необход.средствами контроля;
-проведение внутр.проверок;
-повышение точности, надежности, безопасности проведения технологий;
-сертификация менедж.качества;
-внедрение статист.методов управл.процессами.
Но фин.затраты на качество могут не регистрироваться отдельно и входят в состав общехоз.расходов:
-затраты на подготовку и переподготовку кадров;
-расходы на рационализацию и изобретательство;
-расходы на испытания, опыты, исследования.