- •Домашнее Задание №1
- •Назовите основные узлы токарно-винторезного станка . Поясните их устройство и назначение.
- •Поясните приемы фрезерования плоских поверхностей на фрезерных станках , охарактеризуйте режущий инструмент , используемый для обработки.
- •Объясните сущность самозатачивания шлифовального круга и роль в самозатачивании свойств абразивного зерна
- •Домашнее Задание №2
- •Назовите основные узлы горизонтально – фрезерного станка , поясните их устройство и назначение
- •Поясните принцип Работы резца . Назовите виды стружки и охарактеризуйте условия ее образования.
- •Назовите основные алмазные правящие инструменты , поясните конструктивные особенности и область применения
- •Домашнее Задание №3
- •Изобразите углы отрезного резца , Назовите и приведите их определения , поясните назначение каждого угла .
- •Поясните приемы фрезерования уступов на фрезерных станках , охарактеризуйте режущий инструмент , используемый для обработки.
- •Назовите основные части шлифовального станка и расскажите о их назначениях.
- •Домашнее Задание №4
- •Классифицируйте токарные резцы по различным признакам. Назовите элементы токарного резца , приведите их определения. Назовите и охарактеризуйте материалы используемые для изготовления резцов.
- •Поясните фрезерования пазов на фрезерных станках охарактеризуйте инструмент используемый для обработки.
- •Назовите основные правила установки и крепления обрабатываемой заготовки на станке , поясните в каких случаях важно чтобы глубина зацентровки была .
- •Домашнее Задание №5
- •Назовите элементы режимов резания при точении , приведите их определения и расчетные формулы
- •Домашнее Задание №6
- •Домашнее Задание №7
- •Домашнее Задание №8
- •Домашнее Задание №9
- •1 Назовите передачи движения , используемые в токарных станках : поясните их устройство , принцип , назначение
- •Домашнее Задание №10
- •Домашнее Задание №11
- •1. Назовите и поясните выбор приспособлений применяемых на фрезерных станках
- •Классифицируйте токарные станки , приведите принцип их маркировки , назначение . Расскажите устройство токарного станка .
- •Поясните возможности шлифования заготовок из немагнитных материалов . Назовите последовательность рабочих приемов правки кругов .
- •Домашнее Задание №12
- •Назовите и охарактеризуйте приемы нарезания треугольных резьб резцами .
- •Классифицируйте фрезы по материалу режущей части . Охарактеризуйте выбор фрез в зависимости от вида обработки .
- •Домашнее Задание №13
- •Назовите и охарактеризуйте способы обработки фасонных поверхностей на токарных станках
- •Дайте характеристику назначению круглых поворотных столов .
- •Назовите основные методы правки круга , поясните преимущество и недостатки и область их применения
- •Домашнее Задание №14
- •Назовите и поясните фрезерование наклонных поверхностей , охарактеризуйте используемый режущий инструмент
- •Воспроизведите и охарактеризуйте высокопроизводительные способы нарезания резьб , поясните целесообразность их применения .
- •Объясните влияние зернистости на работоспособность круга и качество шлифования .
- •Домашнее Задание №15
- •Поясните особенности использования четырех кулачковых патронов , планшайб и угольников .
- •Дайте характеристику назначения и применения круглых поворотных столов , охарактеризуйте выверку кругло поворотных столов .
- •Назовите основные марки шлифовальных материалов , поясните их различие и область применения .
- •Домашнее Задание №16
- •Поясните назначение люнетов . Обработка деталей на токарных станках с использованием люнетов .
- •Объясните последовательность фрезерования зубчатых реек .
- •Назовите технологически особенности шлифования периферией круга и торцом круга , поясните их .
- •Домашнее Задание №17
- •1 .Назовите виды делительных головок, охарактеризуйте их назначение, поясните устройство .
- •Охарактеризуйте назначение и сущность операции “развертывание “ отверстий , виды разверток . Назовите и поясните способы выполнения отверстий на токарных станках .
- •Поясните бесцентровое шлифование , охарактеризуйте пять особенностей бесцентрового шлифования .
- •Домашнее Задание №18
- •Охарактеризуйте назначение и сущность операции “развертывание “ отверстий , виды разверток . Назовите и поясните способы выполнения отверстий на токарных станках
- •Классифицируйте удг , Назовите методы деления , охарактеризуйте их .
- •Классифицируйте шлифовальные круги и поясните их выбор и характеристики.
- •Домашнее Задание №19
- •Классифицируйте резьбы по различным признакам. Назовите и охарактеризуйте элементы резьб. Поясните систему крепежных резьб
- •Охарактеризуйте особенности фрезерования кулачковых муфт с четным и нечетным количеством кулачков на фрезерных станках
- •Назовите узлы и охарактеризуйте механизмы шлифовальных станков .
- •Домашнее Задание №20
- •Поясните особенности использования круглых плашек для нарезания резьбы , назовите и охарактеризуйте приемы и способы нарезания резьбы круглой плашкой .
- •Назовите и поясните способы получения зубчатых колес , охарактеризуйте способы контроля зубчатых колес и измерительный инструмент
- •Охарактеризуйте абразивный инструмент , поясните подготовку абразивного инструмента к работе
- •Домашнее Задание №21
- •Предложите последовательность обработки фрезерования прямоугольного бруска , Обоснуйте предложенную вами последовательность обработки
- •Объясните сущность и назовите виды шлифования
- •Домашнее Задание №22
- •Охарактеризуйте приемы отрезания заготовок на фрезерных станках.
- •Назовите и охарактеризуйте способ и методы контроля и измерения резьб, охарактеризуйте используемый при этом инструмент
- •Охарактеризуйте круглое наружное шлифование , поясните установку и крепление заготовок .
- •Домашнее Задание №23
- •Назовите и охарактеризуйте электрооборудование станков .
- •Охарактеризуйте круглое внутреннее шлифование , поясните каковы технологические особенности внутреннего шлифования .
- •Домашнее Задание №24
- •Поясните приемы обработки конических поверхностей широким резцом , поворотом верхней части суппорта . Назовите и охарактеризуйте способы и методы контроля конических поверхностей .
- •Назовите электроприводы станков , расскажите их устройство и поясните назначение
- •3 . Расскажите о подготовке станка к работе , укажите режимы шлифования на плоскошлифовальном станке .
- •Домашнее Задание №25
- •Поясните приемы обработки конических поверхностей при помощи смещения корпуса задней бабки и конусной линейки.
- •Расскажите о гидроприводе станка , поясните его назначение и устройство .
- •Назовите основные методы правки круга , поясните преимущества и недостатки и область применения .
- •Домашнее Задание №26
- •Охарактеризуйте назначение и сущность операции “развертывание “ отверстий , виды разверток . Назовите и поясните способы выполнения отверстий на токарных станках
- •Выполните расчет наладки удг на непосредственное и простое деление , поясните сущность каждого способа деления , область применения .
- •Дайте характеристику маркировки шлифовальных кругов , приведите примеры
- •Домашнее Задание №27
- •Назовите и охарактеризуйте способы обработки фасонных поверхностей на токарных станках .
- •Поясните сущность и область применения дифференциального способа деления , приведите формулы необходимые для наладки и настройки станка
- •Охарактеризуйте абразивные материалы , поясните влияние структуры абразивного инструмента на режущие свойства .
- •Домашнее Задание №28
- •Поясните приемы обработки фасонных поверхностей фасонными резцами. Охарактеризуйте основные виды фасонных резцов .
- •Назовите пазы , которые относятся к специальным . Раскройте особенности обработки специальных пазов в единичном и массовом производстве , охарактеризуйте используемый режущий инструмент.
- •Поясните какие основные узлы имеют кругло-шлифовальные и плоскошлифовальные станки, поясните каково их назначение
- •Плоскошлифовальный станок
- •Домашнее Задание №29
- •Классифицируйте фрезы по различным признакам . Поясните принцип выбора фрез для выполнения определенного вида обработки .
- •Охарактеризуйте плоскошлифовальные станки , поясните приемы работы .
- •Домашнее Задание №30
- •Назовите и охарактеризуйте способы установки заготовок на фрезерных станках .
- •Поясните и охарактеризуйте способы отделки поверхностей ( полирование, доводка , накатывание ) , охарактеризуйте используемый для обработки режущий инструмент .
- •Классифицируйте шлифовальные станки , поясните их назначение и устройство .
- •Бесцентрово-шлифовальные станки
- •Внутришлифовальные станки
- •Точильно-шлифовальные станки .
Домашнее Задание №24
Поясните приемы обработки конических поверхностей широким резцом , поворотом верхней части суппорта . Назовите и охарактеризуйте способы и методы контроля конических поверхностей .
Ответ:
Угловым резцом обрабатывают с продольной или поперечной подачей наружные и внутренние конуса небольшой длины до 20-25мм . Режущая кромка такого резца должна быть строго прямолинейна без дефектов ( забоин , завалов , зазубрин ) . Правильная установка углового резца относительно оси обрабатываемой детали контролируется шаблоном . Обработка конусов при повернутых верхних салазках суппорта . Способ применяется для обтачивания при растачивании конусов небольшой длины с различным углом уклона .Длина обработки ограничивается длиной перемещения верхних салазок , которые устанавливаются под углом уклона конуса .
Годность конуса можно определять поэлементно или комплексно
Первый метод . Применяют преимущественно при изготовлении конусов невысокой точности .
В этом случае каждый элемент конуса измеряют отдельно линейкой , штангенциркулем , угломером или проверяют шаблоном
Вторым методом – комплексным – пользуются при изготовлении деталей с точными сопрягаемыми коническими поверхностями . Такую проверку выполняют калибрами – втулками и пробками .
Назовите электроприводы станков , расскажите их устройство и поясните назначение
Ответ:
Привод - это устройство, приводящее в движение станок, машину или отдельный механизм, который может быть составной частью станка. Привод состоит из двигателя, передаточного механизма, преобразователя и аппаратуры управления. Независимо от вида электродвигателя электропривод различают по способу регулирования частоты вращения: нерегулируемый, ступенчато регулируемый, плавно регулируемый.
Электропривод различается:
по видам движения - вращательный, поступательный, ударный, вибрационный дискретный (вращательный и поступательный);
по видам передаточных устройств – без редукторный, редукторный, с электромагнитной дисковой муфтой, электромагнитной муфтой скольжения, гидромуфтой;
по роду тока двигателя - постоянного тока, переменного тока;
по видам преобразовательных устройств - с машинным и статическим преобразователем;
по режиму работы - длительный, кратковременный, повторно-кратковременный.
Широкое применение получил дискретный электропривод, особенно у станков с УЧПУ.
Внедрение новых материалов, высокопроизводительного режущего инструмента, расширение и обновление ряда технологических операций, предназначенных для увеличения производительности станка и повышения точности обработки, предъявляют новые, ужесточенные требования на различные механизмы станков, в том числе и электроприводов. Это - увеличение диапазонов изменения частоты вращения и повышение точности ее поддержания, сокращение времени переходных процессов частоты вращения.
Требования к электроприводу - это надежность, долговечность и ремонтопригодность.
3 . Расскажите о подготовке станка к работе , укажите режимы шлифования на плоскошлифовальном станке .
Ответ:
Перед наладкой станка необходимо ознакомиться с паспортом и руководством по эксплуатации станка , с основными узлами и органами управления станком , как и при других видах шлифования . После ознакомления с чертежами заготовки и технологической карты следует провести наладку станка . Необходимо проверить работу основных узлов станка в наладочном режим , убедиться в исправности магнитной плиты и приспособлений для установки и крепления заготовки . Рабочую поверхность плиты проверить на отклонение от плоскостности , при допустимых отклонениях прошлифовать ее на станке . Необходимо проверить касательную силу закрепления заготовки, в случае необходимости применить установочные плитки и планки , которые повышают надежность крепления , установить упоры механизмов реверсирование хода стола , обеспечив при этом длину перебега в 20-33 мм , установить кулачки механизма попеременного реверса , обеспечив выход периферии круга за габарит шлифуемой поверхности не более 0,3 высоты круга , выбрать режим шлифования и скорости продольной подачи установить требуемую частоты двойных ходов стола .
Основными технологическими факторами , определяющими режим шлифования , являются заданные точность и шероховатость