Домашнее Задание №23

1. Приведите определение конуса . Назовите и охарактеризуйте элементы конуса , поясните требования , предъявляемые к конической поверхности при обработке . Назовите способы обработки конических поверхностей.

Ответ:

Конус представляет собой геометрическое тело , поверхность которого получается вращением прямой линии , расположенной наклонно к оси вращения

Точка пересечения образующей с осью конуса называется вершиной , а плоскости перпендикулярные к его оси – основаниями .

При обработке конусов , как и цилиндров необходимо выдержать все требования , предъявляемые к точности обработки : размеры , правильную. Форму , расположение к другим поверхностям детали и шероховатость в соответствии с техническими условиями рабочего чертежа .

Особое требование , характерное для таких поверхностей , точность формы в продольном направлении , которая обеспечивается прямолинейность. Образующей и расположением ее к оси под нужным углом .

Обтачивание конусов в сменных центрах . Этим способом обтачивают только пологие наружные конические поверхности при поперечном сдвиге задней бабки примерно не более 1/50 длины детали.

Обработка конусов при повернутых верхних салазках суппорта . Способ применяется для обтачивания при растачивании конусов небольшой длины с различным углом уклона .

Обработка конусов при помощи конусной линейки . Токарные станки могут быть снабжены дополнительными приспособлениями , конусной линейкой которые предназначены для обработки наружных внутренних пологих конусов с углом уклона до 12 ˚ .

Угловым резцом обрабатывают с продольной или поперечной подачей наружные и внутренние конуса небольшой длины до 20-25мм . Режущая кромка такого резца должна быть строго прямолинейна без дефектов ( забоин , завалов , зазубрин ) . Правильная установка углового резца относительно оси обрабатываемой детали контролируется шаблоном .

2. Назовите и охарактеризуйте электрооборудование станков .

Ответ:

Механизмы металлорежущих станков приводятся в движение с помощью электроприводов . К основным элементам электроприводам относятся : электрические двигатели , пускорегулирующая аппаратура управления и защиты.

Электродвигатели различают по роду электрического тока , величине напряжения , мощности , конструктивному исполнению и частоте вращения .В металлорежущих станках наиболее широкое применение получили асинхронные электродвигатели трехфазного переменного тока с короткозамкнутым ротором . Электродвигатель с короткозамкнутым ротором состоит из двух основных частей : неподвижного корпуса со статором и вращающегося ротора .

Для включения , выключения и реверсирования электродвигателя металлорежущих станков , а также для их защиты при перегрузках и коротких замыкания служит аппаратура управления и защиты . С ее помощью осуществляются все процессы управление электрооборудованием станков

3. Охарактеризуйте круглое внутреннее шлифование , поясните каковы технологические особенности внутреннего шлифования .

Ответ:

Внутреннее круглое шлифование предназначено для обработки внутренних поверхностей цилиндрической или конической формы с прямолинейной образующей . На внутришлифовальных станках отверстия обрабатывают следующими методами ; шлифование с продольной подачей , врезное шлифование с поперечной подачей , шлифование врезное с дополнительным осциллирующим движением круга , шлифование с планетарным движением шлифовального круга .

Шлифование с продольной подачей обеспечивает более высокую точность и меньше шероховатость поверхности . Врезной способ используется при обработку коротких и глухих отверстий не имеющих канавок для выхода кругов .

Особенностями внутреннего шлифования , ограничивающими его возможности , являются малый диаметр шлифовальных кругов , малая жесткость шлифовального шпинделя , необходимость применения очень высокой частоты для обеспечения оптимальной скорости резания , большой линейный износ кругов из за малых размеров рабочей поверхности круга .