
- •1. Адгезійна міцність лакофарбових покриттів.
- •2. Взаємозв’язок між складом, будовою і властивостями пігментів.
- •3. Внутрішні напруги.
- •4. Експлуатаційні властивості композиційних матеріалів.
- •5. Загальна характеристика зв’язних речовин для композиційних матеріалів.
- •6. Загальна характеристика наповнювачів.
- •7. Зв’язки на основі кремнегеля, оксисолей і фосфатів.
- •8. Зміна оптичних властивостей пігментованих систем в процесі диспергування.
- •9. Змочування зволожених та занурених в воду поверхонь.
- •10. Змочування поверхні на повітрі.
- •11. Значення явищ поліморфізму, ізоморфізму та ізоструктурності в технології отримання пігментів.
- •12. Керування процесом диспергування пігментів в середовищі плівкоутворювача.
- •13. Кислотно-лужні властивості поверхні оксидів і силікатів.
- •14. Класифікація мінеральних наповнювачів.
- •15. Класифікація способів фарбування.
- •16. Класифікація та характеристика наповнювачів для гум.
- •17. Композиції зміцнені волокном.
- •18. Композиції зміцнені частинками.
- •19. Композиції, армовані перервним волокном.
- •20. Конвективний і терморадіаційний способи отвердження покриттів.
- •21. Кремнійорганічні апрети, їх склад і будова.
- •22. Кремнійорганічні зв’язні речовини.
- •23. Кремнійорганічні рідини, що використовуються для отримання тонкошарових покриттів.
- •24. Методи отримання пігментів і наповнювачів.
- •25. Методи оцінки енергетичного стану поверхні.
- •26. Механізм процесу диспергування.
- •27. Механізм руйнування композицій.
- •28. Механічні властивості лакофарбових покриттів.
- •29. Нанесення лфм способом розпилення.
- •30. Нанесення лфп способами занурення та обливання.
- •31. Неорганічні зв’язні речовини.
- •32. Оптичні властивості лфм і пігментів.
- •33. Основні властивості скловолокна.
- •34. Основні поняття, характеристика і класифікація композиційних матеріалів.
- •35. Основні способи отримання композиційних матеріалів з волокнистими наповнювачами.
- •36. Основні фізико-механічні і експлуатаційні властивості композиційних матеріалів.
- •37. Особливості будови та класифікація лакофарбових покриттів.
- •38. Особливості фарбування полімерів і гум.
- •39. Отримання полімерних композиційних матеріалів.
- •40. Перспективні методи нанесення лфм.
- •41.Пігменти і наповнювачі. Їх склад і класифікація.
- •42. Плівкоутворення, що здійснюється без хімічних перетворень.
- •43. Поведінка і види руйнування композицій.
- •44. Поверхнева енергія. Гідрофільність і гідрофобність.
- •45. Покрівельна здатність пігментів і лфм.
- •46. Принципи дії дисперсно-зміцнених матеріалів.
- •47. Процеси корозії і старіння композиційних матеріалів.
- •48. Радіаційне отвердження покриттів.
- •49. Реологічні властивості пігментованих систем.
- •50. Розчинне скло – зв’язуюча речовина для отримання композиційних матеріалів.
- •51. Руйнування покриттів при нагріванні.
- •52. Ручні способи нанесення рідких лакофарбових матеріалів.
- •53. Склад і будова основних видів наповнювачів.
- •54. Склад і будова поверхні оксидів і силікатів.
- •55. Способи отвердження покриттів.
- •56. Технологія виробництва пігментованих лфм.
- •57. Технологія отримання покриттів і вогнетривких мас.
- •58. Фізико-механічні властивості композиційних матеріалів.
- •59. Фізико-хімічні та експлуатаційні властивості мінеральних пігментів.
- •60. Фізико-хімічні та експлуатаційні властивості наповнювачів.
- •61. Формування поверхні контакту покриття.
- •62. Формування покриттів із водних дисперсій та органодисперсій полімерів.
- •63. Формування покриттів із дисперсій та порошків полімерів.
- •64. Формування покриттів із розчинів полімерів і олігомерів.
- •65. Характер зв’язку між полімером і поверхнею наповнювача.
- •66. Характеристика і класифікація лакофарбових покриттів.
- •67. Характеристика основних деструкційних факторів.
- •68. Хімічні реакції в поверхневому шарі твердих речовин.
- •69. Чистота поверхні, її мікро- і макрорельєф.
26. Механізм процесу диспергування.
Процесс диспергирования характеризуется протеканием нескольких процессов. Первый из них заключается в разрушении пигментных агрегатов^ в пастах,представляющих собой скопление первичных частиц пигмента, соединенных между собой в результате действия различных сил ( молекулярных, электростатических и др.) точечными, линейными и плоскими контактами. На первой стадии процесса агрегаты разрушаются преимущественно по менее прочным связям, характерным для точечных и линейных контактов, и относительная скорость дезагрегации, как правило, довольно высока. Одновременно происходит смачивание вновь открывающихся поверхностей контакта
пигментных: частиц и адсорбция пленкообразователей на этих поверхностях
На второй стадии процесса происходит разрушение агрегатов по более прочным связям, характерным для плоских контактов. При этом получаются первичные агрегаты и некоторое количество мелких, но боле устойчивых агрегатов. Скорость дезагрегации ниже, чем на первой стадии, к тому же диспергирование замедляется из-за вторичных процессов агрегации высокодисперсных частиц, обладающих большим запасом поверхностной энергии. Протекающие при этом адсорбционные процессы способствуют стабилизации суспензии. Обе стадии по времени накладываются друг на друга, поэтому и переход процесса из первой стадии во вторую является условным.
Многие свойства пигментированных систем в процессе диспергирова ния претерпевают значительные изменения. Прежде всего увеличение дисперсности сопровождается ростом запаса поверхностной энергии систем, что непосредственно связано с ее устойчивостью. При диспергировании, а также при дальнейшей переработке и хранении меняются реологические свойства пигментных систем, причем эти, изменения нередко имеют весьма сложный характер и определяются свойствами как пигментов и наполнителей, так и жидкой фазы, дисперсность влияет также практически на все оптические показатели пигмента и пигментированной системы: меняются цветовой тон и чистота цвета, интенсивность и укрывистость.
От конечной дисперсности пигментированного материала зависят защитные и физико-механические свойства лакокрасочных покрытий. Увеличение дисперсности в процессе диспергирования снижает паро- и водопроницаемость покрытий. Однако необходимо учитывать, что с ростом дисперсности повышается фотоактивность пигментов, проявляющих это свойство, например, оксида цинка и диоксида титана. Направление- изменение дисперсности пигментов и наполнителей позволяет регулировать физико-механические свойства покрытий, в том числе внутренние напряжения, от которых в значительной степени зависит долговечность покрытий.
Знание закономерностей изменения различных свойств пигментированных систем в процессе диспергирования необходимо как для прогнозирования конечных свойств пигментированного материала и сформованного из него покрытия, так и для обоснованного составления рецептур, выбора физико-химических условий и режимов диспергирования.
27. Механізм руйнування композицій.
Механизм разрушения композиций. Характер разрушения той или иной системы определяется развитием дефектов, возникающих в структуре под действием напряжений. Процесс развития дефектов, вызывающих разрушение структур, как правило, происходит в две стадии: возникновение и медленный или прерывистый рост трещин и пор до их критического размера, а затем быстрый рост и слияние трещин критического размера, приводящее к полному разрушению. Следовательно, эффект упрочнения наполнителями сводится к замедлению образования в материале трещин критического размера. Разрушение композиций, упрочненных наполнителями, происходит либо вследствие разрушения отдельных компонентов композиции, либо вследствие расслаивания по поверхностям раздела между арматурой и матрицей. Поскольку трещины, как правило, зарождаются в дефектах структуры, роль дефектов в процессе разрушения материала чрезвычайно велика, и при изготовлении композиционного материала особенно важно обеспечить его минимальную дефектность путем прочного сцепления арматуры с матрицей. Не менее важно при разработке прочных композиций обеспечить эффективное механическое взаимодействие между наполнителем (упрочнителем) и связующим (матрицей ).
Правильное представление о механизме разрушения композиции в целом, а также представление о разрушении каждого из составляющих, ее компонентов, является неотъемлемой частью теоретических основ создания композиционных материалов.
Механика разрушения композиций основана на представлении Гриффитса о распространении трещин и рассматривает реакцию дефектного материала на приложение силы, приводящее к распространению трещин. Скорость распространения трещин зависит от нормального напряжения и от таких свойств материала, как вязкость и трещиноватость. Трещина распространяется с большей скоростью, если усилие, вызывающее ее развитие, равно или большей вязкости разрушения материала.
Существуют несколько путей развития трещин, вызывающих разрушение материала: раскрытие трещины, поперечный и продольный сдвиги (рис.5 ).
Рис.5. Виды разрушения: I - раскрытие; 2 - поперечный и 3 - продольный сдвиги трещины.