1) Себестоимость продукции и факторы ее снижения. Классификация затрат.

Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный характер и является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства, следовательно, себестоимость – это суммарные затраты на производство и реализацию продукции.

1. технологическая с/с	Затраты на производство в бригаде на участке по отдельному агрегату или земельной площади
2. внутрихозяйственная с/с	это технологическая с/с+расходы по обслуживанию и управлению
3. производственная с/с	Внутрихозяйственная с/с+общие производственные расходы общего характера
4. Полная с/с	Производственная с/с+внепроизводственные расходы (по реализации)
5. Отраслевая с/с	Сумма полной с/с продукции, работ или услуг на предприятии отрасли

Затраты на производство и реализацию продукции (работ, услуг) классифицируются по ряду признаков:

1) По воспроизводственному признаку затраты предприятия подразделяются на три вида:

- затраты на производство и реализацию продукции, образующие ее себестоимость. Это текущие затраты, покрываемые из выручки от реализации продукции при посредстве кругооборота оборотного капитала.;

- затраты на расширение и обновление производства. Как пра­вило, это крупные единовременные вложения средств капиталь­ного характера под новую или модернизированную продукцию. Они расширяют применяемые факторы производства, увеличи­вают уставный капитал и имущество организации. Эти затраты имеют особые источники финансирования: амортизационный фонд, прибыль, эмиссия ценных бумаг, кредит и пр.;

- затраты на социально-культурные, жилищно-бытовые и иные аналогичные непроизводственные нужды предприятия. Они прямо не связаны с производством, не включаются в себесто­имость продукции, финансируются из специальных фондов, формируемых в основном из распределяемой прибыли.

2) по роли в процессе производства они подразделяются на основ­ные и накладные. Основные затраты непосредственно форми­руют создаваемый продукт, составляют его физическую осно­ву: сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная плата и т.п. Накладные затраты связаны с обслуживанием процесса произ­водства: содержание оборудования, цехового и общезаводского персонала и т.п.;

3) по способу включения в себестоимость продукции - прямые и косвенные. Прямые затраты можно непо­средственно отнести на себестоимость единицы каждого изделий: сырье, основные материалы, энергия технологическая, заработная плата станочников и др. Калькуляция себестоимости единицы изделий производится посредством нормирования и расчетов прямых затрат. Косвенные расходы объединяются по оп­ределенным признакам (по функциональному назначению — расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, или по месту осуществления затрат — цеховые расходы и др.) и затем распределяются по группам продукции пропорционально из­бранной базе: соотношению прямых затрат или заработной плате основных производственных рабочих;

4) по зависимости затрат от изменения объема выпуска продукции - постоянные и переменные. Величина постоянных затрат остается одинаковой при изменении объема производства (арендная плата, амортизация, содержание зданий и др.). Переменные расходы, напротив, увеличиваются или уменьшаются под влиянием динамики выпуска продукции.

Мероприятия по снижению с/с:

1) комплекс мероприятий по более рациональному использова­нию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно рас­ходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенст­вование нормативной базы предприятия; внедрение и исполь­зование более прогрессивных материалов; комплексное ис­пользование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение про­цента брака и др.);

2) мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизи­ровать затраты в зависимости от объема производства;

3) мероприятия, связанные с улучшением использования основ­ных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улуч­шение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; по­вышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение ускоренной амортиза­ции; внедрение более прогрессивных машин и оборудова­ния и др.);

4) мероприятия, связанные с улучшением использования рабо­чей силы (определение и поддержание оптимальной числен­ности персонала; повышение уровня квалификации; обеспе­чение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прог­рессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);

5) мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализа­ции, кооперирования, комбинирования и диверсификации про­изводства; внедрение бригадной формы организации произ­водства и труда; внедрение НОТ; совершенствование органи­зационной структуры управления фирмой и др.).