Доильные установки с переносными ведрами
Доильные аппараты АД-100Б и ДАС-2В (рис. 10) унифицированы между собой и отличаются конструкцией доильных аппаратов. Включают в себя 8 (+2 запасных) доильных аппаратов «Волга», либо ДА-2М или АДУ-1 у ДАС-2В, вакуум-провод с вакуум-насосной установкой, четыре тележки для перевозки фляг с молоком, устройство промывки и шкаф запасных частей.
Рисунок 10. Схема доильного агрегата ДАС-2В:
1 – доильный аппарат; 2 – вакуумпровод; 3 – тележка для перевозки фляг; 4 – устройство промывки; 5 – шкаф запасных частей; 6 – клапан спуска конденсата.
В состав вакуумной линии входит вакуум-баллон с предохранительным клапаном, вакуум-регулятор АДМ.08.010 с индикатором резерва подачи вакуумного насоса, два вакуумметра и пластмассовый предохранитель.
Устройство промывки позволяет промывать независимо друг от друга доильные аппараты с ведром и крышкой, а также хранить в промежутках между дойками. Моющая жидкость не циркулирует, а периодически (5…6 мин.) засасывается в ведро, через стаканы, а затем сливается обратно в емкость с раствором.
Содержание отчета
Начертить схемы работы установки в режимах «доение» и «промывка»;
Описать принцип действия доильной установки.
Ответить на контрольные вопросы
Контрольные вопросы
Назовите типы доильных установок и их назначение.
Перечислите основные базовые узлы доильной установки АДМ-8А и укажите их назначение.
Объясните принципы действия и технологический процесс работы устройств для индивидуального и группового учета надоя молока.
Назначение и устройство приспособления для подъема участков молокопровода, пересекающих кормовые проходы.
Схема устройства промывки молочной линии АДМ-8А и автомата промывки АДМ.23.000.
Назовите основные операции технического обслуживания доильной установки.
РАБОТА №24: Устройство, правила эксплуатации и экспериментальное исследование доильных аппаратов
Цель работы: изучить особенности устройства и правил эксплуатации доильных аппаратов, их техническую характеристику, овладеть методикой расшифровки индикаторных диаграмм режимов доения, провести оценку режима работы доильного аппарата и её соответствие технической характеристике.
Материальное обеспечение: стенд для испытания доильных аппаратов, оснащенный датчиком, приборами, электронно-измерительной и регистрирующей аппаратурой, позволяющей получать индикаторные диаграммы, пульсограммы с полной информацией о режиме работы доильного аппарата; доильные аппараты АДУ-1, «Волга» и др.; индикаторные диаграммы рабочего процесса двухтактных и трехтактных доильных аппаратов; калькулятор, линейка.
Содержание работы:
Устройство, рабочий процесс доильного унифицированного аппарата АДУ-1,0.
Устройство доильных аппаратов АДУ-1-03 и АДУ-1-04.
Содержание отчета
Контрольные вопросы
Методика выполнения работы Общие сведения
Доение коровы может производиться естественным способом (сосание теленком), вручную (выдавливание руками дояра) или машинным способом. В последнем случае используются специальные установки для доения животных. При этом один оператор имеет возможность одновременного отведения молока от нескольких коров, что повышает его производительность и облегчает условия труда. Так как используется закрытая система отвода молока, то снижается вероятность его загрязнения навозом, подстилкой и пр.
В процессе доения обеспечивается припуск молока (молокоотдача) и извлечение его из вымени (выдаивание). Молокоотдача возникает вследствие непрерывного раздражения рецепторных зон сосков и вымени, а также нервной системы животного (посредством анализаторов). Промежуток времени от начала воздействия на вымя при подготовке коровы к доению до активного припуска молока составляет около 45 секунд; продолжительность молокоотдачи животным 3…4 минуты, после чего начинается спад и полное прекращение. В связи с этим перед машинным доением проводятся подготовительные операции: обмывание вымени теплой водой, обтирание, массаж, сдаивание первых струек молока, включение аппарата в работу и надевание доильных стаканов на соски. Далее следует основная операция – собственно доение; заключительные операции – машинный додой (легкое потягивание стаканов вниз и вперед), отключение аппарата и снятие доильных стаканов с вымени.
Длительность всех подготовительных операций – 45…60 секунд. При отсутствии припуска молока нельзя одевать стаканы. Выдаивание молока производиться 4…6 минут при скорости доения 2…3 л/мин. Неполное выдаивание молока приводит к снижению продуктивности коровы. Нахождение стаканов на сосках при отсутствии молокоотдачи приводит к нарушению целостности слизистых оболочек сосков и появлению мастита.
При машинном доении применяют вакуумные доильные установки. Доильные установки обеспечивают создание и подвод вакуума к доильному аппарату. Кроме аппаратов доильная установка включает в себя (рис. 1) систему создания вакуума, контроля и поддержания его требуемой величины, подвода к животному, отведения и сбора молока, иногда его первичную переработку.
Рисунок 1. Технологическая схема доильной установки:
а – доильный аппарат для доения в ведро; b – доильный аппарат для доения в молокопровод; I – помещение для содержания животных либо доильный зал; II – молочная; III – вакуумная; 1 – доильное ведро; 2 – пульсатор; 3 – коллектор; 4 – доильный стакан; 5 – соединительные шланги; 6 – подсоединительный кран для доения в ведро; 7 – вакуумпровод; 8 – подсоединительный кран для доения в молокопровод; 9 – молокопровод; 10 – оборудование молочной; 11 – вакуум-регулятор; 12 – вакуумметр; 13 – вакуумный насос; 14 – электродвигатель.
Доильный аппарат – это исполнительная часть доильной установки, обеспечивающая выделение молока из вымени. В состав аппарата входят: четыре доильных стакана, коллектор, пульсатор и соединительные шланги. Иногда имеется дополнительно доильное ведро (при доении в него, рис. 1 а), либо подсоединительный кран (при доении в молокопровод, рис. 1 б).
По характеру силы для извлечения молока из вымени аппараты подразделяются на отсасывающие, где используется только вакуум, и отсасывающе-выжимающие, где кроме вакуума имеется еще и избыточное (выше атмосферного) давление.
По принципу действия аппараты бывают двухтактные и трехтактные (третий такт обеспечивает клапанный механизм коллектора).
По режиму работы различают аппараты с постоянным и переменным значением разряжения (вакуума), соотношением тактов и частоты пульсаций.
Доильные стаканы во время дойки надевают на соски вымени, и именно они воздействуют на корову и отводят от нее молоко. У стаканов имеется подсосковая и межстенная камеры (рис. 2).
При сосании в обеих камерах находится вакуум; при сжатии – в межстенной камере появляется атмосферное давление. При отдыхе – везде атмосферное давление, однако, для предотвращения спадания стаканов сохраняется некоторая разность давлений. У двухтактных аппаратов третий такт отсутствует.
Рисунок 2. Схема работы доильного стакана:
а – сосание; б – сжатие; в – отдых; 1 – межстенная камера; 2 – подсосковая камера.
Коллектор служит для сбора молока от доильных стаканов и подачи для дальнейшей его транспортировки в сторону ведра или молокопровода. На нем обычно располагается распределитель, при помощи которого переменный вакуум от пульсатора передается в межстенные камеры стаканов.
Подвесной частью стакана называют ту его часть, которая во время доения своим весом воздействует на вымя животного. В нее водят стаканы, коллектор и соединяющие их шланги.
Пульсатор предназначен для преобразования постоянного вакуума в вакуумной линии доильной установки в переменный, для дальнейшей его подачи в межстенные камеры доильных стаканов.