5. Подготовка зерносушилок к работе и контроль качества сушки

Перед пуском зерносушилок проводят тщательный их осмотр. Включают сушилку и на холостом ходу проверяют правильность направления вращения рабочих и транспортирующих органов.

Влажное зерно перед сушкой в шахтных сушилках предварительно очищают. Работу сушилок начинают с загрузки сушильных шахт влажным зерном. После загрузки шахт включают вентиляторы и разжигают топку, работающую на жидком топливе. Если используется твердое топливо, то топку разжигают за час до начала работы.

Сначала в течение 25…30 минут при сушке продовольственного зерна и 10... 15 мин при сушке семян прогревают сушилку и зерно при выключенном выпускном аппарате. Температура агента суш­ки должна быть на 20 °С ниже рекомендуемой для данного вида зерна.

После прогрева зерна в шахте включают выпускной аппарат для непрерывной работы. Так как в нижней части шахты зерно просыхает не полностью, то первую партию в количестве не менее половины вместимости шахты направляют для повторной сушки.

Затем переходят на непрерывный режим работы и устанавлива­ют рекомендуемую температуру агента сушки.

Если температура нагрева зерна превышает допустимую, а влажность меньше заданной, то пропускную способность сушил­ки увеличивают соответствующей регулировкой выпускного меха­низма. Если зерно перегревается, а влажность его превышает уста­новленную, то уменьшают температуру агента сушки. Когда тем­пература нагрева зерна максимально допустимая и влажность выше необходимой, его направляют на повторную сушку.

Расход агента сушки следует поддерживать максимально воз­можным, но не допускать выноса зерна.

В барабанных зерносушилках после розжига топки и установ­ления нормального режима горения топлива прогревают сушиль­ный барабан в течение 10...15 мин. При этом температура агента сушки должна быть на 15...20°С ниже рекомендуемой. Барабан должен быть заполнен на 20...25 % его емкости.

Контроль процесса сушки ведут по нагреву и влажности зерна после выхода его из сушилки. Во время наладки сушилки влаж­ность и нагрев зерна определяют через 1 ч, в дальнейшем — через каждые 2...3 ч работы.

Содержание отчета

1. Начертить схему, описать устройство и рабочий процесс шахтной сушилки.

2. Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. Назовите основные требования к сушке зерна.

2. Какие существуют способы сушки?

3. Классификация зерносушилок.

4. Каким образом зерносушилки подготавливают к работе?

РАБОТА №3: Машины для внесения удобрений

Цель работы: Ознакомиться с основными способами и технологиями внесения удобрений, с используемыми машинами

Материальное обеспечение: специальная литература, плакаты.

Содержание работы:

11. 1. Способы и технологии внесения удобрений 25

12. 2. Машины для внесения удобрений 27

2.1. Классификация машин для внесения удобрений 27

2.2. Машины для подготовки и погрузки удобрений 27

2.4. Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений 29

13. 3. Подготовка машин к работе и контроль качества 30

14. 4. Подготовка машин к работе и контроль качества 37

Содержание работы: 51

Правила стрижки овец 60

Содержание работы: 261

15. РАБОТА № 26: Общее устройство, работа, правила эксплуатации и расчет вакуумной системы доильной установки 278

16. Содержание работы. 278

17. Рисунок 1. Схема вакуумной установки: 279

18. 1 - глушитель; 2 - корпус насоса; 3 - ротор насоса; 4 - пластина; 5 - колпачок предохранителя; 6 - вакуум-регулятор; 7 - вакуумметр, 8 - вакуум-баллон; 9 - вакуум-провод 279

19. 2. Основные правила эксплуатации вакуумной установки 284

20. Таблица 1. Выбраковочные показатели вакуумных насосов 286

3. Расчет подачи вакуумного насоса и потребной мощности 287

Техническое обслуживание 296

Определение диаметра подающей калиброванной трубки 311

поплавковой камеры 311

Таблица 2. Технические характеристики пластинчатых охладителей молока 316