3. Режим работы доильного аппарата
Функционально аппарат можно разделить на четыре блока: датчик молокоотдачи, двухпозиционный двуполостной вакуумный редуктор, задатчик пульсов и коллектор.
Принцип действия аппарата следующий: в датчике молокоотдачи происходит сравнение действительного уровня молокоотдачи с заданным уровнем, и в зависимости от соотношений действительного и заданного уровней молокоотдачи магнитный клапан, расположенный в вакуумном редукторе, переводит вакуумный редуктор с одного уровня вакуума на другой. Уровень вакуума, созданный вакуумным редуктором определяет создаваемую задатчиком пульсов частоту смены тактов сжатия и сосания. Схематично процесс доения, изменения уровня вакуума и уровня молокоотдачи показан на рис. 6.
Рисунок 6. Схема процесса дойки
Таблица 1. Техническая характеристика
Наименование параметра, размерность |
Значение параметра |
фаза стимуляции Фаза основного доения Фаза додаивания
фаза стимуляции фаза основного доения фаза додаивания
сжатия сосания
|
50+1 2
трехфазный
33±3 50+1 33±3
45 60 45
200
40…43 60…57 1,6 |
4. Техническое обслуживание
В процессе эксплуатации аппарата необходимо выполнить три вида ТО:
ежедневное (ЕТО)
еженедельное (ТО-1)
ежемесячное (ТО-2)
1. При ежедневном техническом обслуживании (ЕТО) необходимо:
а) после окончания дойки обмыть снаружи коллектор, доильные стаканы, шланги;
б) подсоединить аппарат к устройству промывки;
в) промыть аппарат согласно режиму промывки доильной установки;
г) протереть насухо аппарат;
д) снять крышку пульсатора, протереть сетку 8 (рис.9) и заменить прокладки 9 на сухие.
Примечание: При промывке аппарата не допускать попадания воды и моющих растворов в пульсатор. Если пульсатор подвергается случайно действию воды и моющих растворов, то его необходимо разобрать согласно рисунку 9, протереть насухо и смазать.
При еженедельном обслуживании (ТО-1) необходимо:
а) выполнять операции ЕТО
б) отстыковывать приемник, разобрать его на детали согласно схеме рисунка 8;
в) отстыковывать от коллектора шланги, отвернуть крышку;
г) промыть детали приемника и коллектора в следующей последовательности:
промыть детали теплой водой (температура 30-35 °С);
промыть детали в 5% одного из моечно-дезинфицирующих средств (температура 60-65 °С);
протереть и просушить все детали. Примечание: после выполнения промывки не допускается наличие налетов продуктов разложения молока;
д) проверить целостность диафрагмы 6 (рис.8), кольца уплотнительного в приемнике и кольца уплотнительного в коллекторе;
е) очистить, при необходимости отверстие для входа воздуха в крышке коллектора;
ж) проверить целостность сильфона, прочистить поверхности прикосновения штока сильфона и опорной площадки крышки;
и) собрать аппарат и проверить его работоспособность.
При ежемесячном обслуживании (ТО-2) необходимо:
а) выполнять операции ТО-1;
б) отстыковывать пульсатор от блока управления согласно рисунку 8 и разобрать пульсатор согласно рисунку 9;
в) прочистить сетку 9 (рис.8), прочистить детали пульсатора и смазать веретенным маслом места деталей, указанных на рисунке 9 стрелками;
г) заменить прокладки 9, собрать пульсатор;
д) проверить работоспособность аппарата.
В процессе эксплуатации следить за целостностью шлангов, диафрагмы приемника и сосковой резины.
Для замены сосковой резины на доильных станках необходимо:
снять сосковую резину, надавив на выемку большим пальцем, покрутив и потянув резину в разные стороны;
поместить новую сосковую резину в доильный стакан и надеть манжету на обрез стакана;
растянуть трубку сосковой резины до тех пор, пока она не попадет в выемку и не встанет на свое место.
При проведении всех видов обслуживания не допускается разбирать блок управления, выворачивать винты 3 (рис.9) и снимать левую и правую крышки пульсатора.