Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лабораторные по тс(все).doc
Скачиваний:
196
Добавлен:
31.08.2019
Размер:
33.72 Mб
Скачать

3. Подготовка машин к работе и контроль качества

Машины устанавливают на дозу внесения удобрений в соответ­ствии с таблицами заводских инструкций, в которых указана доза внесения удобрений определенной объемной массы при заданной скорости движения машины и ширине захвата. В производствен­ных условиях эти показатели могут отличаться от табличных зна­чений, поэтому дозу внесения удобрений следует рассчитать по формуле

где заданная доза внесения удобрений, кг/га;

– рабочая скорость агрегата, км/ч;

– действительная ширина захвата, м;

– плотность удобрений, указан­ная в заводской инструкции, кг/м3;

– табличное значение скорости агрегата, км/ч;

– табличное значение ширины захвата, м;

– фактическая плотность вносимых удобрений, кг/м3.

Для проверки фактической дозы внесения удобрений кузовны­ми разбрасывателями взвешенную порцию минеральных или органических удобрений загружают в кузов. После внесения заме­ряют площадь S, покрытую удобрениями, и подсчитывают факти­ческую дозу внесения

,

где масса порции удобрений, кг.

Если отклонение фактической дозы от заданной больше значе­ний, установленных агротребованиями, то изменяют положение дозирующей заслонки (для разбрасывателей минеральных удобре­ний) или скорость подающего транспортера в результате регули­ровки храпового механизма (для кузовных разбрасывателей орга­нических удобрений).

При выбранной ширине захвата машины дозу внесения удоб­рений можно проверить, сопоставив фактическую длину гона с расчетной, определенной по формуле

.

Равномерность распределения минеральных удобрений по ши­рине захвата можно обеспечить путем изменения места их подачи на разбрасывающие диски с помощью направителей. При подаче вперед и к краям дисков удобрения будут вноситься преимуще­ственно по центру полосы, а при подаче на заднюю часть дисков и к их центру – по краям.

Качество внесения удобрений оценивают по соблюдению дозы и равномерности распределения удобрений по ширине гона.

Содержание отчета.

  1. Нарисовать технологическую схему, описать устройство и рабочий процесс АИР-20.

  2. Нарисовать технологическую схему, описать устройство и рабочий процесс МВУ – 0,5А.

  3. Нарисовать технологическую схему, описать устройство и рабочий процесс МВУ – 0,5А.

  4. Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

    1. Перечислить виды применяемых удобрений.

    2. Перечислить технологии внесения удобрений.

    3. Дать классификацию машин для внесения удобрений.

    4. В чем заключается подготовка машин к работе и контроль качества?

РАБОТА №4: Машины для ухода за посевами

Цель работы: Изучить способы ухода за посевами, классификацию машин для междурядной обработки посевов, конструкцию, работу и регулировки культиваторов, а также подготовку машин к работе и способы контроля ее качества.

Материальное обеспечение: литература, учебные плакаты.

Содержание работы:

  1. 1. Способы и технологии внесения удобрений 25

  2. 2. Машины для внесения удобрений 27

2.1. Классификация машин для внесения удобрений 27

2.2. Машины для подготовки и погрузки удобрений 27

2.4. Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений 29

  1. 3. Подготовка машин к работе и контроль качества 30

  2. 4. Подготовка машин к работе и контроль качества 37

Содержание работы: 51

Правила стрижки овец 60

Содержание работы: 261

  1. РАБОТА № 26: Общее устройство, работа, правила эксплуатации и расчет вакуумной системы доильной установки 278

  2. Содержание работы. 278

  3. Рисунок 1. Схема вакуумной установки: 279

  4. 1 - глушитель; 2 - корпус насоса; 3 - ротор насоса; 4 - пластина; 5 - колпачок предохранителя; 6 - вакуум-регулятор; 7 - вакуумметр, 8 - вакуум-баллон; 9 - вакуум-провод 279

  5. 2. Основные правила эксплуатации вакуумной установки 284

  6. Таблица 1. Выбраковочные показатели вакуумных насосов 286

3. Расчет подачи вакуумного насоса и потребной мощности 287

Техническое обслуживание 296

Определение диаметра подающей калиброванной трубки 311

поплавковой камеры 311

Таблица 2. Технические характеристики пластинчатых охладителей молока 316