3. Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся

   1. Обход рабочих мест с целью:

• проверки организации рабочего места;

• проверки правильности установки режущего инструмента и копировальных приспособлений;

• проверки правильности выбора режимов резания и настройки станка;

• проверки правильности выполнения приемов обработки фасонных поверхно­стей методом комбинирования двух подач и по копиру;

• проверки соблюдения БПТ при выполнении упражнений и производственных заданий;

• проведения индивидуальных инструктажей;

• проверки уборки рабочих мест и мастерской;

• приема готовых деталей.

2. Накопление материала для заключительного инструктажа.

4. Заключительный инструктаж

   1. Провести анализ работы группы за урок.

1. Отметить лучшие работы учащихся.

2. Указать на ошибки, допущенные учащимися в ходе урока, и рассмотреть причины их возникновения.

3. Ответить на возникшие в ходе урока вопросы.

4. Сообщить оценки, выставленные за урок.

   2. Дать задание на дом. Изучить и кратко законспектировать вопросы “Цель вы­полнения полирования, характеристика применяемых шлифовальных шкурок. Назначение доводки” по теме “Отделка поверхностей” - Бергер И. И. “Токар­ное дело”. - Мн., 1980. - С. 156-160. Выполнение индивидуальных заданий по карточкам.

Мастер п. о.

КОНСПЕКТ К УРОКУ № 2 ПО ТЕМЕ “ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОМБИНИРОВАНИЕМ ДВУХ ПОДАЧ И ПО КОПИРУ”

Объяснение нового материала по теме желательно начинать с показа эталонных деталей и вести в виде беседы, используя знания, полученные учащимися на уроках специальных дисциплин (ТМО, допуски, материаловедение, станки) или полученные самостоятельно, при подготовке домашних заданий. Если будет чувствоваться, что ос­новная масса группы не владеет материалом, можно начать знакомство с темой в сле­дующем порядке:

Обработка фасонных поверхностей комбинированием двух подач

Данный метод обработки применяют в единичном производстве при обработке фасонных поверхностей преимущественно сложной формы, когда использование спе­циальных резцов или копиров не рентабельно. Сущность данного метода состоит в том, что резцу сообщается одновременно два движения - продольное и поперечное в соот­ветствии с формой обрабатываемой поверхности, которая периодически контролирует­ся шаблонами.

Этот способ малопроизводителен и не обеспечивает высокую чистоту обработ­ки, поэтому обычно завершается зачисткой детали напильником и полированием шли­фовальной шкурой.

При данном способе обработки фасонных поверхностей установка резцов долж­на располагаться строго на уровне оси центров станка, в противном случае форма об­работанной поверхности будет искажена.

П оследовательность обработки фасонных поверхностей комбинированием двух подач имеет свои особенности (рис. 1).

Рис. 1. Обтачивание фасонной поверхности комбинированием двух подач:

а - предварительно; б - окончательно

В начале проходным отогнутым резцом фасонному участку придают прибли­женную ступенчатую форму. Оставшийся припуск удаляют чистовым двухсторонним резцом, одновременно перемещая суппорт маховиками продольной и поперечной по­дач. При этом продольная подача должна выполняться равномерно, без остановок, ина­че на обработанной поверхности останутся риски. Необходимо профиль детали перио­дически контролировать шаблоном на просвет. Длинные поверхности (если токарь имеет достаточные навыки) можно обрабатывать с механической продольной и ручной поперечной подачами.

Для приобретения навыка перемещения резца вручную по заданной траектории при одновременной продольной и поперечной подаче следует предварительно перед обработкой фасонной детали выполнить несколько упражнений, что позволит учаще­муся освоиться с особенностями управления станком. Перемещая суппорт координиро­ванным вращением его рукояток, следует следить за тем, чтобы вершина резца (каран­даша) перемещалась в непосредственной близости (с одинаковым зазором до 1 мм) от поверхности детали.