Средства и методы контроля фасонных поверхностей

При обработке фасонных поверхностей на токарном станке профиль фасонной поверхности контролируется шаблонами. Контур измерительной поверхности шаблона должен соответствовать контролируемому профилю. Шаблон прикладывают к детали так, чтобы его плоскость совпадала с плоскостью, проходящей через ось детали, и ведут контроль на просвет (рис. 5). Если фасонная поверхность имеет вогнутый и выпуклый участки, то в процессе обработки эти участки контролируют самостоятельно шаблонами Ш1 и Ш2, общий контроль осуществляют контршаблоном КШ. Контроль осуществляют только после выключения вращения шпинделя.

Заготовка

Рис. 5. Контроль фасонной поверхности шаблонами:

Ш1 - для контроля выпуклой поверхности;

Ш2 - для контроля вогнутой поверхности;

ШЗ - комплексный;

КШ- контршаблон

Виды брака и способы его устранения при обработке фасонных поверхностей

Причины	Способы устранения
Несоответствие профиля обработанной поверхности профилю, заданному чертежом
Установка резца не на уровне оси центров станка	Проверить и установить резец точно на уровне оси центров
Неправильная заточка фасонного резца	Выдержать номинальное значение переднего угла, зажать резец правильно
Прогиб детали под действием сил резания	Поджать заготовку задним центром, уменьшить вылет резца из резцедержателя
Неверное расположение фасонного резца относительно оси детали в горизонтальной плоскости	Выверить положение резца по шаблону
Неправильная форма или неверная установка копира	Заменить копир, выверить его установку
Увеличенная шероховатость
Большая или неравномерная ручная подача	Уменьшить подачу и выполнять ее боле равномерно
Нежесткое крепление резца и детали	Применить более жесткий способ крепления детали, уменьшить вылет резца и резцедержателя
Работа тупым резцом	Своевременно затачивать резец

ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ Тема 4.2. Обработка фасонных поверхностей (урок № 1)

Инструкционные карты

Урок № 1. Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами Цель урока

Научиться:

• затачивать и доводить фасонные резцы простейшего профиля по шаблонам;

• устанавливать фасонные резцы;

• обрабатывать фасонные поверхности предварительно обычными резцами и окон­чательно фасонными стержневыми и призматическими с проверкой поверхностей шаблоном и радиусомером.

Оснащение рабочего места

• Станок модели 1К62 или 16К20, комплекты принадлежностей и приспособлений к нему;

• фасонные резцы (стержневые, призматические и дисковые);

• заготовки для упражнений и производственных заданий;

• штангенциркули с ценой деления по нониусу 0,1...0,05 мм;

• радиусомеры;

• шаблоны;

• чертежи деталей;

• инструкционные карты;

• защитные очки.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ Тема 4.2. Обработка фасонных поверхностей (урок № 1)

Инструкционная карта 1 лист 1