1. Подготовка заготовок

Фасонные поверхности имеют неравномерный припуск на отдельных участках. Для облегчения их обработки поверхностям заготовок рекомендуется придать вначале приближенную ступенчатую форму, близкую к необходимой. Это можно достичь пред­варительным точением резцами общего назначения. При этом на окончательную обра­ботку по фасонному контуру оставляют небольшой припуск - 0,8... 1,5 мм на диаметр.

2. Предварительная обточка фасонных поверхностей

Ф асонные поверхности 1, 2 и 3 (рис. 1) небольшой длины (при изготовлении большой партии деталей) обтачивают фасон­ными резцами. Рекомендуется перед оконча­тельной обработкой все фасонные поверхно­сти заготовок обточить предварительно.

1. Предварительно обточите фа­сонную поверхность 1 (рис. 2) прямым про­ходным резцом 4 методом комбинирован­ной подачи резца по стрелке. Допускается небольшая неровность поверхности.

2. Предварительно обточите фа­сонную поверхность 3 (рис. 3). При обтачи­вании резец 4 можно подать от середины выступа (буртика) сначала вправо, а затем влево. Допускается небольшая неровность поверхности.

3. Предварительно обточите фа­сонную поверхность 2. Проточите вогну­тую фасонную поверхность 2 (рис. 4) про­резным резцом 5 или черновым фасонным соответствующего профиля комбинирован­ной или поперечной подачей.

Проверьте размеры штангенцирку­лем. Допускается небольшая неровность обтачиваемой поверхности.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ	Инструкционная
	карта 2
Тема 4.2. Обработка фасонных поверхностей (урок № 1)	лист 2

3. Окончательная обработка фасонных поверхностей

1. О кончательно обточите фа­сонную поверхность 1 (рис. 5) с проверкой шаблоном. Выберите режимы резания для обтачивания фасонных поверхностей фа­сонными резцами. Настройте коробку скоростей на заданное число оборотов шпинделя.

Фасонный стержневой резец 6 ре­жущей кромкой а установите строго по центру (ось головки резца должна быть расположена перпендикулярно оси дета­ли). Подавайте резец только поперечной подачей к центру. Обрабатывайте фасон­ную поверхность с применением СОЖ.

Проверьте диаметральный размер штангенциркулем, а профиль - специаль­ным шаблоном / (рис. 6), который должен плотно прилегать к обработанной фасон­ной поверхности. При неплотном приле­гании шаблона обратите внимание на ус­тановку и заточку фасонного резца.

2. Окончательно обточите фа­сонную поверхность 2 (рис. 7) резцом 7 с проверкой радиусомером. Проверьте об­работанную поверхность соответствую­щей пластинкой радиусомера II (рис. 8). Выпуклая рабочая поверхность пластинки должна плотно прилегать к фасонной по­верхности 2.

3. Окончательно обточите фа­сонную поверхность 3 (рис. 9) с проверкой радиусомером. Выберите режим резания для фасонных работ и настройте станок.

ТЕХНОЛОГИЯ ОБУЧЕНИЯ Тема 4.2. Обработка фасонных поверхностей (урок №1)

Инструкционная карта 2 лист 3

1. Установите фасонный резец 8 и обточите фасонную поверхность с применением СОЖ. Проверьте обработан­ную фасонную поверхность 3 соответст­вующей пластинкой радиусомера III (рис. 10). Рабочая часть проверяемой пластинки должна плотно прилегать к проверяемой поверхности.