Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Обработка металлов резанием.docx
Скачиваний:
50
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
8.2 Mб
Скачать
  1. Текущий инструктаж и самостоятельная работа учащихся

    1. Обход рабочих мест с целью:

  • проверки организации рабочих мест;

  • проверки правильности установки и закрепления расточных резцов и кони­ческих разверток;

  • проверки правильности настройки станка на заданный угол уклона конуса;

  • проверки правильности выполнения приемов растачивания и развертывания конических отверстий;

  • проверки правильности приемов контроля и измерения конических отвер­стий;

  • проверки соблюдения БПТ при обработке конических отверстий;

  • проведения индивидуальных инструктажей;

  • проверки уборки рабочих мест и мастерской;

  • приема готовых деталей.

    1. Накопление материала для заключительного инструктажа.

  1. Заключительный инструктаж

    1. Провести анализ работы группы за урок.

  1. Отметить лучшие работы учащихся.

  2. Рассмотреть причины возникающих ошибок в ходе отработки приемов рас­тачивания и развертывания конических отверстий.

  3. Ответить на возникшие в ходе урока вопросы.

  4. Сообщить оценки, выставленные за урок.

    1. Дать задание на дом. Повторить тему “Обработка конических поверхностей” (С. 105-115) и “Общие сведения о резьбах” (С. 92-94), И. И. Бергер “Токарное дело”. - Мн., 1980.

Мастер п. о.

Конспект к уроку № 4 по теме “растачивание конических отверстий поворотом верхних салазок суппорта. Развертывание конических отвер­стий”

Конические отверстия на токарных станках обрабатывают двумя способами: по­воротом верхних салазок суппорта и с помощью конических разверток. Первый способ позволяет обрабатывать конические поверхности с любым углом уклона, но ограни­ченной длиной, которая определяется величиной хода верхних салазок суппорта. Угол поворота салазок определяется по формуле

Диаметр отверстия детали для последующего растачивания выполняется меньше на 0,5...1,0 мм меньшего диаметра конуса.

Расточные резцы

Расточные резцы применяются для растачивания цилиндрических отверстий, которые устанавливаются на 0,02 диаметра отверстия выше оси центров станка. Это вызвано необходимостью компенсации прогиба резца от воздействия сил резания в процессе обработки.

а б

Рис. 1. Расточные резцы:

а, б-цельные; в, г— державочные

Расточные резцы по конструкции делятся на цельные (рис. 1, а, 6) и державоч­ные (рис. 1, в, г), а по назначению - для сквозных и глухих отверстий.

Из-за недостаточной жесткости цельных резцов ими можно пользоваться только для растачивания отверстий глубиной до 3-х диаметров. Обработку более глубоких от­верстий диаметром примерно свыше 30 мм выполняют державочными резцами. Такие резцы изготавливаются двух разновидностей: с прямым креплением резца 1 в державке

  1. (рис. 1, в) для сквозных отверстий и с косым креплением (рис. 1, г) для глухих отвер­стий. Лыски 3 на державке служат для устойчивого положения резцов в резцедержате­ле.