- •Методические указания
- •Печатается по решению редакционно-издательского совета чгау
- •Убой и первичная переработка скота и птицы
- •Задание
- •Технологический процесс убоя и первичной переработки крупного рогатого скота (крс)
- •Технологический процесс убоя и первичной переработки свиней
- •Технологический процесс убоя и первичной переработки кур
- •Контрольные вопросы
- •Контроль качества партий мяса
- •Задание
- •Методика оценки свежести мяса
- •Органолептического анализа
- •Химического и микроскопического анализов
- •Основные пороки мяса
- •Контрольные вопросы
- •Консервирование мяса холодом
- •Задание
- •Технологический процесс охлаждения и хранения мяса
- •Технологический процесс замораживания, хранения и дефростации мяса
- •Технологический процесс замораживания блочного мяса
- •Контрольные вопросы
- •Технология производства вареных колбас
- •Задание
- •Общая характеристика вареных колбас
- •Технологический процесс производства вареных колбас традиционным способом
- •Особенности производства вареных колбас
- •Контрольные вопросы
- •Технология производства сосисок и сарделек
- •Задание
- •Общая характеристика сосисок и сарделек
- •Особенности производства отдельных видов сосисок
- •Общая характеристика полукопченых колбас
- •Технологический процесс производства полукопченых колбас
- •Особенности производства отдельных видов полукопченых колбас
- •Контрольные вопросы
- •Технология производства ливерных колбас
- •Задание
- •Общая характеристика ливерных колбас
- •Технологический процесс производства ливерных колбас
- •Общая характеристика сырокопченых изделий из свинины
- •Технологический процесс производства сырокопченых изделий из свинины
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Содержание
- •Литература………….………………………………........…….68 Гордиевских Михаил Леонидович
Общая характеристика сырокопченых изделий из свинины
Сырокопченые изделия из свинины вырабатывают высшего сорта (окорок тамбовский и воронежский, рулет ленинградский и ростовский, корейка и грудинка, шейка ветчинная), второго сорта (свиные ребра), третьего сорта (предплечье, голяшка).
Сырокопченые изделия из свинины изготавливают путем смешанного посола и холодного копчения с последующей сушкой. Они содержат пониженное количество воды и повышенное количество поваренной соли. Благодаря этому сырокопченые изделия из свинины хранятся длительное время (около трех месяцев). В процессе копчения и сушки изделия значительно обезвоживаются, приобретают плотную и упругую консистенцию, уплотненную поверхностную корочку. В результате воздействия поваренной соли и нитрита натрия они приобретают розово-красный цвет, ветчинный солоноватый вкус. В процессе холодного копчения вещества дыма (фенолы, смолы, альдегиды) оседают на продукте. Это приводит к появлению выраженного запаха копчения. Характеристики некоторых видов сырокопченых изделий из свинины приведены в таблице 25.
Таблица 25 – Характеристики сырокопченых изделий из свинины
Показатель |
Тамбовский сырокопченый окорок |
Грудинка сырокопченая |
Внешний вид |
Поверхность равномерно прокопченая, чистая, сухая, без пятен и загрязнений, без плесени, без выхватов мяса и шпика, без остатков щетины. Края ровно обрезаны |
Поверхность равномерно прокопченая, чистая, сухая, без пятен и загрязнений, без плесени, без выхватов мяса и шпика, без остатков щетины. Края ровно обрезаны с петлей для подвешивания |
Форма |
Удлиненная, ножка отпилена в скакательном суставе |
Прямоугольная, с ребрами, брюшина удалена, толщина в тонкой части не менее 2 см, ребра не оголены |
Вкус и запах |
Выраженный запах копчения, вкус ветчинный, солоноватый |
Выраженный запах копчения, вкус ветчинный, солоноватый |
Показатель |
Тамбовский сырокопченый окорок |
Грудинка сырокопченая |
Консистенция |
Упругая |
Упругая |
Вид на разрезе |
Равномерно окрашенная мышечная ткань розовато-красного цвета, без серых пятен. Цвет жира белый или с розовым оттенком, без пожелтения |
Равномерно окрашенная мышечная ткань, без серых пятен. Цвет жира белый или с розовым оттенком, без пожелтения. Жировая ткань с прослойками мышечной ткани |
Содержание поваренной соли, %, не более |
5,0 |
4,0 |
Содержание нитрита натрия, %, не более |
0,005 |
0,005 |
Выход, %, к массе несоленого сырья |
93 |
90 |
Технологический процесс производства сырокопченых изделий из свинины
Тамбовский сырокопченый окорок. Сырьем для его производства является тазобедренная часть от свиных полутуш беконной и мясной категории в шкуре. Толщина подкожного слоя шпика не более 4 см. Ножки заднего тамбовского окорока отрезают в скакательном суставе, тазовую кость не удаляют. Окорок охлаждают до 4°С в толще мышц и проводят смешанный посол с предварительным шприцеванием.
Рассол, содержащий 20 % поваренной соли, 0,075 % нитрита натрия, 0,5 % сахара, вводят с помощью игольчатых шприцов в кровеносную систему в количестве 8 % от массы окорока. После шприцевания окорок натирают посолочной смесью (состоящей из 97 % поваренной соли и 3 % сахара) в количестве 4 % от массы окорока. После этого окорок укладывают в чаны, выдерживают трое суток при 2-4°С, затем прессуют. Подпрессованный окорок заливают рассолом, с содержанием поваренной соли 16 %, нитрита натрия 0,05 %. Количество рассола составляет 40-50 % от массы окорока. Длительность выдержки окорока в рассоле составляет 7-10 суток при 2-4°С.
После сливания рассола окорок выдерживают двое-трое суток при 2-4°С, вымачивают 1,0-1,5 ч в холодной воде температурой не выше 20°С, промывают водой температурой 20-25°С и оставляют на 2-3 ч для стекания воды.
Окорок подсушивают в течение двух-трех часов, коптят при 18-22°С трое суток или при 30-35°С в течение 12-48 ч, а затем охлаждают до температуры в толще не более 12°С. Окорока сушат при температуре 10-12°С и относительной влажности воздуха 75 % трое-пять суток для местной реализации и 5-10 суток для отгрузки.
Грудинка сырокопченая вырабатывается из грудной части свиных полутуш беконной и мясной категории, с удаленной брюшиной. Толщина подкожного слоя шпика не более 3 см, толщина в тонкой части не менее 2 см. Допускается разделение грудинки на две равные части шириной по 11-15 см.
Сырье шприцуют рассолом (содержит нитрита натрия 0,05 %, сахара – 0,5 %) в количестве 40-50 % от массы грудинки, натирают смесью поваренной соли (97 %) и сахара (3 %) в количестве 4 %, укладывают в чаны, выдерживают одни-двое суток, прессуют. После этого массу заливают рассолом этой же плотности и состава в количестве 40-50 %, выдерживают в рассоле пять-семь суток, затем без него одни сутки при 2-4°С.
Грудинку вымачивают в воде в течение 30-60 мин, подпетливают и оставляют для стекания воды на 2-3 ч, коптят при 30-35°С в течение 16-24 ч, сушат при 10-12°С, относительной влажности воздуха и скорости движения воздуха 0,1 м/с в течение двух-пяти суток.