Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гніцевич В.А.Ільдірова С.К. Харчові технології.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
07.05.2019
Размер:
1.96 Mб
Скачать

Залежно від вмісту жиру:

  • низькоолійні з вмістом жиру 15…35 % (соя);

  • середньоолійні з вмістом жиру 35…55 % (бавовник);

  • високоолійні з вмістом жиру 55 і вище (соняшник, арахіс, льон та ін.)

Середній хімічний склад олійної сировини, в %

Культура

Вода

Білки

Протеин

Жири

Вуглеводы

Клітковина

Зола

Соя (зерно)

11

29

34

16,0

27

7,0

3,5

Соняшник

8

22

25

50

7

5,0

3,5

Льон (семена)

8

23

26

35

16

8,0

4,0

Умови зберігання:

  • очищення насіння від бур'янистої домішки;

  • кондиціювання насіння по вологості (висушування сумішшю димових газів та повітря).

Режими зберігання:

•   при вологості на 2-3% нижче критичного;

•    в охолодженому стані;

•    без доступу повітря.

Технологія виробництва олії

Операція

Призначення

Способи та методи

Очищення насіння від домішок

Очищення від всіх видів домішок: оболонки, залишки листя і стебла, пісок, земля, каміння, насіння дикорослих і культурних рослин, пошкоджене насіння основної культури

Ситові, повітряні, магнітні сепаратори.

Розділення за розмірами на крупну і дрібну фракції

Створення однорідних умов при зберіганні і переробці насіння

На сепараторах або калібрувальних машинах

Кондиціювання насіння

Для ефективного руйнування оболонки насіння з найменшим пошкодженням ядра

Висушуванням сумішшю димових газів та повітря на сушарках з наступним охолодженням до температури, що перевищує температуру зовнішнього повітря не більше ніж на 5°С.

Обрушення насіння.

Руйнування оболонок насіння (обрушення) і наступного відокремлення оболонки від основної оліїстої тканини – ядра, отримання рушанки: ціле ядро (ціляк), оболонки, частки ядра (січки), жировий пил, не зовсім обрушеного насіння (недоруш)

бичеві насіннєсушарки, сепарування на аспіраційних насіннєвійках, що розділяють компоненти рушанки за розмірами і аеродинамічними властивостями

Подрібнення насіння

Руйнування клітинної структури тканини вихідної сировини для більш повного вилучення олії. утворення оліїстий матеріалу з новою структурою - м'ятки

Вальцьові станки

Гідротермічна

обробка

Зниження зв'язку плівок олії з частинами м’ятки і подальше полегшення відокремлення жиру при пресуванні

Проводять в жаровнях. Перший етап - вологість м’ятки 8…9% і температура - до 60°С - набрякання і збільшення пластичності м’ятки, олія витісняється на поверхню м’ятки, її в'язкість помітно знижується.

Другий етап - температура 105°С і вологість макухи до 5…6 % - денатурація білкових речовин, що забезпечує оптимальне віджимання олії.

Вилучення олії з рослинної сировини

Одно- або двократне пресування на шнекових пресах (з попереднім і остаточними віджиманням олії) та екстракція - шляхом розчинення жиру в органічних розчинниках (бензин, хлороформ та ін.).

Попереднє вилучення олії здійснюють на шнекових пресах (фор-пресах), (60…85 % масла). Остаточне вилучення олії способом пресування здійснюється на шнекових пресах глибокого зняття масла (експелерах)

Олія неочищена

Первинне очищення

Для видалення механічних домішок

Відстоювання, центрифугування, фільтрування