3. Указания по выполнению лабораторных и практических работ

1. Перед началом работы студенты проходят инструктаж по технике безопасности (ТБ).

2. Не разрешается без указания преподавателя включать или отключать оборудование.

3. К выполнению работы допускаются студенты, изучившие теоретический материал и методику проведения предстоящей работы.

4. После ответа на конкретный вопрос студенты допускаются к работе с оборудованием.

5. Во время выполнения лабораторных практических работ нельзя оставлять без присмотра работающее оборудование. При обнаружении неисправности в машинах их следует выключить и сообщить об этом преподавателю.

6. Лабораторные и практические работы выполняются студентами с использованием данного руководства, учебников, плакатов, действующего оборудования.

7. Выполненные работы оформляются в виде отчетов, которые защищаются преподавателю.

8. Содержание отчета: наименование и цель работы; назначение, техническая характеристика оборудования; устройство и принцип действия его, правила эксплуатации, техника безопасности. Кроме того в отчете приводятся схемы, вычерченные карандашом, расчеты, таблицы замеров, выводы.

9. Закончив работу, студенту необходимо убрать свое рабочее место.

Работа 1. Определение производительности конвейера при перемещении штучного груза, решение задач по теме: «технические средства механизации транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работ»

1.1. Определение производительности конвейера при перемещении штучного груза

Цель работы: Изучить конструкцию и принцип действия ленточного и пластинчатого конвейеров, выполнить эскиз принципиальной схемы конвейера, рассчитать часовую производительность конвейера и потребность в нем.

Задачи лабораторной работы: В результате проведения лабораторной работы студент должен знать: характеристику отдельных узлов ленточного и пластинчатого конвейера, взаимодействие их, формулы для расчета часовой производительности конвейеров, и необходимого количество их.

Уметь: начертить эскиз конвейера, провести расчеты часовой производительности конвейера, определить количества конвейеров.

Оборудование: ленточный, пластинчатый конвейеры, грузы, средства измерения (весы ВЭ-15Т).

1. Описание экспериментального стенда.

Стенд состоит из ленточного конвейера, предназначенного для горизонтального перемещения штучных грузов. Приводная станция конвейера обеспечивает работу всего конвейера и состоит из электродвигателя, передаточного устройства (червячного редуктора) и ведущего барабана. Второй барабан – натяжной. Несущий орган конвейера – бесконечная лента, изготовленная из прорезиненного материала. По ленте перемещается штучный груз. Схема пластинчатого конвейера представлена на рис. 1.

1 – электродвигатель, 2 – червячная передача, 3 – ведущая звездочка,

4 – ведомая звездочка, 5 – цепь, 6 – пластинчатый настил

Рисунок 1.1 – Схема пластинчатого конвейера

Пластинчатые конвейеры предназначены для перемещения более тяжелых грузов. Тяговым органом этих механизмов служат одна или две замкнутые цепи, движущиеся параллельно. Пластины, прикрепляемые к цепи, образуют несущий орган (настил). К недостаткам таких конвейеров относятся их значительная масса, сложность в эксплуатации, шум, повышенная стоимость.

2. Методика проведения экспериментов.

Студенты знакомятся с имеющимся в лаборатории конвейером, изучают конструкцию, принцип действия, выполняют эскиз конвейера, проводят замеры габаритов конвейера, массы груза (на весах ВЭ-15Т), который перемещается по ленте конвейера или пластинчатому настилу, шаг размещения груза. Данные занести в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 – Техническая характеристика пластинчатого конвейера

Показатели	Условные обозначения	Единица измерения	Опытные данные
Габариты конвейера: длина ширина высота		мм
Ширина настила	h	мм
Масса единичного груза	G	кг
Шаг размещения груза	S	м

3. Обработка экспериментальных данных.

Одной из основных характеристик конвейера является часовая производительность.

Для штучных грузов производительность определяется по формуле:

П = 3600  (G/S)  V, кг/ч;

П = 3600  б  V, кг/ч,

где G – масса штучного груза, кг;

S – шаг расположения груза на полотне конвейера, м;

V – скорость движения груза, м/с;

б – погонная нагрузка на полотно конвейера, кг/м.

Скорость движения груза определяется из формулы:

S = V ^. t; V = S / t ,

где t – время прохождения груза по ленте конвейера, м/с.

Количество конвейеров N определяется по формуле:

где Гср – среднедневной грузооборот предприятия по поступлению и отпуску, кг;

 – коэффициент неравномерности грузооборота;

П – часовая производительность конвейера, кг/ч;

t – продолжительность рабочего дня торгового предприятия, ч;

Кt – коэффициент использования рабочего времени.

Для расчета количества конвейеров данные взять из таблицы 1.2. в зависимости от первой буквы фамилии студента.

Таблица 1.2 – Задание для расчета количества конвейера

Номер варианта	Первая буква фамилии	Грузо-оборот, кг	Коэффициент неравно-мерности грузооборота	Продолжи-тельность рабочего дня, час	Коэффициент использования рабочего времени
1	А Е Л Р Х Э	45000	1,1	8	0,53
2	Б Ж М С Ц Ю	37000	1,2	9	0,58
3	В З Н Т Ч Я	72000	1,1	10	0,60
4	Г И О У Ш	31000	1,2	12	0,63
5	Д К П Ф Щ	19000	1,1	7	0,60

4. Контрольные вопросы.

1. Каковы назначение и область применения ленточного и пластинчатого конвейеров?

2. Какие основные узлы конвейера? Дайте краткую характеристику каждого из узлов, укажите назначение, устройство.

3. В чем состоит принцип действия конвейера?

4. Каково назначение редуктора?

5. Какие правила эксплуатации конвейера?

6. Какие правила техники безопасности при эксплуатации конвейера?

7. Как определить часовую производительность конвейера?

8. Как определить количество конвейеров?

5. Порядок оформления отчета.

Для составления отчета необходимо:

Вычертить эскиз конвейера, описать устройство, принцип действия его, заполнить таблицы. Пользуясь таблицами провести расчет часовой производительности и количества конвейеров.