Биохимическая установка для очистки сточных вод Общие положения

Назначение биохимической установки — очистка сточных вод коксохимического производства от смол, масел, фенолов, роданидов и цианидов с целью использования очищенных сточных вод для мокрого тушения кокса, пополнения оборотных систем водяного охлаждения и совместной доочистки с хозяйственно-бытовыми стоками на городских очистных сооружениях.

Биохимическая установка состоит из отделений: предварительной очистки сточных вод; биохимической очистки сточных вод.

Отделение предварительной очистки сточных вод

Отделение предварительной очистки предназначено для извлечения из сточных вод смол и масел отстаиванием и флотацией.

Температура сточной воды, поступающей на

предварительную очистку, в летнее время не должна превышать 40°С.

Отделение биохимической очистки сточных вод

Отделение биохимической очистки сточных вод предназначено для биохимического окисления фенолов, роданидов и цианидов.

Перед биохимическим окислением сточные воды усредняются и проходят предварительную очистку, для чего в усреднители-предаэротенки подается сжатый воздух из расчета 30-м³ на Гм³ поступающей сточной воды. Максимальное содержание фенолов и роданидов в сточной воде после усреднителя-предазротенка регламентируется на каждом предприятии в соответствии с запроектированной 'окислительной мощностью аэротенков.

Для стабилизации биохимического окисления необходима рециркуляция (возврат) активного ила с очищённой водой в усреднитель-предаэротенк, в аэротенки первой и второй ступеней очистки в объеме 0-100% поступающей на очистку сточной воды.

Температура сточной, воды в аэротенках второй ступени поддерживается не ниже 30°С.

Запрещается:

подача сточных вод с содержанием аммиака летучего более 250 мг/'л;

подача сточных вод на биохимическую очистку с рН ниже 7;

прекращение подачи сжатого воздуха в аэротенки более чем на 1 ч;

подача сточных вод с содержанием токсичных веществ выше норм, установленных утвержденной на заводе технологической инструкцией.

Общие правила для всех химических цехов

Все операции по вкусу и остановке аппаратов и агрегатов следует выполнять согласно производственным инструкциям, утвержденным главным инженером предприятия или коксохимического производства.

Ремонтные работы на действующих газопроводах, аппаратах, емкостях и коммуникациях, связанные с возможностью выделения газа, ядовитых жидкостей и паров, а также загорания продуктов, должны производиться только по нарядам-допускам, выданным на основе утвержденного главным инженером предприятия либо, его заместителем по производству плана организации и проведения газоопасных работ в соответствии с «Правилами безопасности в тазовом хозяйстве заводов черной металлургии» и «Правилами безопасности в коксохимической промышленности».

Неотложные работы по предотвращению и локализаций аварий и прямой угрозы людям либо угрозы разрушения оборудования и сооружений могут выполняться без оформления наряда-допуска, с соблюдением необходимых мер предосторожности.

В качестве отключающих устройств на газопроводах должны применяться, как правило, задвижки с выдвижным шпинделем.

Резервные агрегаты и механизмы должны быть предохранены от действия коррозии и находиться в рабочем состоянии.

Коммуникационные тоннели и канавы, а также приямки заглубленных сборников должны содержаться чистыми и сухим.

Тепловая изоляция аппаратов и трубопроводов должна быть выполнена в соответствии с проектом и поддерживаться в исправном состоянии. Как правило, изоляция коммуникаций должна иметь металлические коррозионностойкие кожухи.

Все оборудование, коммуникационные линии, запорные устройства и приборы контроля и регулирования должны быть легко доступны для обслуживания и ремонта.

Вся аппаратура, оборудование, здания, сооружения и территория цехов должны содержаться в исправности и чистоте. Окраску, очистку и осмотр аппаратуры необходимо производить в сроки, установленные цеховыми и заводскими графикам в соответствий с действующими инструкциями.

Все случайные разливы смолы, масел и других продуктов должны быть немедленно удалены. Накопление и хранение химических отходов на территории цеха не допускается.

О всех замеченных неполадках в работе отдельных агрегатов, аппаратов и в делом цеха или отделения обслуживающий персонал обязан немедленно ставить в известность мастера или начальника смены.

Начальники цехов или их заместители обязаны ежедневно проверять записи в сменных рапортах и журналах и принимать меры к устранению замеченных ненормальностей в работе.

Выдача готовой продукции в складские хранилища должна производиться с разрешения начальника смены после проверки ее качества.

В каждом цехе и на каждом рабочем месте должны иметься технологические регламенты, правила и инструкции в соответствии с настоящими Правилами, а также необходимый инвентарь и инструменты.

Персонал химических цехов должен быть обучен мерам предохранения и тушения пожаров и привлекаться к участию в работе добровольных пожарных дружин.

Запрещается:

работать на неисправных аппаратах и механизмах, а также при неисправных контрольно-измерительных приборах;

пускать резервные агрегаты, отдельные аппараты и связанное с ним оборудование без предварительного осмотра их состояния;

допускать к управлению пусковыми, запорными и регулирующими приспособлениями лиц, не обслуживающих непосредственно данный участок работы или рабочее, место;

резко открывать паровые, водяные и продуктовые краны и вентили, а также газовые задвижки;

подавать газовые и жидкостные потоки из одного коллектора на параллельно работающие аппараты без установки контрольно-измерительных приборов, обеспечивающих определение величины этих потоков;

пускать в работу оборудование после монтажа или ремонта с недоделками « без контрольно-измерительных, приборов;

перегружать Оборудование и сооружения в ущерб их сохранности, качеству продукции, условиям труда и безопасности.