- •Основное производство Подготовка угля для коксования. Прием, хранение и усреднение угля.
- •Составление шихты. Дозировочное отделение.
- •Окончательное дробление и смешение шихты.
- •Обогащение угля.
- •Классификация угля.
- •Сгущение шламов и осветление обороной воды.
- •Обогащение угольных шламов флотацией.
- •Сушка концентратов и других продуктов обогащения.
- •Коксование угля.
- •Загрузка камер коксования.
- •Тушение кокса.
- •Сортировка кокса.
- •Режим коксования и обогрева.
- •Температурный режим.
- •Гидравлический режим.
- •Режим газосборника.
- •Улавливание химических продуктов коксования.
- •Конденсация и охлаждение коксового газа.
- •Машинное отделение с электрофильтрами.
- •Эксплуатация электрофильтров.
- •Сульфатное отделение.
- •Пиридиновое отделение.
- •Аммиачное отделение.
- •Обесфеноливание надсмольной воды.
- •Конечное охлаждение коксового газа и улавливание химических продуктов в скрубберах.
- •Бензольное отделение.
- •Химустановка.
- •Правила пуска и остановки основных агрегатов цеха улавливания.
- •Очистка коксового газа от сероводорода вакуум-карбонатным способом с получением товарных продуктов.
- •Отделение абсорбции сероводорода и регенерация поглотительного раствора с получением сероводородного газа.
- •Отделение переработки сероводородного газа в серную кислоту способом мокрого катализа.
- •Очистка коксового газа от сероводорода мышьяково-содовым способом с получением серы.
- •Отделение улавливания сероводорода и регенерации поглотительного раствора.
- •Отделение переработки серной пены.
- •Отделение приготовления мышьякового и содового растворов.
- •Отделение нейтрализации отработанного раствора.
- •Переработка каменноугольной смолы. Общие положения.
- •Подготовка смолы.
- •Окончательное обезвоживание, дистилляции и ректификация смолы.
- •Извлечение фенолов и хинолиновых оснований из фракции.
- •Кристаллизация нафталиновой фракции, обогащение нафталинсодержащих масел и получение технических сортов нафталина.
- •Полимеризационная мойка нафталиновой фракции и получение дистиллированного нафталина.
- •Кристаллизация I антраценовой фракции с получением сырого антрацена, антраценового масла и композиций.
- •Получение электродного пека.
- •Получение высокотемпературного пека.
- •Общие требования.
- •Переработка сырого бензола.
- •Биохимическая установка для очистки сточных вод Общие положения
- •Общие правила для всех химических цехов
- •Вспомогательные служры Энергетическое хозяйство
- •Автомобильный транспорт.
- •Организация ремонтной службы и правила эксплуатации оборудования.
- •Осмотры и ремонт оборудования.
- •Основные правила ухода за оборудованием, механизмами, зданиями и сооружениями.
- •Контроль производства. Контроль технологических процессов, качества продукции и учет производства.
- •Контроль технологического процесса и учет производства углеподготовительного и углеобогатительного цехов.
- •Контроль технологического процесса и учет производства коксового цеха.
- •Контроль технологического процесса и учет производства в химических цехах.
- •Улавливание химических продуктов коксования.
- •Прием сырья, готовых продуктов и полупродуктов, отгружаемых на сторону или передаваемых из цеха в цех.
- •Правила приемки в эксплуатацию цехов коксохимического производства.
Осмотры и ремонт оборудования.
Проводимые мероприятия по уходу, техническим осмотром, обслуживанию и ремонтам на коксохимических предприятиях должны соответствовать утвержденным Положениям.
Указанными положениями определяются:
-обязанности должностных лиц;
-организация работ по уходу, надзору, осмотру и техническому обслуживанию;
-порядок планирования ремонтов;
-типовые формы ремонтной документации;
-порядок сдачи объектов в ремонт и приемки из ремонта;
-виды ремонтов, их содержание, трудоемкость, периодичность и продолжительность;
-порядок учета и отчетность о проведенных ремонтах;
-порядок обеспечения запасными частями и узлами;
-организация хранения запасных частей и узлов.
Ежегодно специальная комиссия в составе главного механика, начальников цехов и цеховых механиков должна производить осмотр всего оборудования и механизмов предприятия для установления необходимых объемов капитального и текущего ремонтов.
Ремонтно-механические цехи на основании утвержденных цеховых планов-заявок должны составлять план работы ремонтных цехов в номенклатуре. На неучетные и аварийные работы оставляется резерв до 10% мощности цеха.
По окончании месяца механические цехи должны составлять отчет о выполнений цеховых заказов согласно утвержденной номенклатуре.
Изменение номенклатуры заказов в течение месяца может быть разрешено только главным инженером предприятия.
Выполнение капитальных ремонтов должно оформляться актом приемки комиссией в составе: главного механика; начальника цеха; механика цеха; исполнителя работ. Акт приемки утверждается главным инженером предприятия.
Оборудование и механизмы, останавливаемые на ремонт, должны быть заранее подготовлены: очищены от продукта и загрязнения: уточнены ведомости дефектов; подготовлены необходимые детали и материалы; подготовлены и испытаны грузоподъемные средства и такелаж.
После производства крупных ремонтов оборудование и механизмы должны окрашиваться.
Центральный склад запасных частей механического оборудования с обслуживающим персоналом подчиняется непосредственно главному механику завода. Запасные части, износ который лежит в пределах до 3 мес, могут хранится в специальных кладовых производственных цехов.
Все запасные детали находятся на учете в специальном журнале.
Основные правила ухода за оборудованием, механизмами, зданиями и сооружениями.
К работе по управлению оборудованием и механизмами, а также по обслуживанию газовой и химической аппаратуры допускаются лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право обслуживания этих агрегатов.
Проверка зданий правил эксплуатации оборудования должна производится не реже одного раза в год с отметкой об этом в удостоверении.
Рабочие, обслуживающие оборудование и механизмы, должны быть обучены слесарному делу, обеспечены инструментом, мелкими деталями и обязаны устранять возникающие в процессе эксплуатации мелкие неисправности.
На эксплуатационный персонал (мотористов, машинистов, аппаратчиков, сменных мастеров) возлагается:
-строгое выполнение правильного режима работы и эксплуатации оборудования в соответствии с производственными инструкциями;
-ежесменный осмотр оборудования своего участка;
-очистка, мелкий ремонт, обдувка и смазка оборудования и механизмов согласно картам смазки.
Ремонт, очистка, закрепление движущихся частей и ограждений машин и механизмов на ходу категорически запрещается.
При приемке и сдачи смены персонал обязан:
-осмотреть обслуживающий участок и убедиться в полной его исправности;
-принять инструменты и смазочный инвентарь;
-проверить и убедиться в исправности тормозов, предохранительных устройств, сигналов, ограждений и других средств, обеспечивающих нормальную и безопасную работу машин и оборудования. В случаях обнаружения недостатков сдающий смену не имеет права оставить рабочее место без разрешения мастера или начальника смены;
-замеченные отклонения в работе оборудования должны отмечаться в сменном (машинном) журнале;
-помощники начальников цеха по оборудованию (механики) обязаны и немедленно принимать меры к устранению отмеченных неисправностей.
Все случаи остановок должны отмечаться в сменном журнале с указанием причин и времени простоя агрегата.
Несущие металлоконструкции, здания и сооружения должны дважды в год- весной и осенью- осматриваться специальной комиссией, назначаемой руководителем предприятия с участием инженера (техника) смотрителя зданий.
При весеннем осмотре уточняются объемы работ по текущему ремонту зданий и сооружений в летний период и выявляются работы по капитальному ремонту для включения в план следующего года.
Осенний осмотр проводится с целью проверки подготовки зданий и сооружений к зиме.
Металлоконструкции, оборудование и механизмы при появлении следов коррозии и повреждений защитных покрытий должны очищаться и окрашиваться стойкими красками.
Трубопроводы и аппараты должны окрашиваться в опознавательные цвета в соответствии с указанием действующих нормативных документов.
Крыши всех зданий, транспортных мостов и пр. должны систематически очищаться от пыли, посторонних предметов и снега.
В весенний период должны быть отремонтированы водостоки, отмостки, ливнеприемники, механизмы открытия окон, фонарей, ворот и дверей.
В осенний период необходимо отремонтировать остекление, устранить щели и зазоры в конструкциях зданий и сооружений.
В зимний период необходимо устанавливать специальный надзор за сооружениями, подвергающимся обледенению, и своевременно скалывать лед, создающий опасные дополнительные нагрузки на сооружения.