Извлечение фенолов и хинолиновых оснований из фракции.

Фракции, поступающие на промывку, для извлечения фенолов и оснований, должны содержать не более 1% воды.

Для извлечении фенолов должен применяться раствор едкого натра с концентрацией в пределах 15-20% и феноляты обесфеноливающей установки цеха улавливания. Для приготовления раствора щелочи должны использоваться сепараторные воды.

Промывка фракций должна производится при температурах: фенольной-50-60⁰С; нафталиновой- 80-85⁰С; нафталинсодержащих масел – 70-80⁰С; поглотительной - 50-60⁰С. Феноляты и щелочь, подаваемые на промывку, должны быть нагреты до 60-70⁰С.

Извлечение фенолов из сепараторных вод должно осуществляться в смолоперерабатывающем цехе путем экстракции поглотительным маслом от фенолов или в цехе улавливания на обесфеноливающей установке.

Кристаллизация нафталиновой фракции, обогащение нафталинсодержащих масел и получение технических сортов нафталина.

Нафталиновая фракция и нафталинсодержащие масла, поступающие на кристаллизацию, должны содержать не более 0,5% воды.

Температура фракции и нафталинсодержащих масел, поступающих на кристаллизацию, должна быть не более сем на 10⁰С выше температуры их кристаллизации. Температура нафталинсодержащей массы, выгружаемой из механического кристаллизатора на центрифугу, должна быть не выше 35⁰С.

Запрещается:

1.закачивать в механические кристаллизаторы нафталинсодержащие масла более чем с 70% нафталина;

2.включать в работу барабанные кристаллизаторы без предварительного разогрева остатка в ванне;

3.производить пропарку линий в работающие механические кристаллизаторы.

Перед прессованием нафталинсодержащая масса должна быть подготовлена в мешалках и нагрета до температуры 50-60⁰С. Уровень в мешалке должен быть постоянным и максимальным.

Для отгрузки нафталина в жидком виде отделение переработки нафталиновой фракции оборудуется плавильниками и емкостями для хранения плавленого нафталина.

Запрещается: перегружать плавильники брикетами нафталина; перегревать нафталин в плавильниках и емкостях для хранения выше 100⁰С.

Полимеризационная мойка нафталиновой фракции и получение дистиллированного нафталина.

На полимеризационную мойку должна поступать нафталиновая фракция после обесфеноливания и обеспиридинования, содержащая не менее 80% нафталина и не более 0,5% воды. Температура поступающей на мойку фракции должна быть не ниже 80⁰С и не выше 95⁰С.

Дистилляция мытой нафталиновой фракции производится на установке непрерывного действия. Реакция поступающей на дистилляцию фракции должна быть нейтральной или слабощелочной.

Дистиллированный нафталин хранится и отгружается в жидком виде.

Запрещается:

1.перегревать нафталиновую фракцию в емкостях выше 100⁰С;

2.подавать на химическую очистку нафталиновую фракцию с температурой ниже 80⁰С;

3.использовать конденсат, идущий на промывку нафталиновой фракции и в теплообменную аппаратуру дистилляционного агрегата с температурой ниже 90⁰С.

Кристаллизация I антраценовой фракции с получением сырого антрацена, антраценового масла и композиций.

Фракции, поступающие на кристаллизацию, должны иметь отгон при 360⁰С не менее 60% и содержание воды не более 0,5%. Температура загружаемой в механические кристаллизаторы антраценовой фракции должна быть не выше 90⁰С.

При работе на периодических и автоматических центрифугах.

Запрещается:

*Пользоваться для очистки фильтрующих поверхностей металлическим и предметами;

*разравнивать продукт и выгружать его из центрифуги на ходу;

*производить центрифугирование фракции при наличии поврежденной сетки на корзине центрифуги;

*работать на центрифуге при открытой крышке.

Состав и порядок смешения определяется соответствующими технологическими инструкциями.