Методы измерения выработки.

В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем производства различают 4 метода определенной выработки:

1) натуральный

2) условно-натуральный

3) стоимостной

4) трудовой

1. Натуральный - метод наиболее наглядно характеризует показатель выработки, когда объем продукции измеряется в шт., м., т.е. в натуральных единицах измерения.

Применяется на предприятиях выпускающих однородную продукцию (газовая, нефтяная, угольная, электроэнергетика).

Недостатки:

- невозможно учесть изменение объема производства (±ΔНЗП)

- ограничивается предприятиями выполняющими однородную продукцию, т.е. невозможно применить на предприятии многономенклатурных.

2. Условно-натуральный - применяется на предприятиях, выпускающих продукцию одного и того же назначения, но различного ассортимента (текстильной, пищевой, электротехнической промышленность)

Приведение продукции к условным единицам измерения.

1. Приведение по полезности (двигатели по мощности, мыло по содержанию жира)

Пример: На мыловаренном заводе изготовлено за отчетный период 100 т. мыла (учетная единица) – с 40%

60 т.- с 50%

30 т.- с 60%

2. Приведение по трудоемкости

В прокатном цехе за отчетный период выпущено 6000т. сортовой стали с трудоемкостью 10 чел./час на 1т. проката (усл.ед.), 2000 т. тонкой листовой стали с трудоемкостью 30 чел./час и 4000т. листовой стали - 5 чел./час.

За условную единицу измерения принимается минимальная трудоемкость.

Наименование изделия	Количество изделий		Затраты по времени на единицу изделия (трудоемкость)
	плановое	фактическое
№ 1	100	120	20 н/час
№ 2	250	225	15 н/час
№ 3	700	820	5 н/час

1.Nпл.

2.Nфакт.

3.ΔПТ

3) Стоимостной

В стоимостном выражении выработку можно определить по показателям: ТП, ВП, НЧП, ЧП, УЧП.

Данный метод применяется на предприятиях, выпускающих разнородную продукцию и позволяющий сравнивать и анализировать показатели выработки.

3. Трудовой - применяется преимущественно на отдельных рабочих местах в бригадах, на участках, а также в цехах при выпуске разнородной и независимой продукции.

Пример:

N(см)=80 шт.

Т=t(см)=8 час=480 мин.

Вчас=80/8=10 шт.

Трудоемкость - величина обратная выработке - это затраты рабочего времени, необходимые для производства единицы продукции.

В зависимости от состава трудовых затрат, включенных в трудоемкость различают:

• технологическую

• производственную

• полную

1)Технологическая трудоемкость включает затраты труда основных рабочих, сдельщиков, повременщиков.

t техн= tсдел.+ tповр.

2)Производственная трудоемкость включает затраты труда, связанные только с производством.

tпроизв.= tтехн.+ tобсл.

tобсл.- время обслуживание производства (затраты труда вспомогательных рабочих)

3)Полная трудоемкость – включает все затраты ППП

t полн= tтехн+ tобсл+ tупр

tупр - трудоемкость управления производством, включающие затраты труда всех оставшихся категорий ППП.

При планировании различают 3 вида трудоемкости:

- нормативную

- плановую

- фактическую

Нормативная (н/часы) - затраты времени на производство единицы продукции, установленные по действующим нормативам согласно технической оснащенности предприятия.

Плановая (н/часы) - планируемые затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Фактическая (чел./час) - действительные затраты рабочего времени на изготовление продукции в данный период.

Кроме основных показателей используются показатели выполнения ном времени или выработки.

Пример:

Т= tсмены=8 час=480 мин

Вчас=80/8=10 шт.

_________________

t=480 мин/80 шт.= 6 мин

t=60 мин/10 шт.= 6 мин

_________________

tнорм=10 мин

tфакт=480/80 = 60/10 = 6 мин

Внорм=480мин/10шт=48 шт

Вфакт=480/6=80 шт.

Квн.=10 мин/6 мин=166%

Квн.=80/48=166%

Рассмотренные показатели ПТ являются абсолютными. Они не дают представление о динамики ПТ, поэтому принято рассматривать относительные показатели, которые характеризуют либо рост, либо снижение ПТ.

Различают 2 подхода к расчету показателей изменения ПТ:

1. Индексный

Пример:

Iпт=150 шт. : 100 шт. = 1,5

2. Расчет производительности труда через экономию рабочего времени или увеличения выработки:

tбаз=10 мин

tпл=8 мин

tсм= 8ч=480мин

3. При расчете ПТ на каждом конкретном рабочем месте производства учитывается соотношение норм выработки и трудоемкости, их влияние друг на друга следующими соотношениями:

А- % роста ПТ (В) при понижении t на δ %

Б- % снижения t при увеличении ПТ(В) на α %

Δt уменьшилась на 20%

Рост производительности труда означает снижение трудоемкости и увеличение выроботки.

ΔВ увеличилась на 10%