- •Вводная лекция
- •3. Предприятие, как объект экономики и классификация предприятий
- •Классификация предприятий
- •По отраслевой принадлежности предприятие делится на:
- •По размерам делятся на:
- •По структуре делятся на:
- •По признаку деятельности
- •По организационно-правовой форме:
- •VI. Участие иностранного капитала
- •VII. По видам дробления
- •VIII. По видам объединений:
- •1.1. Классификация основных фондов (оф)
- •Для учета, анализа, оценки все оф классифицируются по ряду признаков:
- •8. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности
- •13. Прочие основные средства
- •1.3. Структура опф
- •2. Учет и оценка опф
- •2.1. Учет опф
- •2.2. Виды стоимостных оценок опф
- •3. Износ опф
- •3.1. Виды износа
- •4) Амортизация. Методы амортизации
- •Методы или способы начисления амортизации
- •Экономия амортизационных отчислений.
- •5) Технико-экономические показатели использования опф.
- •6) Пути улучшения и использования опф:
- •Определение, состав, классификация и структура оборотных средств (ос).
- •Состав оc.
- •1) По сферам оборота оборотные средства делятся на оборотные фонды
- •2) По группам и элементам
- •3) По охвату нормирования
- •По источникам финансирования
- •Структура ос
- •Определение потребностей в ос.
- •1.6.Нормирование. Сущность и цели нормирования.
- •Нормирование.
- •Если интервал между двумя поставками материала больше 5 дней, значит дн.
- •2. Норматив ос незавершенного производства.
- •3. Норматив ос в запасах готовой продукции
- •Методы нормирования.
- •Пути улучшения использования ос
- •Производственная программа (пп) План.
- •Показатели производственной программы (пп)
- •Производственная мощность. (пм)
- •Расчет пм.
- •Пути улучшения использования пм.
- •Персонал. Производительность труда.
- •Характеристика персонала.
- •Структура кадров.
- •Расчет численности персонала.
- •Расчет численности служащих
- •Численность моп
- •Численность руководителей
- •Показатели оценки движения рабочей силы на предприятии.
- •Методы измерения выработки.
- •Приведение продукции к условным единицам измерения.
- •Факторы и резервы роста производительности труда.
- •Резервы роста пт.
- •Расчет резервов роста пт:
- •Заработная плата. Формы и системы зп
- •Затраты предприятия и себестоимость.
- •Виды себестоимости.
- •Классификация затрат по калькуляционным статьям.
- •Типовая калькуляция.
- •Классификация.
- •Структура себестоимости.
- •Методы калькулирования. Учет затрат в мировой практике.
- •Методы калькулирования
- •Основные факторы, влияющие на себестоимость
- •Цена продукции.
- •Классификация цен.
- •Факторы, влияющие на уровень цен.
- •Методы ценообразования
- •Постоянные налоговые обязательства (пно)
- •Отложенные налоговые активы (она)
- •Отложенные налоговые обязательства (оно)
- •Налогооблагаемая прибыль
- •Текущий налог на прибыль
- •Условный налог на прибыль
- •Налоги и налоговые системы.
- •Основные принципы налогообложения рф.
- •Классификация налогов.
3) По охвату нормирования
Нормированные ОС - это те, по которым устанавливается норма расхода (лимит) и к ним относятся: ПЗ, НЗП, РБП, ГП.
Ненормированные ОС - это те, по которым невозможно установить лимит, к ним относятся ДС.
По источникам финансирования
Существует три источника формирования и пополнения оборотных средств предприятия.
1.Постоянная минимальная сумма средств для финансирования потребителей производства обеспечивающихся собственными средствами.
К собственным средствам приравнены:
задолженность по з/п и отчислениям от нее
амортизационный фонд
задолженность поставщикам
Расширение и пополнение собственных оборотных средств происходит за счет чистой прибыли предприятия.
2. Заемные ОС - средства, которые не принадлежат предприятию, но находятся в его распоряжении.
Временная потребность в средствах, возникающая в результате влияния зависящих и независящих от предприятия причин покрываются краткосрочными кредитами банков на срок до одного года и другими источниками.
3. Привлеченные - спонсированные взносы, как физических, так и юридических лиц и учредительские взносы.
Различие: собственные, привлеченные и заемные.
Структура ос
Для определения структуры ОС можно воспользоваться любой классификацией в зависимости от цели анализа состава ОС.
Структура ОС – это удельный вес отдельных групп (элементов) ОС в их общей стоимости.
Примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии
1. Производственные запасы 57 %
2.Незавершенное производство 17 %
3. Расходы будущих периодов 8 %
ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ (1+2+3) 82 %
4. Готовая продукция на складах 5 %
5. Готовая продукция отгруженная, но еще не оплаченная 7 %
6. Средства в расчетах 4 %
7. Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке 2 %
ФОНДЫ ОБРАЩЕНИЯ (4+5+6+7) 18 %
ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА 100 %
Определение потребностей в ос.
Общий размер ОС устанавливается предприятием самостоятельно. Предприятию необходимо иметь столько ОС, чтобы оно в любой момент времени могло осуществлять как производственную, так и хозяйственную деятельность.
Минимальная потребность предприятия в ОС определяется в процессе нормирования.
1.6.Нормирование. Сущность и цели нормирования.
Нормирование (Н) - это установление экономически обоснованных норм запаса и нормативов по элементам, необходимых для нормальной деятельности предприятия.
Нормирование-это процесс исчисления или определения экономически обоснованных норм запаса материальных ресурсов, а так же необходимого норматива оборотных средств по элементам.
Целью нормирования является определение рационального размера (норматива) ОС предприятий.
При определении потребностей предприятия в ОС необходимо учитывать следующее:
что собственными ОС должны покрываться потребности не только основного производства для выполнения производственной программы, но и потребности подсобного вспомогательного производства, жилищно-коммунального хозяйства и др. хозяйств, не относящихся к основной деятельности.
В процессе нормирования различают понятия:
1. Норматив ОС - минимальная расчетная денежная сумма (лимит) необходимая для осуществления бесперебойной работы предприятия.
Общий норматив оборотных средств предприятия:
НОС∑=НОСпз+НОСнзп+НОСгп+НОСрбп, руб.
2. Норма ОС - устанавливается в днях запаса и означает длительность периода обеспеченности данным видом материальных ценностей.
2.1 Нзап. - показывает на сколько дней мы должны иметь товарно-материальных ценностей на складе предприятия, чтобы обеспечить производство.
2.2 НГП - норма запаса готовой продукции на складе предприятия.
3. Норма расхода материальных ресурсов
qн - это максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материала, топлива), рассчитанная по данным конструкторской (рабочие чертежи) и технологической документации, которая необходима для производства единицы продукции (или работы)
qн=qч+ qт.о+ qт.п
qч – чистая масса или полезный расход
qт.о – суммарные технологические отходы
qт.п - суммарные технологические потери
Полезный расход - это полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции без учета отходов и потерь.
Суммарные технологические отходы и потери учитывают дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.
Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для производства той продукции, при которой они возникли.
По характеру возможного применения их классифицируют на: использованные возвратные и неиспользованные безвозвратные.
Возвратные отходы - остатки материальных ресурсов, которые либо могут найти применение на данном предприятии; либо могут быть реализованы для дальнейшего использования другим предприятием или населением.
К неиспользованным относятся отходы, которые не годятся для потребления на собственном производстве в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом).
Потери - эта та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства (окалина).
Методы определения нормы расхода материальных ресурсов.
1.Метод прямого счета.
- основан на использовании технически обоснованных норм расхода нормированных ресурсов согласно технической документации (конструкторской и технологической)
2.Опытный
- основан на замерах расхода материала в лабораториях или опытно-производственных условиях.
Показатели использования ОС.
Коэффициент использования металла
- характеризует уровень использования металла (материала) на стадиях изготовления.