- •1. Общие сведения о коррозии металлов и сплавов.
- •2. Виды коррозии
- •3. Электрохимическая коррозия
- •4. Показатели, определяющие защитные свойства поверхностной плёнки.
- •5. Водородная коррозия
- •6. Газовая коррозия. Условия протекания процесса.
- •7. Атмосферная коррозия
- •8. Характеристики атмосферы по коррозионному влиянию на металлы и сплавы.
- •9. Понятие щелевой коррозии.
- •10. Подземная коррозия
- •11. Биологическая коррозия.
- •12. Контактная коррозия. Способы защиты от контактной коррозии.
- •13. Методы испытания материалов на стойкость против коррозии.
- •14. Анализ коррозионных поражений.
- •14.1. Качественный химический аиализ
- •14. 2. Количественный химический анадиз
- •15. Методы оценки коррозионных поражений
- •16. Защита от фретинг-коррозии.
- •17. Сущность метода анодной защиты
- •18. Сущность метода катодной защиты
- •19. Классификация неорганических покрытий
- •20. Выбор и обозначение неорганических покрытий.
- •21. Требования к неорганическим покрытиям.
- •22. Выбор вида и толщины металлических и неметаллических неорганических покрытий.
- •24. Требования к деталям после нанесения покрытия.
- •25. Способы нанесения покрытий металлами (сплавами) методом катодного восстановления.
- •26. Химические и бестоковые способы осаждения покрытия.
- •27. Способы механической подготовки деталей под гальванические покрытия.
- •28. Назначение и основные способы обезжиривания поверхностей перед нанесением покрытий.
- •29,30 Назначение травления и активации поверхностей.
- •31. Общие сведения об анодно-оксидных покрытиях.
- •32. Механизм образования анодно-оксидных покрытий на Al и его сплавах.
- •33. Особенность твердого анодирования.
- •34,35 Климатические и метеорологические особенности эксплуатации авиационной техники.
- •36, 37 Влияние атмосферных условий на свойства металлов и неметаллических материалов.
- •38 Лкп и их основные компоненты.
- •39 Факторы, вызывающие разрушения лкп в эксплуатации.
- •40 Защитные действия лкп.
- •41 Влияние адгезии на защитные свойства лкп.
- •43 Эксплуатационная стойкость авиационных лкп
- •46 Системы лкп, применяемые в авиационной промышленности.
- •47 Классификация авиационных лкп.
- •49 Атмосферостойкие лкп.
- •50 Термостойкие лкп.
- •51 Особенности взаимодействия лкп с топливом, гидрожидкостями и смазочными маслами.
- •52 Эрозионно-стойкие лкп.
- •54 Ингибиторы коррозии и их механизм действия
- •55 Общие требования к авиационной технике при выборе противокоррозионной защиты.
- •56 Виды исполнения изделий и категории размещения отдельных узлов изделий.
- •57 Особенности противокоррозионной защиты деталей из Al-X сплавов.
- •58 Особенности противокоррозионной защиты деталей из Mg-X сплавов.
- •59 Особенности противокоррозионной защиты деталей из углеродистых, низко и среднелегированных сплавов.
- •60 Особенности противокоррозионной защиты деталей из высоколегированных сталей.
- •61 Особенности противокоррозионной защиты деталей из медных сплавов и меди.
- •62 Особенности противокоррозионной защиты деталей из Ti-ых сплавов.
- •63 Защита паяных соединений от коррозии.
- •64 Антикоррозионная защита самолета ту-204.
18. Сущность метода катодной защиты
Сущность катодной защиты заключается в том, что защищаемую конструкцию подсоединяют к отрицательному полюсу постоянного источника тока, положительный полюс которого соединен со вспомогательным электродом. В результате поляризации вспомогательный электрод будет разрушаться, существенно затормаживая коррозию защищаемой конструкции. Разновидностью катодной защиты является протекторная защита. В этом случае вместо источника постоянного тока к защищаемой конструкции подсоединяют специальный протектор (магниевый, цинковый, алюминиевый), отрицательный потенциал которого больше потенциала металла защищаемой конструкции.
19. Классификация неорганических покрытий
К неорганическим покрытиям относятся покрытия металлические (покрытия металлами и сплавами) и неметаллические, которые представляют собой фосфатные, оксидные, хроматные и другие соединения металлов. Металлические покрытия осаждаются на поверхность металлов и неметаллов, неметаллические покрытия - только на металлическую основу.
По своему назначению покрытия подразделяются на защитные, защитнодекоративные и функциональные. Защитные покрытия осаждают с целью предохранения поверхности деталей от коррозии. Защитно-декоративные покрытия не только обеспечивают защиту от коррозии, но придают поверхности декоративный внешний вид.
Функциональные покрытия предназначены для придания поверхности деталей специальных свойств (электропроводности, паяемости, твердости, износостойкости и т. п.), для восстановления изношенных участков деталей, защиты от науглероживания, азотирования и пр.
По характеру защиты металлические покрытия подразделяют на анодные и катодные. Анодные покрытия защищают металлическую поверхность электрохимически, т. к. электродный потенциал металла-покрьггия более электроотрицателен, чем электродный потенциал металла-основы. Например, цинковые покрытия являются анодными по отношению к стали. Катодные покрытия обеспечивают защиту механически, Полностью изолируя защищаемую поверхность от коррозионной среды. Например, к катодным покрытиям следует отнести медные покрытия, нанесенные на сталь, или серебряные - на меди и ее сплавах.
Электрохимическую защиту такие покрытия осуществить не могут, так как электродный потенциал металла-покрытия электроположительнее потенциала металла-основы.
Неметаллические покрытия защищают металлическую поверхность только механически. Этот вид защиты может быть эффективен лишь при отсутствии в покрытии дефектов, трещин, царапин и отверстий, проникающих до основы.
Поэтому как неметаллические, так и металлические покрытия (катодные) должны обязательно быть беспористыми. Пористость анодных покрытий существенной роли не играет.
Из обширного числа металлов в виде металлических покрытий широко используются цинк, кадмий, олово, свинец, медь, никель, железо, серебро, золото и др. В качестве неметаллических покрытий на поверхность металла осаждают пленки, представляющие собой фосфатные, хроматные, оксидные и другие соединения металлов.
Фосфатированию подвергаются черные металлы, алюминиевые и магниевые сплавы, цинковые и кадмиевые покрытия. Фосфатные пленки обладают высокой коррозионной стойкостью, их защитные своиства значительно повышаются за счет промасливания. Помимо защитных свойств они отличаются адгезионной способностью, электроизоляционными и антифрикционными свойствами.
Оксидные пленки наносят как на черные металлы, так и на цветные: медь, алюминий, магний, титан, цинк, кадмий и их сплавы. Оксидные покрытия обладают защитными, тепло- и электроизоляционными свойствами, хотя и более низкими по сравнению с фосфатными пленками; способны окрашивать металлическую поверхность в различные цвета как в результате осаждения в порах оксидов окрашенных веществ, так и за счет интерференции света.
Хроматные пленки обладают защитными свойствами. Наиболее широко хроматирование применяют для цинковых и кадмиевых покрытий с целью улучшения их коррозионной стойкости. Хроматированию подвергают также алюминиевые и магниевые сплавы. Существенным недостатком хроматных пленок является их низкая механическая прочность.