- •1.Задачи предмета «Конструкционные материалы и их обработка»
- •20. Углеродистые инструментальные стали. Их назначение, свойства, маркировка по госТу.
- •2.Легированые стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Назначение легированных сталей, и их классификация, маркировка и применение.
- •21. Чугуны. Влияние постоянных примесей из свойств чугуна. Состав, свойства. Назначение белого и серого чугуна. Маркировка по госТу.
- •40.Дефекты литья. Методы контроля качества литых изделий.
- •3.Физические, механические и технологические свойства металлов.
- •22.Понятие о натуральном и синтетическом каучуке. Состав и свойства резины. Применение резиновых технических изделий в пищевой промышленности.
- •41.Физическая сущность процесса обработки под давлением.
- •23. Состав, свойства, маркировка по госТу высокопрочного и ковкого чугунов. Их применение в промышленности.
- •42.Прокатка. Сущность процесса, виды прокатки. Сортамент проката по госТу.
- •5.Основные методы технологических испытаний металлов : на прочность, ударную вязкость, твердость.
- •24. Применение пластмасс в пищевой промышленности.
- •43. Волочение. Сущность процесса. Оборудование, применяемое, при волочении. Сортамент продукции по госТу.
- •6.Состав, свойства, назначение латуней. Маркировка по госТу.
- •25.Сущность и назначение термической обработки. График термообработки в координатах «Температура – время».
- •44.Ковка. Сущность процесса. Операции свободной ковки. Оборудование в инструмент, применяемый при ковке.
- •7.Исходные продукты при производства чугуна. Устройство доменной печи. Основные технико-экономические показатели доменной печи.
- •26. Отжиг стали. Сущность процесса . Виды отжига.
- •45.Горячая объемная штамповка. Сущность процесса, оборудование, виды горячей штамповки.
- •8.Бронзы. Состав и применение в промышленности Марки по госТу.
- •27.Закалка стали. Сущность и назначение процесса. Выбор температуры закалки.
- •46.Холодная, объемная и листовая штамповка.
- •9.Ход доменного процесса. Продукты доменного производства, их характеристика и применение.
- •28. Отпуск стали. Сущность и виды отпуска.
- •47.Сущность сварки давлением и плавлением. Требование к качеству шва. Виды сварных швов.
- •10.Антифрикционные сплавы. Их структура и свойства. Марки по госТу. Применение в промышленности.
- •29. Химико-термическая обработка стали, её назначение. Цементация стали. Виды цементации.
- •48.Электродуговая сварка. Сущность процесса. Способ электродуговой сварки.
- •11. Способы производства стали.
- •30. Азотирование и цианирование стали. Сущность, назначение процессов. Виды азотирования и цианирования.
- •49.Электроды, их квалификация, назначение.
- •12.Сплавы на основе алюминия. Классификация алюминиевых сплавов. Литейные алюминиевые сплавы. Их состав, маркировка, применение в промышленности.
- •31.Диффузионная металлизация. Сущность, назначение, виды диффузионной металлизации.
- •50.Автоматическая электродуговая сварка. Сварка под слоем флюса.
- •13. Алюминиевые деформируемые сплавы. Их классификация, состав, свойства, маркировка и применение в промышленности.
- •32.Понятие о легированных сталях. Их классификационные свойства.
- •51.Электрошлаковая сварка.
- •14.Понятие о коррозии металлов. Особенности коррозии в пищевой промышленности. Виды коррозии. Факторы, влияющие на скорость коррозии.
- •33.Современное состояние, место, значение литейного производства и перспективы его развития.
- •52.Понятие о сварке в среде защитных газов.
- •15. Способы разливки стали. Преимущества непрерывной разливки.
- •34.Литейные свойства сплавов.
- •53.Газовая сварка и резка металлов.
- •16. Методы защиты металлов и сплавов от коррозии.
- •35.Стержневые и формовочные смеси.
- •54.Понятие о неплавкие металлов.
- •17. Понятие о пластмассах. Основные свойства пластмасс. Положительные и отрицательные. Классификация пластмасс.
- •36.Модельный комплект.
- •55.Контактная электросварка. Её виды, применение.
- •18. Способы производства изделий из пластмасс.
- •37.Изготовление листовых форм.
- •56.Контроль качества сварных соединений.
- •19.Слоистые пластики. Их свойства и применение.
- •38.Технологический процесс литья в опоки – как на заводе.
- •57.Пайки металлов.
24. Применение пластмасс в пищевой промышленности.
1.Палетейлен (п/н) выпускают высокого и низкого давления. П/н высокого давления имеет температуру . Используется как упаковочный материал (пленка) или небьющиеся посуда. П/н низкого давление имеет температуру . Имеет высокую прочность. Применяют для изготовления труб, емкостей, детали радиоаппарата, зубчатые колеса. Фторопласт. Абсолютная коррозионная стойкость, наиболее тяжелый из всех пластмасс, коэффициент трения фторопласта в 7 раз ниже. Работает при температуре . Газонаполненные пластмассы. Обладают ячеистой структурой. 1. Пенопласты .В них газообразной включение изолированные друг от друга тонкой стенкой полимерного материала. Пенопласт «водостойкие» и теплостойкие. 2. Поропласты (паралон). Имеют сообщающие ячейки, звукоизоляционные. 3. Венопласт – это листовой материал, выпускаются трех марок : ВН(венопласт непрозрачный), ВП(венопласт прозрачный), ВНТ(венопласт не таксичный). Темпиратура работает от . При колебании температуры коробится. Склонен к старению. Венопласт выпускают в виде листов, труб, уголков.
Полиметилметокрелой (оргстекло) Применение: 1. Раствор оргстекла в дихлористане – клей для оргстекла. 2. Остекление приборов, оборудования. 3. Изготовление прозрачных моделей. 4. Остекление транспорта (особенно самолеты).
43. Волочение. Сущность процесса. Оборудование, применяемое, при волочении. Сортамент продукции по госТу.
Волочение. Процесс состоит в протягивание обрабатываемого материала через постепенно сужающих отверстий волоки (волоченное матрица). Волочение идет без нагрева. Исходный материал – прокат. Инструментом для волочения служит волоченное матрица – волооко. Технология волочения 1.очистка поверхности заготовок окатыши, грязи. 2. Заостренное концов прутков для заправки в матрицу. 3. Заправка прутка в матрицу и крепление в тянучем устройстве.
6.Состав, свойства, назначение латуней. Маркировка по госТу.
Латунь – это сплав меди и цинк где цинка содержится до 40 %- 42%. Классификация: 1.литейные – обладают хорошими литейными свойствами и изделие из них получается методом литья,(Л62,Л-латунь,62%-меди, 38% - цинк). Алюминиевые латуни – обладают механические свойства и коррозионной стойкостью. Кремнестные латуни – обладают повышенными литейными свойствами. Никелевые латуни имеют хорошие механические свойства, повышенная пластичность, хорошо обрабатывают давлением в горячем и холодном состоянии. Оловянные и свинцовые латуни отличаются повышением антикоррозионными стойкостью, и от коррозии. ЛМцЖ-60-4-4-латунь(60% меди, 4% марганец, 4% - железа, 32 %-цинк.)
Ni(Н)-никель
Si(К)-кремний
Fe(Ж)-железо
Sn(О)-олово
Mn(Мц)-марганец
Mg(Мг)магний
Pb(С)-свинец
F(Ф)-фосфор
Be(Б)-Берилий
Al(А)-алюминий
25.Сущность и назначение термической обработки. График термообработки в координатах «Температура – время».
Сущность Термической обработки заключается в нагревании детали до определенной температуры, выдержан при этой температуры, охлаждение с целью изменение структуры свойств металла.