30. Азотирование и цианирование стали. Сущность, назначение процессов. Виды азотирования и цианирования.

АЗОТИРОВАНИЕ- насыщение поверхности детали азотом.

ЦЕЛЬ : 1. Высокая твердость и износостойкость поверхности. 2. Сохранение этих свойств при нагреве . 3. Высокие антикоррозионные свойства. После азотирование не требуется закалка. Азотированию подвергаются детали механическую и термическую обработку. Азотированию можно подвергать углеродистую и легированную стали . t=600, T=10 ч. На 1, h= до 0,5 мм.

ВИДЫ АЗОТИРОВАНИЯ: 1.В твердой среде – детали засыпают твердыми веществами содержащие азот .2.В жидкой среде – действие помещают в расплавление вещества содержащие азот. 3.В газообразной среде – детали помещают в печь и запускают туда азот.

ЦИОНИРОВАНИЕ –это насыщение углерода и азота вместе. ЦЕЛЬ: твердость износостойкость и коррозионная стойкость поверхности. РАЗЛИЧАЮТ : высокотемпературную цианирование – преобладает насыщение углеродом. Низкотемпературное цианирование – преобладает насыщение азотом. ВИДЫ: 1. Только газовое цианирование, которое называется нитроцементацией. Детали помещают в печь и пропускают газы, содержащие азот и углерод.

49.Электроды, их квалификация, назначение.

Электроды – это металлические стержень с нанесенным на его поверхность покрытием. Диаметр электрода от 0,3 до 12 мм , длина 250-450 мм.

Марки: 75 штук электродной проволоки. 6 марок низкоуглеродистых , 30 марок легированной и 39 высоколегированной стали. Покрытие делят для 1. Устойчивого гарение дуги, для защиты плавильного пространства от горение, для легирование шва.

12.Сплавы на основе алюминия. Классификация алюминиевых сплавов. Литейные алюминиевые сплавы. Их состав, маркировка, применение в промышленности.

Свойства алюминия: 1.малый удельный вес. 2. Прочность, 3. -Тепло- и электропроводность. 4. Коррозионная стойкость. 5. Не токсичность. 6. Хорошая технологичность.

Классификация алюминиевых сплавов: 1.литейные, 2.деформированные 2.1. не упрочняемая термообработкой. 2.2 упрочняемые термообработкой. Литейные алюминиевые сплавы обладают литейными свойствами, изделий получают способом литья. (1.Al+Si= сималиный) 2.алюминий + медь, 3.алюминий + цинк. 4. Алюминий + кремний + медь). Марки : АЛ-9, АЛ-2,АЛ-4 (А-алюминий, Л-литейные, 2,4,9-условный порядковый номер)

31.Диффузионная металлизация. Сущность, назначение, виды диффузионной металлизации.

ДИФФУЗИОННОЕ МЕТАЛИЗАЦИЯ . Это тоже разновидность Х-Т/О, только в поверхность детали вникают в деталь. 1.Алитирование – это насыщение алюминием. ЦЕЛЬ : 1.жаростойкость и коррозионное стойкость детали. 2.Хромирование – это насыщение хромом. Цель окатывание стойкость, коррозионная стойкость и износостойкость в агрессивных средах.

50.Автоматическая электродуговая сварка. Сварка под слоем флюса.

Сущность метода заключается в том, что электрод горит под слоем грани-меряемого флюса, а электродная проволки падает автоматически. Этот вид сварки применяют для длинных, ровных швов.