- •1.Задачи предмета «Конструкционные материалы и их обработка»
- •20. Углеродистые инструментальные стали. Их назначение, свойства, маркировка по госТу.
- •2.Легированые стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Назначение легированных сталей, и их классификация, маркировка и применение.
- •21. Чугуны. Влияние постоянных примесей из свойств чугуна. Состав, свойства. Назначение белого и серого чугуна. Маркировка по госТу.
- •40.Дефекты литья. Методы контроля качества литых изделий.
- •3.Физические, механические и технологические свойства металлов.
- •22.Понятие о натуральном и синтетическом каучуке. Состав и свойства резины. Применение резиновых технических изделий в пищевой промышленности.
- •41.Физическая сущность процесса обработки под давлением.
- •23. Состав, свойства, маркировка по госТу высокопрочного и ковкого чугунов. Их применение в промышленности.
- •42.Прокатка. Сущность процесса, виды прокатки. Сортамент проката по госТу.
- •5.Основные методы технологических испытаний металлов : на прочность, ударную вязкость, твердость.
- •24. Применение пластмасс в пищевой промышленности.
- •43. Волочение. Сущность процесса. Оборудование, применяемое, при волочении. Сортамент продукции по госТу.
- •6.Состав, свойства, назначение латуней. Маркировка по госТу.
- •25.Сущность и назначение термической обработки. График термообработки в координатах «Температура – время».
- •44.Ковка. Сущность процесса. Операции свободной ковки. Оборудование в инструмент, применяемый при ковке.
- •7.Исходные продукты при производства чугуна. Устройство доменной печи. Основные технико-экономические показатели доменной печи.
- •26. Отжиг стали. Сущность процесса . Виды отжига.
- •45.Горячая объемная штамповка. Сущность процесса, оборудование, виды горячей штамповки.
- •8.Бронзы. Состав и применение в промышленности Марки по госТу.
- •27.Закалка стали. Сущность и назначение процесса. Выбор температуры закалки.
- •46.Холодная, объемная и листовая штамповка.
- •9.Ход доменного процесса. Продукты доменного производства, их характеристика и применение.
- •28. Отпуск стали. Сущность и виды отпуска.
- •47.Сущность сварки давлением и плавлением. Требование к качеству шва. Виды сварных швов.
- •10.Антифрикционные сплавы. Их структура и свойства. Марки по госТу. Применение в промышленности.
- •29. Химико-термическая обработка стали, её назначение. Цементация стали. Виды цементации.
- •48.Электродуговая сварка. Сущность процесса. Способ электродуговой сварки.
- •11. Способы производства стали.
- •30. Азотирование и цианирование стали. Сущность, назначение процессов. Виды азотирования и цианирования.
- •49.Электроды, их квалификация, назначение.
- •12.Сплавы на основе алюминия. Классификация алюминиевых сплавов. Литейные алюминиевые сплавы. Их состав, маркировка, применение в промышленности.
- •31.Диффузионная металлизация. Сущность, назначение, виды диффузионной металлизации.
- •50.Автоматическая электродуговая сварка. Сварка под слоем флюса.
- •13. Алюминиевые деформируемые сплавы. Их классификация, состав, свойства, маркировка и применение в промышленности.
- •32.Понятие о легированных сталях. Их классификационные свойства.
- •51.Электрошлаковая сварка.
- •14.Понятие о коррозии металлов. Особенности коррозии в пищевой промышленности. Виды коррозии. Факторы, влияющие на скорость коррозии.
- •33.Современное состояние, место, значение литейного производства и перспективы его развития.
- •52.Понятие о сварке в среде защитных газов.
- •15. Способы разливки стали. Преимущества непрерывной разливки.
- •34.Литейные свойства сплавов.
- •53.Газовая сварка и резка металлов.
- •16. Методы защиты металлов и сплавов от коррозии.
- •35.Стержневые и формовочные смеси.
- •54.Понятие о неплавкие металлов.
- •17. Понятие о пластмассах. Основные свойства пластмасс. Положительные и отрицательные. Классификация пластмасс.
- •36.Модельный комплект.
- •55.Контактная электросварка. Её виды, применение.
- •18. Способы производства изделий из пластмасс.
- •37.Изготовление листовых форм.
- •56.Контроль качества сварных соединений.
- •19.Слоистые пластики. Их свойства и применение.
- •38.Технологический процесс литья в опоки – как на заводе.
- •57.Пайки металлов.
2.Легированые стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Назначение легированных сталей, и их классификация, маркировка и применение.
Легированные стали – это стали, в которые специально добавляют химические элементы для улучшение свойств. Легирование стали варят на базе углеродистых сталей. Классификация легированных сталей : 1.по процентному, 1.1 низколегированная (С< 2,5%). 1.2 средне- легирование (С=2,5% - 10 %). 1.3 высоколегированная (С> 10%) 2.по качеству 2.1 качественные, 2.2 высококачественные 3.по назначению 3.1 конструкционные 3.2 инструментальные 3.3 с особыми свойствами.
Легирование стали со свойствами: 1.Стали с особыми свойствами. 1.1 магнита мягкие –обладают хорошей магнитной проницаемости, и применяется, например, сердечников трансформации. 1.2 Магнитотвердые обладают мало проницаемостью, из них делают постоянные магниты. 2.Стали с особыми тепловыми свойствами. Это стали , при котором не изменяют своих размеров при нагреве. 3Стали с особыми упругими свойствами( пружинно-ресорные стали)4.Износостойкие стали. 4.1 высоко марганцовые (Г13). 4.2 шарикоподшипниковые стали(ШХ 12 (хром 0,12%) 5. С особыми физико-химическими свойствами. 5.1 нержавеющие стали – это стали, которые не подвергаются коррозии в агрессивных средах. 5.2 жарко-прочные и жарко-стойкие стали – это стали, которые выдерживают высокую температуру (жарко стойкие), и сохраняют работоспособность (жаростойкие). 5.3. окально стойкие – не образуют окалину при нагреве.
21. Чугуны. Влияние постоянных примесей из свойств чугуна. Состав, свойства. Назначение белого и серого чугуна. Маркировка по госТу.
Чугун – это сплав железа с углеродом, где углерода содержится от 2,14% до 6,67 %.
С |
Si |
Mn |
P |
S |
До 0, 14% |
От 2% до 2, 25 % |
До 2 % |
От 0.1 % до 1 % |
До 0.06 % |
С увеличением углерода возрастает твердость и хрупкость чугуна. Кремний повышает литейные свойства чугуна, а марганец нейтрализует вредные влияние серы. Фосфор повышает литейные свойства , но увеличивает хрупкость . Сера предает хрупкость в нагретом состоянии. Белый чугун. Содержит углерод в связанном состоянии в виде цементита Fe3C. В изломе цементит предает серебристый оттенок, поэтому чугун называется белым. Свойства: очень твердый, хрупкий, пластичность равно нулю, плохо поддается обработке. Серый чугун содержит углерод в свободном виде, в виде графита. В изломе графит предает серый цвет, поэтому чугун называется серым. Графит имеет форму пластика. Наличие в структуре свободного графита дает ряд преимуществ :1.лучше обрабатывается резанием на станках.2.чугун обладает хорошими антифрикционными сплавами, т.к. графит обладает смазывающими свойствами. 3. Наличие графитовых включении дает появлению демпфирующих свойств, т.е. гашении вибрации. 4. Чугун практически не чувствителен к поверхностным дефектам. Свойства : твердый, хрупкий, пластичность равна нулю, очень хорошее литейные свойства. Применение: отливка сложной конфигурации – станина оборудование, корпуса цилиндров, шестерни. Маркировка СЧ СЧ-12, СЧ-28,СЧ-32…СЧ(серый чугун), 32 - предел прочности при растяжении.