- •1.Задачи предмета «Конструкционные материалы и их обработка»
- •20. Углеродистые инструментальные стали. Их назначение, свойства, маркировка по госТу.
- •2.Легированые стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Назначение легированных сталей, и их классификация, маркировка и применение.
- •21. Чугуны. Влияние постоянных примесей из свойств чугуна. Состав, свойства. Назначение белого и серого чугуна. Маркировка по госТу.
- •40.Дефекты литья. Методы контроля качества литых изделий.
- •3.Физические, механические и технологические свойства металлов.
- •22.Понятие о натуральном и синтетическом каучуке. Состав и свойства резины. Применение резиновых технических изделий в пищевой промышленности.
- •41.Физическая сущность процесса обработки под давлением.
- •23. Состав, свойства, маркировка по госТу высокопрочного и ковкого чугунов. Их применение в промышленности.
- •42.Прокатка. Сущность процесса, виды прокатки. Сортамент проката по госТу.
- •5.Основные методы технологических испытаний металлов : на прочность, ударную вязкость, твердость.
- •24. Применение пластмасс в пищевой промышленности.
- •43. Волочение. Сущность процесса. Оборудование, применяемое, при волочении. Сортамент продукции по госТу.
- •6.Состав, свойства, назначение латуней. Маркировка по госТу.
- •25.Сущность и назначение термической обработки. График термообработки в координатах «Температура – время».
- •44.Ковка. Сущность процесса. Операции свободной ковки. Оборудование в инструмент, применяемый при ковке.
- •7.Исходные продукты при производства чугуна. Устройство доменной печи. Основные технико-экономические показатели доменной печи.
- •26. Отжиг стали. Сущность процесса . Виды отжига.
- •45.Горячая объемная штамповка. Сущность процесса, оборудование, виды горячей штамповки.
- •8.Бронзы. Состав и применение в промышленности Марки по госТу.
- •27.Закалка стали. Сущность и назначение процесса. Выбор температуры закалки.
- •46.Холодная, объемная и листовая штамповка.
- •9.Ход доменного процесса. Продукты доменного производства, их характеристика и применение.
- •28. Отпуск стали. Сущность и виды отпуска.
- •47.Сущность сварки давлением и плавлением. Требование к качеству шва. Виды сварных швов.
- •10.Антифрикционные сплавы. Их структура и свойства. Марки по госТу. Применение в промышленности.
- •29. Химико-термическая обработка стали, её назначение. Цементация стали. Виды цементации.
- •48.Электродуговая сварка. Сущность процесса. Способ электродуговой сварки.
- •11. Способы производства стали.
- •30. Азотирование и цианирование стали. Сущность, назначение процессов. Виды азотирования и цианирования.
- •49.Электроды, их квалификация, назначение.
- •12.Сплавы на основе алюминия. Классификация алюминиевых сплавов. Литейные алюминиевые сплавы. Их состав, маркировка, применение в промышленности.
- •31.Диффузионная металлизация. Сущность, назначение, виды диффузионной металлизации.
- •50.Автоматическая электродуговая сварка. Сварка под слоем флюса.
- •13. Алюминиевые деформируемые сплавы. Их классификация, состав, свойства, маркировка и применение в промышленности.
- •32.Понятие о легированных сталях. Их классификационные свойства.
- •51.Электрошлаковая сварка.
- •14.Понятие о коррозии металлов. Особенности коррозии в пищевой промышленности. Виды коррозии. Факторы, влияющие на скорость коррозии.
- •33.Современное состояние, место, значение литейного производства и перспективы его развития.
- •52.Понятие о сварке в среде защитных газов.
- •15. Способы разливки стали. Преимущества непрерывной разливки.
- •34.Литейные свойства сплавов.
- •53.Газовая сварка и резка металлов.
- •16. Методы защиты металлов и сплавов от коррозии.
- •35.Стержневые и формовочные смеси.
- •54.Понятие о неплавкие металлов.
- •17. Понятие о пластмассах. Основные свойства пластмасс. Положительные и отрицательные. Классификация пластмасс.
- •36.Модельный комплект.
- •55.Контактная электросварка. Её виды, применение.
- •18. Способы производства изделий из пластмасс.
- •37.Изготовление листовых форм.
- •56.Контроль качества сварных соединений.
- •19.Слоистые пластики. Их свойства и применение.
- •38.Технологический процесс литья в опоки – как на заводе.
- •57.Пайки металлов.
23. Состав, свойства, маркировка по госТу высокопрочного и ковкого чугунов. Их применение в промышленности.
Высокопрочный чугун получают из серого чугуна, добавляют к нему химические элементы (Mg), который преобразует пластичный графит серого чугуна в глобулярный, т.е. имеющий таравирную форму. Эта форма графита придают чугуну более высокие механические свойства (прочность при растяжении) и появляется небольшая пластичность. Марка : ВЧ-65-5. ВЧ(высокопрочный чугун), 650 - предел прочности при растяжении. 5% - относительное удлинение в процентах.
Применение: коленчатые волы, крышки цилиндров, детали насосов и прокатных станков.
Ковкий чугун. Это условное название самого пластичного из всех чугунов, полученного из белого специальной термообработкой. При этой т/о цементит белого чугуна распадается с образованием хлопа видного графита. Ковкий чугун может работать в условии повышенного износа, ударных нагрузок. Отливки сложной формой из ковкого чугуна обладает антикоррозионными свойствами, хорошо работают в среде влажного воздуха, топочных газов, воды. Применение: для изготовление тормозных колодок, шестерен, цепей.
42.Прокатка. Сущность процесса, виды прокатки. Сортамент проката по госТу.
Прокаткой называется процесс горячего деформирование металла между вращающими волками прокатного стана. Виды прокатки: 1. Продольная прокатка. При продольной прокатки, волки имеют цилиндрическую форму, вращаются в разные стороны, оси волков и заготовки перпендикулярны друг с другом. Более 90% всей продукции прокатного производства получают продольной прокаткой.
2.поперечная прокатка. При этой прокатки волки имеют цилиндрическую форму, вращаются в одну сторону, оси волков и заготовки параллельны друг с другом. Заготовка должна иметь только круглую форму.
3.Винтовая прокатка. При винтовой прокатки волки имеют бочкообразную форму, вращаются в одну сторону, оси волков расположены под углом друг другу. Благодаря такому расположению заготовка приобретает винтовое движение, нанизываются на оправу и получаются бесшовные трубы.
Сортамент проката по ГОСТУ. Все прокатные изделия, их размеры, допуски на размеры, масса и марки называют сортами.
1.сортовой прокат.
1.1. профили массового потребление : круг, квадрат, шестигранник, полоса, проволока.
1.2. фасонные профили.
1.3. профили специального назначение (рельсы)
2. листовой прокат. 2.1. тонкостенные( до 4 мм толщина)
2.2. толстостенные (больше 4 мм. Толщина) для горячей штамповки.
3. трубы – бесшовные для передачи жидкости и газа под давлением и как заготовки для подшипников колец.
4. специальные виды проката. Это заготовки имеющие формы готовых изделий и периодичный прокат.
5.Основные методы технологических испытаний металлов : на прочность, ударную вязкость, твердость.
1.испытание на прочность проводят на разрывных машинах , на стандартных образцах. σ = Сигма – предел прочности при расположении Р- усилие, при котором разрушился образец.F-площадь поперечного сечения в месте разрушения.
2.Испытание на ударную вязкость. Проводят на приборе маяковный копер на стандартных образцах. Ударная вязкость : =
3.Испытание на твердость. Метод не разрушаемого контроля.