- •1.Задачи предмета «Конструкционные материалы и их обработка»
- •20. Углеродистые инструментальные стали. Их назначение, свойства, маркировка по госТу.
- •2.Легированые стали. Влияние легирующих элементов на свойства стали. Назначение легированных сталей, и их классификация, маркировка и применение.
- •21. Чугуны. Влияние постоянных примесей из свойств чугуна. Состав, свойства. Назначение белого и серого чугуна. Маркировка по госТу.
- •40.Дефекты литья. Методы контроля качества литых изделий.
- •3.Физические, механические и технологические свойства металлов.
- •22.Понятие о натуральном и синтетическом каучуке. Состав и свойства резины. Применение резиновых технических изделий в пищевой промышленности.
- •41.Физическая сущность процесса обработки под давлением.
- •23. Состав, свойства, маркировка по госТу высокопрочного и ковкого чугунов. Их применение в промышленности.
- •42.Прокатка. Сущность процесса, виды прокатки. Сортамент проката по госТу.
- •5.Основные методы технологических испытаний металлов : на прочность, ударную вязкость, твердость.
- •24. Применение пластмасс в пищевой промышленности.
- •43. Волочение. Сущность процесса. Оборудование, применяемое, при волочении. Сортамент продукции по госТу.
- •6.Состав, свойства, назначение латуней. Маркировка по госТу.
- •25.Сущность и назначение термической обработки. График термообработки в координатах «Температура – время».
- •44.Ковка. Сущность процесса. Операции свободной ковки. Оборудование в инструмент, применяемый при ковке.
- •7.Исходные продукты при производства чугуна. Устройство доменной печи. Основные технико-экономические показатели доменной печи.
- •26. Отжиг стали. Сущность процесса . Виды отжига.
- •45.Горячая объемная штамповка. Сущность процесса, оборудование, виды горячей штамповки.
- •8.Бронзы. Состав и применение в промышленности Марки по госТу.
- •27.Закалка стали. Сущность и назначение процесса. Выбор температуры закалки.
- •46.Холодная, объемная и листовая штамповка.
- •9.Ход доменного процесса. Продукты доменного производства, их характеристика и применение.
- •28. Отпуск стали. Сущность и виды отпуска.
- •47.Сущность сварки давлением и плавлением. Требование к качеству шва. Виды сварных швов.
- •10.Антифрикционные сплавы. Их структура и свойства. Марки по госТу. Применение в промышленности.
- •29. Химико-термическая обработка стали, её назначение. Цементация стали. Виды цементации.
- •48.Электродуговая сварка. Сущность процесса. Способ электродуговой сварки.
- •11. Способы производства стали.
- •30. Азотирование и цианирование стали. Сущность, назначение процессов. Виды азотирования и цианирования.
- •49.Электроды, их квалификация, назначение.
- •12.Сплавы на основе алюминия. Классификация алюминиевых сплавов. Литейные алюминиевые сплавы. Их состав, маркировка, применение в промышленности.
- •31.Диффузионная металлизация. Сущность, назначение, виды диффузионной металлизации.
- •50.Автоматическая электродуговая сварка. Сварка под слоем флюса.
- •13. Алюминиевые деформируемые сплавы. Их классификация, состав, свойства, маркировка и применение в промышленности.
- •32.Понятие о легированных сталях. Их классификационные свойства.
- •51.Электрошлаковая сварка.
- •14.Понятие о коррозии металлов. Особенности коррозии в пищевой промышленности. Виды коррозии. Факторы, влияющие на скорость коррозии.
- •33.Современное состояние, место, значение литейного производства и перспективы его развития.
- •52.Понятие о сварке в среде защитных газов.
- •15. Способы разливки стали. Преимущества непрерывной разливки.
- •34.Литейные свойства сплавов.
- •53.Газовая сварка и резка металлов.
- •16. Методы защиты металлов и сплавов от коррозии.
- •35.Стержневые и формовочные смеси.
- •54.Понятие о неплавкие металлов.
- •17. Понятие о пластмассах. Основные свойства пластмасс. Положительные и отрицательные. Классификация пластмасс.
- •36.Модельный комплект.
- •55.Контактная электросварка. Её виды, применение.
- •18. Способы производства изделий из пластмасс.
- •37.Изготовление листовых форм.
- •56.Контроль качества сварных соединений.
- •19.Слоистые пластики. Их свойства и применение.
- •38.Технологический процесс литья в опоки – как на заводе.
- •57.Пайки металлов.
35.Стержневые и формовочные смеси.
Свойства формовочных смесей. 1.прочность – способность смеси не разрушаться под действием горячего металла. 2.пластичность (податливость) – способность смесей давать четкий отпечаток моделей. 3.газопроницаемость – это способность смеси пропускать газы через толщину формы. 4.противо-пригарность – способность смеси не оплавляться под действием горячего металла и не вступать с ним хим. взаимодействие. 5.выбиваемость – это способность смесей легко разрушать при извлечении отливки. 6. Долговечность – это способность смеси сохранять свои свойства после многократного использование.
54.Понятие о неплавкие металлов.
17. Понятие о пластмассах. Основные свойства пластмасс. Положительные и отрицательные. Классификация пластмасс.
Пластмассы называется высокомолекулярные органические соединение, полученные искусственным путем и способом при нагреве переходить в пластическое состояние.
Свойства : 1. Малый удельный вес. 2. Тепло-, звука-, электроизалляционные свойства. 3. Коррозионная стойкость, 4. Способность отталкивать влагу. 5. Антифрикционные свойства, 6. Способность окрашиваться в любой цвет.
Отрицательные свойства : 1.низкое твердость. 2. Низкое теплостойкость. 3.ползучисть. 4. Старение. 5.таксичность.
Состав : 1. Полимеры, 2. Наполнители!3. пластификаторы. 4. Отвердители (для перевода в пластичное в твердое состояние). 5. Смазывающие вещества (чтобы пластмасса не прилипала к стенкам формы). 6. Красители. 7. Противо-старение.
Классификация :1. По отношению к нагреву. 1.1. термопластичные (термопласты) – это пластмассы, которые выдерживают многократные нагревы и каждый раз плавятся. 1.2. термореактивные (реактопласты) – перевести в жидко-тягучее состояние нельзя. Из них делают порошки или пропиточные клеи. 2.По наполнителям. 2.1. порошкообразные (древесная мука).2.2. слоистый или волокнистый наполнитель. 2.3. наполнитель воздух или газ.
36.Модельный комплект.
Модель – это приспособление для получения в песчаной форме отпечатка соответствующего наружной конфигурации отливки и знаков стержней. При изготовлении модели необходимо учесть :1.предусмотреть усадку.
2.предусмотреть дальнейшую механическую обработку. 3.литейные уклоны и радиусы. 4.предусмотреть плоскость разъема. 5.предусмотреть плоскость разъема. 5.предусмотреть «знаки» Модель ледниковой системы служат для образования формой копалов, по котором металл из ковша поступает в плоскость формы. Модель выпора образуют в форме копалов, по которому полость формы сообщается с атмосферой.
55.Контактная электросварка. Её виды, применение.
Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия.
Преимущество: 1.универсальность. 2.Простота приемов. 3.высокая качества сварки. 4. Возможность автоматизации процесса.