- •Управление производством в малом и среднем бизнесе
- •Содержание
- •1. Исходные ресурсы.
- •2. Заказы, полученные от клиентов.
- •3. Виды на будущее (ожидания).
- •1.2. Основные типы производства.
- •1.3. Производственный процесс и производственный цикл.
- •1.4. Принципы и методы организации производства.
- •1.5. Цели и функции управления производством
- •2.2. Как выбрать местоположение предприятия.
- •2.3. Как рационально разместить подразделения предприятия.
- •2. Коэффициент использования площади земельного участка.
- •2.4. Как правильно подобрать производственные помещения.
- •2.5. Как правильно подобрать производственное оборудование.
- •2.6. Технологическая подготовка производства.
- •3.2. Техническое обслуживание производства.
- •3.2.1 Инструментальное хозяйство предприятия.
- •3.2.2 Ремонтное хозяйство предприятия.
- •3.2.3 Энергетическое хозяйство предприятия.
- •3.3. Транспортно-складское обслуживание производства.
- •4.2. Как правильно рассчитать производственные мощности.
- •4.3. Как разработать план-график производства.
- •4.4. Как обеспечить производство необходимыми ресурсами.
- •4.5. Как контролировать выполнение производственной программы.
- •4.6. Анализ объема производства и реализации продукции.
- •4.7. Анализ использования основных производственных фондов предприятия.
- •5.2. Как выбрать политику поставок.
- •5.3. Зачем создают запасы.
- •5.4. Типы и функции запасов.
- •5.5. Подходы к управлению наличными запасами.
- •5.6. Анализ использования материальных ресурсов.
- •6.2. Эффективное использование и учет потерь рабочего времени.
- •6.3. Мотивация производственного персонала.
- •6.4. Анализ использования трудовых ресурсов.
- •7.2. Жизненный цикл производственного товара.
- •7.3. Как формируется себестоимость и цена продукции.
- •7.4. Анализ себестоимости продукции.
- •8.2. Что такое "риск невостребованности продукции".
- •8.3. Как управлять рисками.
- •9.2. Самоконтроль: достаточно ли Вам имеющихся в наличии площадей.
- •9.3. Рекомендации и примеры: особенности частных случаев формирования производственной программы.
- •1. Формирование 1-го варианта производственной программы.
- •2. Формирование 2-го варианта производственной программы.
- •3. Сравнение полученных результатов.
- •9.4. Примеры: выбор оптимального варианта политики поставок по критерию минимизации затрат.
- •1. Политика "партия за партией".
- •2. Политика "экономически оптимальной партии заказа".
- •9.5. Примеры: анализ материалоемкости продукции.
- •9.6. Рекомендации и пример: построение кривой жизненного цикла продукции.
- •9.7. Итоговый анализ: как оценить Ваши производственные возможности.
1. Формирование 1-го варианта производственной программы.
Показатели |
Год |
В т.ч. по кварталам |
|||
I |
II |
III |
IV |
||
1. Спрос, шт. |
12000 |
2000 |
3500 |
4400 |
2100 |
2. План поставки, шт. |
12000 |
2000 |
3500 |
4400 |
2100 |
3. План производства, шт. |
12000 |
2150 |
3590 |
4170 |
2090 |
4. Остатки готовых изделий на складе, шт. на начало периода |
200 |
200 |
350 |
440 |
210 |
5. Остатки готовых изделий на складе, шт. на конец периода |
200 |
350 |
440 |
210 |
200 |
Строка 1. Спрос задан в исходных данных.
Строка 2. План поставки принимаем на уровне спроса.
Строка 5. Остатки готовой продукции на конец каждого квартала по условию задачи не должны превышать 10% спроса на изделие в последующем квартале. Т.е. остатки готовой продукции на конец I квартала равны 3500 * 0,1 = 350 шт. И т.д. Остатки на конец года равны остаткам на начало года.
Строка 4. Остатки готовой продукции на начало каждого квартала (строка 4) равны остаткам готовой продукции на конец предыдущего квартала.
Строка 3. Определяем план производства в 1 квартале (формулу см. Раздел 4.1):
Nпр. = 2000 - 200 + 350 = 2150 шт. Остальные кварталы рассчитываем таким же образом.
2. Формирование 2-го варианта производственной программы.
Показатели |
Год |
В т.ч. по кварталам |
|||
I |
II |
III |
IV |
||
1. Спрос, шт. |
12000 |
2000 |
3500 |
4400 |
2100 |
2. План производства, шт. |
12000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3. Остатки готовых изделий на складе, шт. на начало периода |
200 |
200 |
1200 |
700 |
- |
4. Остатки готовых изделий на складе, шт. на конец периода |
900 |
1200 |
700 |
- |
900 |
5. План поставки, шт. |
11300 |
2000 |
3500 |
3700 |
2100 |
Здесь годовой план производства принимаем на уровне спроса и равномерно распределяем по кварталам по 3000 изделий в каждый. Остатки готовой продукции на складе на конец каждого квартала определяем по формуле:
Оскл.к = Nпр. - Оскл.н + Nпост.
3. Сравнение полученных результатов.
-
Затраты на производство больше в 1 варианте.
-
Средняя величина запасов готовой продукции на складе в 1 варианте больше (300 шт.), чем во 2 варианте (612,5 шт.).
-
Потребность в складских площадях для хранения готовых изделий в 1 варианте меньше примерно в 2,7 раза (по соотношению максимального уровня запасов).
-
При 1 варианте спрос удовлетворяется полностью, при 2 - на 94%.
Таким образом, просчитывая и сопоставляя варианты производственных программ при различных внутренних условиях, Вы можете выбирать наиболее приемлемый и выгодный для Вас.
Вверх |