4.5. Как контролировать выполнение производственной программы.

В процессе выполнения производственной программы необходимо производить оценку и контроль ее реализации для того, чтобы выявлять существующие преимущества и недостатки производственных процессов Вашего предприятия и в соответствии с этим корректировать план производственной программы в будущем.

Каким образом мы можем контролировать выполнение производственной программы?

Производственная программа по своему содержанию отражает особенности Вашего производства через систему общих и частных показателей, анализ значений которых позволяет осуществлять контроль за текущим состоянием и выполнением самой производственной программы. Средствами контроля производственной программы являются плановые и исполнительские балансы по разделам программы, системы текущего производственного учета и отчетности, системы оперативного управления производством.

Какие общие показатели контроля выполнения производственной программы существуют?

К общим показателям контроля относятся:

• Коэффициент напряженности производственной программы

• Уровень концентрации производства

• Уровень специализации производства.

Ø Как рассчитать коэффициент напряженности производственной программы?

Плановое значение коэффициента напряженности производственной программы равно отношению планового объема выпуска продукции к нормативному (номинальному) объему выпуска и показывает, насколько загружены производственные мощности в рамках производственной программы по сравнению с максимально возможным выпуском. А, рассчитав фактическое значение коэффициента, Вы можете определить, насколько фактический выпуск отклоняется от запланированного в производственной программе.

Продукт	Объем выпуска продукции			Нормативный объем выпуска			Коэффициент напряженности
	в натур. выраж., ед.	в стоим. выраж., руб.	в натур. выраж., ед.		в стоим. выраж., руб.	в натур. выраж., ед.		в стоим. выраж., руб.
А Б
ИТОГО за год

 

Что такое уровень концентрации производства?

Основными показателями уровня концентрации производства являются размеры предприятия, определяемые:

• годовым выпуском продукции в общем выпуске в данной отрасли;

• среднегодовой численностью рабочих;

• среднегодовой стоимостью основных фондов;

• долей потребления электроэнергии за год в отрасли;

• средним размером Вашего предприятия в отрасли.

Каждый из этих показателей характеризует общий потенциал Вашего предприятия по производству продукции.

А как оценить уровень специализации производства?

Специализация проявляется в сосредоточении производства определенной продукции на одном из участков или цехов предприятия. В практике применяются следующие показатели оценки уровня специализации производства:

• количество видов операций, выполняемых на одном рабочем месте;

• доля специализированных цехов в составе предприятия;

• доля основной продукции в общем выпуске продукции предприятия.

Какие частные показатели контроля выполнения производственной программы существуют?

К основным частным показателям контроля выполнения производственной программы относятся:

• коэффициент использования производственной мощности;

• коэффициент загрузки оборудования;

• фондоотдача основных средств производства;

• фондоемкость продукции;

• фондовооруженность труда;

• коэффициент сменности использования оборудования;

• показатели использования производственных площадей предприятия.

Что представляет собой коэффициент использования производственной мощности?

Данный коэффициент показывает уровень использования производственной мощности предприятия и определяется как:

где В_Ф - количество фактически произведенной продукции предприятием в течение года;

М_СР.-Г. - среднегодовая производственная мощность.

Успешность использования производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования.

Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает:

1. Увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период, которое достигается за счет:

• сокращения и ликвидации внутрисменных простоев оборудования путем повышения качества ремонтного оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом и полуфабрикатами;

• сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы.

2. Повышение удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Интенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов и установлении оптимального режима их работы.

Значение эффективного использования производственных мощностей для любого предприятия велико, поскольку за счет увеличения эффективности использования оборудования можно достигнуть:

• увеличения производства продукции;

• повышения отдачи созданного производственного потенциала;

• более полного удовлетворения потребностей населения;

• снижения себестоимости продукции;

• роста рентабельности производства;

• уменьшения потребностей во вводе новых производственных мощностей при увеличении объемов производства и т.д.

Что представляет собой коэффициент загрузки оборудования?

Данный коэффициент представляет собой отношение фактически используемого фонда времени оборудования к располагаемому фонду времени. Этот показатель выявляет излишнее или недостающее оборудование.

Существуют еще два коэффициента загрузки оборудования, которые тесно связаны с эффективностью использования производственных мощностей. Это:

• Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования. Характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному и показывает эффективность использования оборудования во времени.

• Коэффициент интенсивной загрузки оборудования. Характеризует отношение планируемой (или фактической) производительности к производительности по техническому паспорту оборудования или к прогрессивной норме производительности и показывает степень использования оборудования в единицу рабочего времени (например, час), т.е. "интенсивность" работы оборудования.

Что представляет собой фондоотдача основных средств производства?

Фондоотдача - это показатель, характеризующий отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости производственных фондов и показывает долю выпускаемой продукции на каждый рубль стоимости основных средств.

Фондоотдача является важнейшим показателем использования основных средств. Повышение фондоотдачи - одна из основных задач любого предприятия. Существует множество факторов, которые способствуют росту фондоотдачи:

Однако следует отметить, что в условиях научно-технического прогресса значительное увеличение фондоотдачи осложнено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улучшение условий труда, охрану природы и т.п.

Что представляет собой фондоемкость продукции?

Фондоемкость продукции - это величина, обратная фондоотдаче, характеризующая отношение среднегодовой стоимости производственных фондов к стоимости производимой продукции. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Что представляет собой фондовооруженность труда?

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников производственно-промышленного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и производительность труда.

Что представляет собой коэффициент сменности использования оборудования?

Коэффициент сменности использования оборудования определяется как отношение машино-часов, отработанных в целом за сутки, к числу часов, отработанных в наибольшей смене.

Отметим, что на практике коэффициент сменности использования оборудования определяют различными способами:

• Коэффициент сменности работавшего оборудования. Все работавшее оборудование за день распределяется по сменам и находится средняя арифметическая взвешенная, т.е. в числителе коэффициента стоит произведение числа оборудования и числа смен, а в знаменателе - число работавшего в течение дня оборудования. Пример: в течение дня в цехе работали 50 станков, из них в одну смену - 10, в две -22, в три смены - 18. Значит, коэффициент сменности равен: (1*10 + 2*22 +3*18) / 50 = 2,16. Это означает, что каждый станок в среднем работал примерно в 2,2 смены.

• Коэффициент сменности установленного оборудования. Здесь рассчитывается коэффициент сменности работавшего оборудования и затем корректируется путем умножения на долю работавшего оборудования в установленном, которая определяется отношением числа работавшего оборудования к числу установленного.

• Также коэффициент сменности использования оборудования вычисляют исходя из машиноемкости единицы продукции, средней численности установленного оборудования и годового фонда времени работы единицы оборудования в одну смену. Пример: общая трудоемкость изготовления продукции - 1 290 000 часов, годовой фонд работы оборудования (располагаемый) - 2008 часов, средняя численность установленного оборудования - 360 единиц. Значит, коэффициент сменности равен: 1 290 000 / (360 * 2008) = 1,78. Это означает, что каждый станок в среднем работал примерно в 1,8 смены.

Что представляют собой показатели использования производственных площадей предприятия?

Для характеристики использования площадей можно применить две группы показателей использования производственных площадей предприятия:

1 группа. Прежде чем рассмотреть первую группу, уточним категории площадей предприятия. Существуют несколько категорий площадей предприятия:

• располагаемая площадь - общая площадь, которую имеет предприятие;

• производственная площадь - площадь, на которой непосредственно осуществляется производственный процесс;

• площадь, непосредственно занятая оборудованием - часть производственной площади, занятая оборудованием.

На основе такой классификации определяют структурные показатели использования площадей:

• Коэффициент занятости производственной площади представляет собой отношение площади, непосредственно занятой оборудованием, к производственной площади и показывает долю площади, занятой оборудованием, в производственной площади.

• Коэффициент занятости располагаемой площади представляет собой отношение производственной площади к располагаемой и, соответственно, показывает долю площади, на которой осуществляется производственный процесс, к общей площади, которую имеет предприятие.

• Обобщающий коэффициент представляет собой произведение коэффициентов занятости производственной и располагаемой площадей показывает долю площади, занятой оборудованием.

2 группа. Эта группа показателей характеризует съем продукции с 1 м² площади. В общем виде эти показатели вычисляются как отношение объема выпуска продукции к соответствующей категории площади предприятия. Следовательно, можно вычислить три показателя съема продукции:

• съем продукции с 1 м² площади, занятой оборудованием;

• съем продукции с 1 м² производственной площади;

• съем продукции с 1 м² располагаемой площади.

Взаимосвязь между этими показателями позволяет производить анализ использования площадей и находить необходимые резервы.

Анализ выполнения производственной программы по ассортименту и анализ влияния структурных сдвигов на выполнение производственной программы Вы можете найти в Разделе 4.6.

Вверх