- •1. Металловедение 15
- •3. Основы теории сплавов 39
- •Часть 2. Металлургия железа 84
- •Глава 3. Литейное производство 126
- •Глава 4. Основы термической обработки 150
- •4.7. Классификация стали 179
- •Литература
- •Введение
- •1. Страницы истории и научно – популярная
- •50.Ахметов с.Ф., Иванов с.Н. Многоликий кремний.- м.: Знание, -1987г., с 64
- •1. Металловедение
- •1 Основы свойств материалов
- •1.1 Физические свойства
- •1.2 Химические свойства
- •1.3 Механические свойства
- •1.4 Технологические свойства
- •1.5 Эксплуатационные свойства
- •2.Кристаллическое строение металлов
- •2.1 Общая характеристика строения металлов
- •2.2 Структура полимеров, стекла и керамики
- •3. Основы теории сплавов
- •3.1 Основные сведения о сплавах
- •3.2 Диаграммы состояния
- •3.2.1 Диаграмма состояния сплавов для случая неограниченной
- •3.2.1.1Правило отрезков (правило фаз)
- •3.2.2. Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
- •3.2.3.Диаграмма состояния сплавов для случая ограниченной
- •3.2.4. Диаграммы состояния сплавов, образующих химические соединения
- •3.2.5. Связь между свойствами сплавов и типом диаграмм состояния.
- •3.3. Диаграмма состояния железо – углерод
- •2 Материаловедение
- •Часть 2. Металлургия железа
- •2.1 Железные руды
- •2.2 Структура современного металлургического производства железа
- •2.3 Продукция черной металлургии
- •2.4 Технология производства чугуна
- •2.4.1. Подготовка сырья к доменной плавки агломерацией
- •2.4.2 Производство железосодержащих окатышей
- •2.4.3. Процесс доменной плавки
- •2.4.4. Технология прямого восстановления железа из руды
- •Заинтересованы реализовать проект на Ингулецком, Полтавском, Северном и Центральном гоКах.
- •2.4.5 Технология производства стали
- •2.4.5.1. Кислородно - конвертерный процесс
- •2.4.5.2 Производство стали в мартеновских печах
- •2.4.5.3. Получение стали в электрических печах
- •2.4.5.4. Выплавка стали в индукционных печах
- •2.5. Современные технологии получения стали высокого качества Внепечная металлургия
- •Глава 3. Литейное производство
- •3.1. Кристаллизация
- •3.2. Основы технологии литейного производства
- •3.2.1. Литье в песчанно-глинистые формы
- •3.2. 2. Литье в оболочковые формы
- •3.2.3. Отливки по выплавляемым моделям
- •3.2.4. Литье в кокиль
- •3.2.5. Центробежное литье
- •5.6. Литье под давлением
- •3.3.7. Литье под низким давлением
- •5.7. Литье вакуумным всасыванием
- •3.3.9. Литье непрерывное и полунепрерывное
- •3.3.10. Другие виды литья
- •Глава 4. Основы термической обработки
- •4.1. Общие вопросы
- •4. 2 Отжиг и нормализация
- •4.2.1. Отжиг
- •4.2.2. Нормализация
- •4. 2. 3. Закалка и отпуск
- •4. 2.1. Закалка
- •4.3. Термомеханическая обработка стали
- •4.4. Химико-термическая обработка
- •4.4.1. Цементация
- •4.4. 2. Азотирование
- •4.4. 3. Цианирование
- •4.4.4. Борирование
- •4.4.5. Силицирование
- •4.4.6. Хромирование.
- •4.5. Защитные покрытия, полученные в условиях свс
- •4.6. Особенности термической обработки легированных сталей
- •4.7. Классификация стали
- •4.7.1 Классификация по химическому составу
- •4.7.2. Легированные конструкционные стали
- •4.7.3 Классификация по назначению
- •4.7.4. Классификация по качеству
- •4.7.5. Классификация по степени раскисления
- •4.7.6. Классификация по структуре
- •4.7.6.1.Классификация по равновесной структуре
- •Глава 5.Предприятия черной металлургии Украины.
- •5.1. Предприятия горно-рудного сырья и обогащения.
- •5.1.1.Железо горно- рудные предприятия
- •5.1.2. Марганцевые горно-рудные предприятия
- •5.1.3. Предприятия производства известняка и попутных материалов
- •5.2. Металлургическое производство
- •5.3. Производство ферросплавов
- •5.5. Трубное производство
- •5.6. Метизное производство
- •5.7. Коксохимическое производство
- •Глава 7. Производство продукции предприятиями черной металлургии мира и Украины (Статистическая информация)
3.2.3.Диаграмма состояния сплавов для случая ограниченной
растворимости компонентов в твердом состоянии.
Оба компонента неограниченно растворимы в жидком состоянии, ограниченно в твердом и не образуют химических соединений, рис. 1.27.
Рис. 1.27. Кривые охлаждения (а) и диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные твердые растворы и эвтектику:
а — кривые охлаждения: б — диаграмма состояния
Линия асв – линия ликвидус и выше этой линии сплав находится в жидком состоянии. Линия аdсев - линия солидус. При температурах ниже линии солидус сплавы находятся в кристаллическом состоянии: в интервале концентраций оf устойчив раствор α (твердый раствор компонента В в А), в интервале концентраций fk - смесь двух фаз α - и β -растворов и в интервале концентраций кВв одна фаза - β - раствор (твердый раствор компонента А в В).
Между линиями ликвидус и солидус в равновесии находятся две фазы: а - или β - твердые растворы и жидкая фаза Ж.
При температурах, соответствующих линии ас, из жидкого сплава выделяются кристаллы α - твердого раствора; а линии cв - кристаллы β -твердого раствора. Линии ас и cв не только соответствуют температурам начала кристаллизации сплавов различного состава, но и показывают степень насыщения жидкой фазы компонентами А и В, т. е. являются линиями растворимости. Точка d характеризует предельную растворимость компонента В в А, точка е - компонента А в В при температуре tэ, а точки f и k характеризуют предельную растворимость соответственно компонент В в А и А в В при нормальной температуре.
Линия df характеризует изменение растворимости компонента В в А, а линия ek - изменение растворимости компонента А в В с изменением температуры; эти линии называют линиями предельной растворимости.
Сплав, соответствующий точке с, затвердевает при постоянной температуре tэ. При температуре несколько ниже tэ жидкий сплав оказывается насыщенным по отношению к обеим фазам (α - и β - твердым растворам), так как точка с как бы принадлежит сразу двум ветвям ликвидуса. Поэтому при температуре tэ одновременно с жидким раствором сосуществуют предельно насыщенные кристаллы твердых растворов аd и βe , образующих гетерогенную структуру.
Сплавы, в которых происходит одновременная кристаллизация а - и β - фаз при постоянной и самой низкой для данной системы сплавов температуре, называют эвтектическими.
Структуру, состоящую из определенного сочетания двух (или более) твердых фаз, одновременно кристаллизовавшихся из жидкого сплава, называют эвтектикой. Эвтектическая структура в условиях сравнительно высоких степеней переохлаждения состоит из мелких кристаллов обеих фаз (α и β), так как при одновременной кристаллизации их из жидкого сплава рост каждой из них затрудняется.
Рассмотрим процесс кристаллизации некоторых сплавов.
Кристаллизация сплава 1.
Выше точки t1 сплав находится в жидком состоянии. В точке t1 начинается процесс кристаллизации. Выделяются кристаллы твердого раствора α, концентрация которого изменяется по кривой t1к – t2к, а состав жидкости изменяется по кривой t1ж – t2ж. В точке t2 кристаллизация закончивается, и полученные кристаллы твердого раствора должны иметь (для равновесной кристаллизации) концентрацию исходной жидкости. Эти кристаллы не претерпевают изменений до точки t3, лежащей на линии предельной растворимости. При дальнейшем охлаждении t3 твердый раствор α оказывается насыщенным компонентом В; при более низких температурах растворимость второго компонента уменьшается, поэтому из α – раствора начинает выделяться избыточный компонент в виде вторичных кристаллов β2, в отличие от первичных, выделяющихся из жидкости.
Необходимо отметить, что выделение вторичных кристаллов при микроскопическом исследовании не обнаруживается, так как вторичные выделения объединяются с такой же (одноименной) фазой.
Сплав, концентрация которого лежит левее точки F, не будет иметь вторичных выделений β - кристаллов.
На рис. 1.28, а, показана схема последовательного изменения состава фаз при охлаждении.
Рис. 1.28. Схема изменения сплава:
а - при кристаллизации твердый раствор с последующим выделением вторичной фазы; б - доэвтектического сплава
Кристаллизация сплава 2.
При достижении температуры несколько ниже t4, рис. 1.28, в жидкости образуются кристаллы твердого раствора α. Процесс кристаллизации α - раствора будет происходить в интервале температур.
Процесс выделения α - кристаллов продолжается до температуры tэ (эвтектики). Состав кристаллов твердого раствора α в условиях равновесия определяется точками пересечения коноды с линией солидус, а остающейся жидкости - точками пересечения коноды с линией ликвидус. Так, при температуре t 5 составу жидкой фазы соответствует точка т, а составу твердой фазы - точка п.
Количество жидкой и твердой фаз определяют по правилу отрезков. При достижении эвтектической температуры ts кристаллы а достигают предельной концентрации (точка d) В в А, а жидкая фаза получает эвтектический состав (точка с). В этих условиях при температуре tэ из жидкой фазы одновременно кристаллизуются предельно насыщенные растворы αd и βе с образованием эвтектики.
Процесс кристаллизации эвтектики протекает при постоянной температуре tэ.. Следовательно, после затвердевания сплав состоит из первичных кристаллов α и эвтектики (α + β). Любой доэвтектический сплав, соответствующий составу, находящемуся между точками d и с, имеет те же структурные составляющие.
Кристаллизация заэвтектических сплавов (лежащих правее точки с), протекает так же, как и доэвтектических сплавов. Однако вместо кристаллов α - твердого раствора из жидкой фазы будут выделяться кристаллы твердого раствора β. Структура заэвтектических сплавов сотоит из первичных кристаллов β - фазы и эвтектики α + β.