- •1. Металловедение 15
- •3. Основы теории сплавов 39
- •Часть 2. Металлургия железа 84
- •Глава 3. Литейное производство 126
- •Глава 4. Основы термической обработки 150
- •4.7. Классификация стали 179
- •Литература
- •Введение
- •1. Страницы истории и научно – популярная
- •50.Ахметов с.Ф., Иванов с.Н. Многоликий кремний.- м.: Знание, -1987г., с 64
- •1. Металловедение
- •1 Основы свойств материалов
- •1.1 Физические свойства
- •1.2 Химические свойства
- •1.3 Механические свойства
- •1.4 Технологические свойства
- •1.5 Эксплуатационные свойства
- •2.Кристаллическое строение металлов
- •2.1 Общая характеристика строения металлов
- •2.2 Структура полимеров, стекла и керамики
- •3. Основы теории сплавов
- •3.1 Основные сведения о сплавах
- •3.2 Диаграммы состояния
- •3.2.1 Диаграмма состояния сплавов для случая неограниченной
- •3.2.1.1Правило отрезков (правило фаз)
- •3.2.2. Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
- •3.2.3.Диаграмма состояния сплавов для случая ограниченной
- •3.2.4. Диаграммы состояния сплавов, образующих химические соединения
- •3.2.5. Связь между свойствами сплавов и типом диаграмм состояния.
- •3.3. Диаграмма состояния железо – углерод
- •2 Материаловедение
- •Часть 2. Металлургия железа
- •2.1 Железные руды
- •2.2 Структура современного металлургического производства железа
- •2.3 Продукция черной металлургии
- •2.4 Технология производства чугуна
- •2.4.1. Подготовка сырья к доменной плавки агломерацией
- •2.4.2 Производство железосодержащих окатышей
- •2.4.3. Процесс доменной плавки
- •2.4.4. Технология прямого восстановления железа из руды
- •Заинтересованы реализовать проект на Ингулецком, Полтавском, Северном и Центральном гоКах.
- •2.4.5 Технология производства стали
- •2.4.5.1. Кислородно - конвертерный процесс
- •2.4.5.2 Производство стали в мартеновских печах
- •2.4.5.3. Получение стали в электрических печах
- •2.4.5.4. Выплавка стали в индукционных печах
- •2.5. Современные технологии получения стали высокого качества Внепечная металлургия
- •Глава 3. Литейное производство
- •3.1. Кристаллизация
- •3.2. Основы технологии литейного производства
- •3.2.1. Литье в песчанно-глинистые формы
- •3.2. 2. Литье в оболочковые формы
- •3.2.3. Отливки по выплавляемым моделям
- •3.2.4. Литье в кокиль
- •3.2.5. Центробежное литье
- •5.6. Литье под давлением
- •3.3.7. Литье под низким давлением
- •5.7. Литье вакуумным всасыванием
- •3.3.9. Литье непрерывное и полунепрерывное
- •3.3.10. Другие виды литья
- •Глава 4. Основы термической обработки
- •4.1. Общие вопросы
- •4. 2 Отжиг и нормализация
- •4.2.1. Отжиг
- •4.2.2. Нормализация
- •4. 2. 3. Закалка и отпуск
- •4. 2.1. Закалка
- •4.3. Термомеханическая обработка стали
- •4.4. Химико-термическая обработка
- •4.4.1. Цементация
- •4.4. 2. Азотирование
- •4.4. 3. Цианирование
- •4.4.4. Борирование
- •4.4.5. Силицирование
- •4.4.6. Хромирование.
- •4.5. Защитные покрытия, полученные в условиях свс
- •4.6. Особенности термической обработки легированных сталей
- •4.7. Классификация стали
- •4.7.1 Классификация по химическому составу
- •4.7.2. Легированные конструкционные стали
- •4.7.3 Классификация по назначению
- •4.7.4. Классификация по качеству
- •4.7.5. Классификация по степени раскисления
- •4.7.6. Классификация по структуре
- •4.7.6.1.Классификация по равновесной структуре
- •Глава 5.Предприятия черной металлургии Украины.
- •5.1. Предприятия горно-рудного сырья и обогащения.
- •5.1.1.Железо горно- рудные предприятия
- •5.1.2. Марганцевые горно-рудные предприятия
- •5.1.3. Предприятия производства известняка и попутных материалов
- •5.2. Металлургическое производство
- •5.3. Производство ферросплавов
- •5.5. Трубное производство
- •5.6. Метизное производство
- •5.7. Коксохимическое производство
- •Глава 7. Производство продукции предприятиями черной металлургии мира и Украины (Статистическая информация)
3.2.2. Диаграмма состояния сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов.
Оба компонента в жидком состоянии неограниченно растворимым, а в твердом состоянии нерастворимы и не образуют химическим соединений.
Общий вид диаграммы состояния показан на рис. 1.24. Линия АСВ является линией ликвидус (начало кристаллизации), линия DCE – линия солидус (конец кристаллизации). На линии АС начинают (при охлаждении) выделяться кристаллы А, а на линии СВ - кристаллы В. На линии DCE из жидкости концентрации С одновременно выделяются кристаллы А и В.
Рис. 1.24. Диаграмма состояния, кривые охлаждения, схема структуры для сплава свинец – сурьма: 1, а - чистый свинец; 11, б - доэвтектический сплав; 111, в - эвтектический сплав (13 % сурьмы); 1V, г – заэтектический сплав; V, д- чистая сурьма
Если взять какой-нибудь сплав, например сплав 1, то кривая охлаждения для него будет иметь вид, показанный на рис. 1.24. На этой кривой участок 0-1 соответствует охлаждению жидкого сплава, участок 1-2 - выделению кристаллов А, участок 2 - 21 - совмественому выделению кристаллов А и В и участок 2' - 3 — охлаждению твердого тела. На рис. 1.24, а - г, схематически показано строение сплава в разные моменты кристаллизации. Из жидкости выделяются кристаллы А, затем оставшаяся жидкость кристаллизуется с одновременным выделением кристаллов А и В (рис. 1.24, 2 – 21). Рис. 1.24, 21 - 3 показывает структуру уже закристаллизовавшегося металла; видны первичные выделения кристаллов А и механическая смесь кристаллов А + В, которые кристаллизовались одновременно.
Механическая смесь двух (или более) видов кристаллов, одновременно кристаллизовавшихся из жидкости, называется эвтектикой (легко плавящаяся).
На диаграмме состояний показаны области существования различных фаз. Ниже эвтектической горизонтали DCE находятся две фазы - кристаллы А и В. Левее и выше точки С из жидкости выделяются вначале кристаллы А, а затем механическая смесь (эвтектика). Поэтому структурное состояние доэвтектического сплава можно обозначить через A + эвтектика L (A + В) и заэвтектического – В + эвтектика L (A + В), хотя и в том и в другом случае в сплаве две фазы: А и В.
Кривая охлаждения сплава эвтектической концентрации показана на рис. 1.25, б. На кривой охлаждения отрезок 0 -2 соответствует охлаждению жидкого сплава, отрезок 2 – 21 – кристаллизации эвтектики и 21 – 3 – охлаждению закристаллизовавшегося сплава.
На рис. 1.24, а показаны кристаллы Sb показаны белыми, на рис. 1.25, в кристаллы Pb показаны черными условно.
На рис. 25 а- ж показаны типичные микроструктуры сплавов свинца с сурьмой в соответствии с составом чистых металлов, доэвтектического, эвтектического ( 13 % Sb), заэвтектического сплавов. На этих рисунках видно кристаллы Pb (α), (рис. 25 а), Sb (β), рис. 25 ж), эвтектики (α + (β), рис. 25 б, фазы эвтектики и обособленные кристаллы α – и β-, рис. 25 б, г, е .
Рис. 1.25. Структура сплавов свинец-сурьма, X 100:
а - чистый свинец; б - 8 % Sb (Pb + эвтектика); в - 13 % Sb (эвтектика); г - 30 % Sb (Sb + эвтектика): д - чистая сурьма
По этому типу диаграммы состояния кристаллизуются также сплавы систем Zn - Sn, Pb - Ag, Ni - Cr, Cr - Mn, Cu - Bi, Al - Si.