Памятка о профилактическом осмотре и ремонте ткацкого оборудования

Техническое состояние оборудования зависит от того, как поммастер организует профилактический осмотр и ремонт машин своего комплекта.

Задачей профилактического осмотра и ремонта оборудования является предупреждение разладок механизмов и систематическая проверка правильности установки их на машинах.

Профилактический осмотр и ремонт оборудования проводится по заранее составленному графику, в котором все оборудование комплекта разделяется на 2 или 3 группы в зависимости от сменности работы. Оборудование каждой группы закрепляется за поммастером.

Машины после профилактического ремонта принимает мастер смены.

Профилактический ремонт рекомендуется проводить следующим образом: сначала поммастер осматривает машину и составляет ведомость дефектов, а затем по ней проводит ремонт машины.

Во время проведения профилактического ремонта поммастеру приходится отвлекаться на другие участки, поэтому выполнение профилактики по заранее составленной ведомости позволяет выполнить работы в полном объеме.

Для улучшения качества профилактического ремонта машин рекомендуется проводить между сменщиками взаимный контроль.

Метод взаимного контроля заключается в том, что помощники мастера(сменщики) взаимно друг у друга тщательно проверяют отремонтированные ими машины. Все обнаруженные недостатки записываются в журнал, который хранится в шкафу у поммастера.

Взаимная проверка повышает деловую квалификацию поммастеров, создает благоприятные условия для обмена опытом между сменщиками и способствует внедрению единых методов наладки.

4. Работа в бригаде по ремонту оборудования Структура ремонтно-механического цеха ткацкого производства

На ремонтно-механический цех (РМЦ) ткацкого производ­ства возлагается выполнение следующих работ: капитальный и средний ремонт машин и станков, их модернизация, а в не­которых случаях — демонтаж старого и монтаж нового обору­дования. РМЦ находится в прямом подчинении главному механику предприятия. Всей деятельностью РМЦ руководит - его начальник.

Производственными звеньями РМЦ являются: ремонтные бригады, механическая, сборочно-слесарная, сварочная, батанно-столярная и другие специализированные мастерские. Ре­монтные бригады специализируются по видам оборудования и закрепляются за определенными участками ткацкого произ­водства для проведения капитального и среднего ремонтов. Каждую ремонтную бригаду возглавляет бригадир или стар­ший ремонтник. Ремонтными бригадами, обслуживающими дан­ный цех или производство ткацкой фабрики, руководит мастер, подчиняющийся начальнику РМЦ. В зависимости от объема про­изводства мастерскими РМЦ руководят мастера или брига­диры. Кроме того, в составе РМЦ находятся нормировщик, на­рядчики, учетчики и др. К РМЦ относятся также склады запасных деталей и инструментов.

План среднего и капитального ремонтов технологического оборудования:

Бригада №22 Ткацкие станки

Кол-во оборуд. на 1.01.07

Периодич. ремонт

Итого ремонтов в год

Количество ремонтов

кап.

ср.

кап.

ср.

1 кварт.

2 кварт.

3 кварт.

4 кварт.

к

с

к

с

к

с

к

с

СТБ-2-180(гладь) СТБ-2-175 (гладь) СТБ-2-175 Z344 СТБ-4-175 с кар. СКН-14 СТБУ-2 180 Итого

16 141 22 15 11 205

6

7.5 7.5 7.5 7.5 7.5

1

26 234 34 20 18 332

6 64 8 3 4 85

6 60 8 5 4 83

7 57 9 5 6 84

1

7 53 9 7 4 80