- •Общее знакомство с предприятием
- •Ткацкое производство
- •Правила и порядок обеспечения станков основой и утком, вспомогательными материалами
- •Работа на комплекте поммастера
- •Объем технических знаний
- •Обязанности
- •Оснащение рабочего места
- •Прием и сдача смены
- •Сдача смены
- •Организация труда и планирование рабочего времени
- •Примерный почасовой график работы поммастера ткацкого цеха.
- •Памятка о профилактическом осмотре и ремонте ткацкого оборудования
- •Работа в бригаде по ремонту оборудования Структура ремонтно-механического цеха ткацкого производства
- •План среднего и капитального ремонтов технологического оборудования:
- •Структура ремонтно-механического цеха ткацкой фабрики
- •Система планово-предупредительного ремонта
- •Периодичность ремонта ткацкого оборудования и структура ремонтного цикла
- •Порядок сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта
- •Объем ремонта
- •Методы ремонта ткацкого оборудования
- •Организация труда в ремонтных бригадах и сборочных мастерских
- •Организация стендового ремонта
- •Организация многосменного ремонта
- •Организация рабочего места ремонтников
- •Нормы времени на средний и капитальный ремонты
- •Тарифные разряды и расценки на ремонт ткацкого оборудования
- •Планирование ремонта ткацкого оборудования:
- •Работа в товарно-браковочном отделе
- •Определение сортности суровых тканей:
- •1. Требования к определению сортности:
- •2. Методы и средства контроля:
- •Работа в качестве контролёра отк. Структура, функции, задачи отк Контролер качества (после реставрации, фабрика №2, №з.)
- •Контролер качества (суровые ткани, поточная линия, фабрики №2, №з)
- •Контролер качества (суровые ткани, фабрика № 2)
- •Работа дессинатора
- •Работа художника
- •Работа патрониста
- •Должностная инструкция дессинатора
- •I. Общее положение:
- •II. Должностные обязанности:
- •III. Права:
- •IV. Ответственность:
- •Охрана труда и окружающей среды, промэкология
- •Служба охраны труда на предприятии, ее функции и основные задачи
- •Инструктажи по вопросам охраны труда: виды, периодичность, содержание
- •Штрафные санкции к нанимателям и должностным лицам за нарушения законодательства о труде и норм по охране труда
- •Обязанности и права предприятий в осуществлении контроля за выполнением законодательства об охране труда
- •Организационно-экономические вопросы
- •Политика руководства руптп «Оршанский льнокомбинат» в области качества
- •Порядок начисления, утверждения и выплаты премии
Организация стендового ремонта
В ткацком производстве наиболее полно и широко стендовый ремонт применяют для ткацких станков. При этом методе ремонта ремонтируемый станок снимают с основания и перевозят в специализированную мастерскую. Здесь ремонтная бригада ремонтирует его на специально оборудованном стенде. На место снятого станка устанавливают запасной, а отремонтированный сдают в запас. Таким образом, простои рабочего места в ткацком цехе определяются только затратой времени на снятие и установку станка на место. Как показывает опыт многих предприятий, благодаря применению стендового метода простой автоматического ткацкого станка в капитальном ремонте сократился в несколько раз при высоком его качестве (до 96 % станков сдаются из ремонта с отличной оценкой), а на некоторых предприятиях на станок, прошедший ремонт на стенде, выдается гарантийный паспорт качества.
При стендовом ремонте значительно улучшаются условия работы ремонтной бригады, т. к. она работает не в шумном ткацком цехе, при повышенной влажности и запыленности воздуха, а в специальной мастерской, изолированной от цеха. В этой мастерской работа более производительна еще и потому, что мастерская оснащена необходимым оборудованием, приспособлениями и устройствами.
Стендовый ремонт основан на узловом методе, поэтому все, что говорилось об организации работы при узловом методе, в полной мере относится и к стендовому ремонту. Возможность применения стендового ремонта определяется следующими основными условиями: однотипностью оборудования; удобством перевозки (транспортабельностью) станков, что зависит от их массы и габаритных размеров, также наличием проходов достаточной ширины.
В запасе надо иметь один станок для капитального и восемь станков для среднего ремонтов. Целесообразно иметь один станок в резерве на случай несвоевременного выполнения ремонта.
Иметь такое количество запасных станков не всегда оказывается экономически выгодным. Поэтому на стенде чаще выполняют лишь капитальный ремонт.
Организация многосменного ремонта
При большой трудоемкости ремонта машин целесообразно применять многосменную работу. При многосменном ремонте бригаду укрупняют и распределяют по сменам. Бригадир работает в течение части первой и части второй смены.
Главное достоинство многосменного ремонта заключается в значительном уменьшении простоя машин по сравнению с односменным ремонтом.
В практике работы ткацких фабрик многосменный ремонт применяют для машин с повышенной трудоемкостью. К таким машинам относится, например, шлихтовальная. На некоторых фабриках применяют многосменный ремонт бесчелночных ткацких станков, например, типа СТБ укрупненными бригадами. Ремонт этих станков довольно трудоемкий. Так, норма на капитальный ремонт станков СТБ различных марок составляет 200–250 чел.-ч, а среднего 105–120 чел.-ч. Укрупнение ремонтной бригады с трех до восьми человек позволило, например, при среднем ремонте станка СТБ-2-216 снизить его простои в ремонте с 40 до 15 ч, а с учетом коэффициента сменности, равного примерно 2,7, общий простой станка снижается на 67ч. Благодаря этому представляется возможность выпустить дополнительное количество ткани.