5. Работа в товарно-браковочном отделе

Выработанная на ткацком станке суровая ткань, навитая на товарный валик, транспортируется в товаробраковочный отдел, где осуществляется разбраковка (просматривается лицевая ее сто­рона) с одновременным учетом выработки ткани по сменам. Сорт­ность суровых тканей определяют по порокам внешнего вида и физико-механическим показателям, предусмотренным утвержден­ными техническими условиями на ткань каждого артикула.

Пороки внешнего вида могут быть распространены по всему куску или расположены на малых ее участках ткани – местные. В первом случае мы имеем дело с распространенными пороками (искажение ткацкого рисунка, рассечка бердом, полосатость по основе и др.). Во втором случае мы имеем дело с местными пороками (недосеки, пролеты, подплетины, неподработка нитей основы и др.). При частом повторении местные по­роки относят к распространенным. Как видим, достаточно иметь в куске ткани несколько пороков — и весь кусок будет существенно понижен в сортности.

При определении сортности тканей учитывается длина техни­ческого куска, на котором допускается установленное число поро­ков в баллах. Зависит она от ширины ткани и некоторых других факторов.

Учет ежедневной выработки ткача и поммастера ведется в товарно-браковочном отделе, с левой стороны ткани, возле отжимного валика, ткачиха пришивает этикетку, где указывает участок, смену, комплект, номер станка, артикул, рисунок (если работает на жаккардовой машине), табельный номер ткача и табельный номер поммастера, дату. В товарно-браковочном отделе ткань с тележки выгружают возле машины. Комплектовщик 1 скалывает ткань между собой и заправляет в машину. Мерильщик на машине промеряет длину и ширину, далее контролер 2 визуальным образом находит брак, пороки внешнего вида. Затем комплектовщик 1 на выходе из машины складывает, штампует (№ паспорта, длину куска, ширину изделия). Затем если кусок 1 сорта формирует партию и отправляет в отделку, если кусок 2 сорта предъявляется ткачу на разбраковку. Учет ведется по паспортам, мерильщик записывает метраж, контролер записывает несоответствие продукции в карточку. Карточки отправляются в бухгалтерию.

Норма контролера за 8 часов 5200 метров ткани.

Контроль качества продукции - контроль качественных характеристик и свойств продукции.

Несоответствующая продукция – продукция, признанная с помощью контроля или испытаний не удовлетворяющей требованиям.

Определение сортности суровых тканей:

На суровые ткани устанавливается два сорта: 1 и 2.

Сорт суровой ткани определяют по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

1. Требования к определению сортности:

1. Суровые ткани 1-го сорта по показателям качества должны соответствовать требованиям, установленным в технической документации (технический заправочный расчет) на конкретный образец суровых тканей.

2. Для тканей допускаются отклонения по физико-механическим показателям в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1.

Вид отклонения	Размеры отклонений, см
	1-го сорта		2-го сорта
По ширине ткани		-1,5 – 1,0		-1 – 1

1. Пороки тканей и их определение по ГОСТу 357, ГОСТу 25506, ГОСТу 1017 и настоящему стандарту.

2. Пороки внешнего вида подразделяются: местные и распространенные.

3. В суровых тканях 1-го сорта не допускаются следующие распространенные пороки внешнего вида:

• нарушение кромки (загнутая, волнистая, петлистая);

• шишковатость, мешковатость;

• зебристость, разнооттеночность;

• засоренность кострой;

• рассечка;

• разрыв утка.

1. Количество пороков в суровых тканях допускается, не более:

• 1 местный порок на 10 п.м. – для 1-го сорта;

• 1 местный порок на 10 п.м. и 1 распространенный порок – для 2-го сорта;

1. Минимальная длина куска суровой ткани (метражный ассортимент), не менее:

• 45 п.м. – для экспорта, либо согласно контрактам;

• 25 п.м. – для внутреннего рынка.

8. Суровые ткани, не удовлетворяющие требованиям п.п. 1.6, 1.7, сдаются в отделочную фабрику с желтой линией в паспорте на кусок с указанием основного порока выхода несоответствующей продукции.

9. Замывка масляных нитей, пятен, грязи допускается только в суровых тканях, идущих в отделку не позднее 24 часов с момента комплектования партии.

1.10 Пороки внешнего вида, не предусмотренные настоящим стандартом, приравниваются при их оценке к аналогичным порокам.

1.11 Пороки, расположенные на кромке, учитываются только для столовых, бельевых, декоративных, полотенечных тканей и тканей для покрывала.